涂料技术培训资料

建基业

第一章 涂料的基本知识
1. 涂料的基本概念：
1.1 涂料基本概念
涂料是指一种涂覆在物体（被保护和被装饰的对象）表面并能形成牢固附着的连续保护薄膜的物料之总称，起装饰和保护功能的物质，在国民经济和人民生活中起着重要作用，人均年使用涂料量是一个国家生活水平的重要指标。
涂料既可以是无机物的，如：搪瓷釉、电镀铜、电镀镍、电镀锌、水泥等。也可以是有机的，如大多数有机高分子材料。公司目前生产的油性漆、建筑涂料均采用有机高分子材料做粘结物，故我们的讨论均是有机高分子涂料。
1.2 涂料的作用
1.2.1 保护作用
物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的寿命得以延长。
1.2.2 装饰作用
不同材质的物件涂上涂料,可得到五光十色、绚丽多彩的外观,起到美化人类生活环境的作用。
1.2.3特殊功能作用
主要有电绝缘、导电、防静电、防腐等功能。
1.3 涂料与漆的区别与联系
关于“涂料与油漆”的话题虽已谈论了多年。至今仍未有一个统一、科学、规范的界定。业内对“涂料”与“油漆”理解一直是统一的，然而在国家标准的术语条款中只有“涂料”的术语标准。而无“油漆”或“漆”的术语标准。而外界对“涂料”与“油漆”的理解多不像业内那样，他们常常把两者分割开来，认为“涂料”不同于“油漆”，是两类不同的产品。
业内与外界的两种截然不同的认识不但造成商品性质的混乱，也造成行业性质的混乱。更有甚者，据说有些地方政府将“油漆”按易燃易爆危险品予以严格控制，而“涂料”不以危险品加以管理。于是，一些新建的油漆厂家开始钻政策的空子，明明生产的是溶剂型漆。但建厂取名时不命名“油漆厂”，而命名为“涂料厂”或“特种涂料公司”等。这实在是因为基本概念的混乱造成的管理上漏洞。
有人认为涂料是水性涂料，是低档涂料，而油漆是高档的，其实是一种错误理解，旧时涂料称油漆，因为早期的涂料主要是以油脂和天然树脂为主要原料。随着科学进步，各种合成树脂广泛用作涂料的主要原料，使油漆产品面貌发生根本变化，再叫油漆已不恰当，故统称涂料。涂料所包含内容很广，包括传统油漆，也包括以各类合成树脂为主要原料生产的溶剂型涂料和水性涂料。
那么权威版本是怎样定义“涂料”与“油漆”的呢？国家标准（GB5206.1）在色漆和清漆词汇标准的基本术语中“涂料”是被这样定义的“涂于物体表面能形成具有保护、装饰或特殊性能（如绝缘、防腐、标志等）的固态涂膜的一类液体或固体材料之总称。早期大多以植物油为主要原料，故有‘油漆’之称。现合成树脂已大部或全部取代了植物油，故称为‘涂料’。
它们的英文分别为coating 和paints，二者差别不大，可相互使用，前者似乎含有更多科学的成分，在现代科技和工业领域的意义更广些。但实际过程中，许多称谓都带有习惯性，如：乳胶漆、底漆、面漆。
1.4 涂料的分类
涂料发展到今天，可以说是品种繁多，用途十分广泛，性能各异。涂料通常有以下几种分类方法：
① 按涂料的形态：水性涂料、溶剂性涂料、粉未粉涂料、高固体分涂料
② 按施工方法：刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料
③ 按施工工序：底漆、中涂漆（二道底漆）、面漆、罩光漆等。
④ 按功能：装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、隔热涂料、防火涂料、防霉、防结露等。
⑤ 按用途：建筑涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料。
从用途分类中可以看出，建筑涂料只是涂料类型中的一个类别，它是指涂装在建筑构件上的涂料，包括内墙、外墙、地坪、天花等，有水性涂料，也有油性涂料，粘结物有有机物、无机物、改性复合等。乳胶漆只是水性的并用有机物作粘结物的一种建筑涂料。
1.5评价涂料性能优劣有哪几项指标
考察一种涂料的优劣，一般需对下述性能作综合评价：
1.5.1涂料制造和储存性能
(1) 粘度：涂料的粘稠程度及流变性的表征，乳胶漆一般用KU表示。
(2) 密度：在规定的温度下，单位体积涂料的质量，常用单位千克/升（Kg/L）。
(3) 固体含量：涂料所含有的不挥发物质的量，一般用不挥发物质的质量百分数表示，也可以用体积百分数表示。
(4) 细度：涂料中颜填料及乳胶粒子的粒径大小，是颜填料在涂料中分散程度的一种度量，以微米（μm）表示。
(5) 储存稳定性：在规定的条件下，涂料产品抵抗其存放后可能产生异味、变稠、结皮、返粗、沉底、结块、干性减退、酸值升高等性能变化的程度。
沉淀分层状况：涂料在储存过程中是否出现沉淀、分层、结块、絮凝、固化等情况。
抗冻融稳定性：这是一项乳胶漆的重要考核指标，是指水性漆经受冷冻和随后融化（循环试验）后，保持其原有性能的能力。
国家标准规定：涂料在-5℃（16小时）和+23℃（8小时）循环贮存三次，仍保持其原有性能不变才算合格。
1.5.6涂膜性能
1.外观
涂膜干燥后目视检查，如漆膜平整、均匀、无针孔、无缩孔、无流挂、无明显刷痕、颜色与标准色差异不明显、光泽符合要求，即视为外观合格；
2.干燥时间
指触干也称表干时间，是指施工后，用手指轻触涂膜表面而不粘手的时间。由于空气中悬浮着许多尘埃，它不断地落下又不断地飞扬，当涂膜表面未达以指触干时，尘埃落上去后就会粘在涂膜上面而影响外观效果。因此表干时间越短，就越能减少落尘的污染，也可大大地降低流挂的发生。但表干太快，将影响流平效果。
指压干是指用手指用力压触涂膜表面而不留下指纹所需要的时间。一般达到这个阶段时，被涂物（家具）可轻轻搬运至其他地方。
实干是指漆膜达到了最高硬度所需要的时间。影响干燥速度的一个最主要因素是温度。温度越高，干燥越快。但温度过高又会导致其他弊病。涂料施工后就要等它干结成膜，一般来说，其时间越短越好。
3.遮 盖 力
漆膜遮盖底材表面颜色的能力；由于乳胶漆的干膜遮盖力与湿膜遮盖力是不一样的，因 此乳胶漆中以对比率来表示。
4．对 比 率
施涂于规定反射率的黑色和白色底材上的同一漆膜（干膜）的反射率之比。
对比率 = 黑色底材上漆膜的反射率/白色底材上漆膜的反射率
对比率为1表示遮盖力最好；当对比率≥0.98时，可认为该涂层
已完全遮盖底材；国家标准乳胶漆的对比率为≥0.90。