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[求助] 自泳漆

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涂料人三段

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发表于 2008-12-26 08:16:27 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
有哪位大侠知道自泳漆的啊?一般怎么施工啊?
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涂料人二段

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发表于 2008-12-26 14:56:31 | 只看该作者
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自泳涂料及涂装工艺
  自泳漆又称自动沉积涂料,70年代由美国Achem公司发明并于70年中期应用于工业涂装,由于同属于水性涂料,故具涂装方法与电泳涂漆相似,但不同电,而是利用化学能将成膜物覆盖在铁制品表面形成涂层。钢铁表面只需除锈后即可涂装,不必进行磷化处理。80年代,美国、加拿大、法国、日本等国已用于汽车零部件涂装,而80年代中期,我国已将自泳涂料用于汽车车身及货箱涂装,应该说我国起步不晚,与国际先进水平差距不大。
  1 .基本原理
  自泳涂料一般是由有机高分子的水性分散液和水性炭黑浆配制而成,在沉积时,在槽液中加入自动沉积的化学反应材料,如FeF3、HF、H2O2等。涂装时,将涂装工件浸渍于漆槽中,HF、FeF3腐蚀工件表面,其中部份溶解的Fe和树脂反应,树脂和颜料折出沉积于金属工件表面形成湿膜,其余未和树脂反应的被槽液中的氧化剂氧化形成FeF3稳定槽液中。
  化学反应式如下:
  溶解反应:Fe(工件)+2HF → Fe2++H2+2F-Fe(工件)+2FeF3 → 3Fe2++6F-
  成膜后的氧化反应
  Fe2++树脂 → Fe-树脂
  2Fe2++ H2O2+2HF → 2Fe3+2H2O+2F-2Fe3+6F- → 2FeF3
  涂装主要工艺流程
  工件脱脂 → 水洗 → 纯净水冲洗 → 自泳涂装 → 水洗 → 后处理 → 烘烤
  如工件需除锈时,需要脱脂和自来水冲洗后,进行酸洗除锈处理,然后用自来水洗净后加中和工艺,最后冲洗净后自泳涂装。
  自泳时间、槽涂参数、烤漆温度等,主要工艺参数,根据不同的成膜物组成进行不同的控制,一般而言,沉积时间一般在1-6min,槽液浓度5-15%,固化温度一般在110℃-120℃之间。
  2. 自泳涂料主要特点
  (1) 以水为分散剂,一般不含有机溶剂,属安全环保型涂料,无VOC。
  (2) 涂装工艺稳定,便于管理。
  (3) 浸渍法涂装,涂层均匀,无涂装死角。
  (4) 工艺节能,成本低。
  (5) 与底面漆匹配性好!
  3. 自泳涂装的优点
  操作优点
  ■降低对环境影响
  —无重金属
  —低能耗
  —低水耗
  ■改善防腐性能
  —更好的UV防护
  —均匀的空腔内部涂装
  ■所需安装空间更少
  —占用更小地面
  —无磷化前处理
  ■简单,自动的槽液控制
  —固含量/时间/温度
  —涂装工艺槽仅控制配槽自泳漆,水和开缸剂
  ■少量或没有挥发性有机化合物
  ■不含重金属
  ■无需电力驱动反应
  ■反映不需可燃性或爆炸性化学品
  ■更少固态排放物 ■即时涂装效果,无需后固化储存,无需特殊支架设计
  —人力成本更低
  —生产效率更高
  ■投资更少
  —挂架简单
  —工艺步骤更少
  —控制/过滤设备更少
  —无需变压装置
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