胶印技术问答(三十七)

清泥

180.UV油墨附着力促进剂有何作用？如何使用？
UV油墨对承印物附着力较差时，加入该助剂可以提高其对承印物的附着力，加入量一般不超过3%。

181.UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因有哪些？如何解决？
(1) 灯管老化。胶印UV油墨吸收200～400nm波长的紫外光，一般功率要大于150W/cm才能彻底固化，而目前使用的中压汞灯，平均使用寿命在1000～1500小时，随着灯的使用电极逐渐分解，灯管内壁产生沉积，其透明度和紫外光的透过率会逐渐减弱，因此要定期对灯管进行检测，及时更换灯管，以保证UV油墨彻底固化。
(2) 光源功率不够。印刷速度快也是造成UV油墨固化不彻底、表面发黏的原因。此时可降低印刷速度或增大光源功率。
(3) UV油墨本身固化速度慢。可加入光固化促进剂、降低印刷速度或找油墨供应商解决。
(4) 有些厂家使用乙醇来稀释UV油墨，而过量的乙醇会影响光固化程度，造成光固化不彻底、表面发黏。因此应尽量避免使用乙醇稀释，如需要降低油墨黏度，可使用UV油墨稀释剂。

182.用UV油墨印刷PE、BOPP、PET等薄膜时，为何会出现附着力不理想的现象？如何解决？
(1) 薄膜表面电晕处理程度不够。一般表面张力要达到3.8×10-2N/m以上，才能使油墨获得很好的附着力。
(2) UV油墨固化程度不够。因此必须保证UV油墨彻底固化。
(3) UV油墨收缩性大影响附着力。加入一定量的单官能活性稀释剂或少量填料，可提高附着力。
此外，加入UV油墨附着力促进剂，可提高UV油墨与承印物的物理吸附，从而提高附着力。

183.如何解决UV油墨储存过程中稳定性差的问题？
(1) UV油墨见光或遇热易发生交联，因此在使用中应避免光线直接照射，也不能在高于30℃的环境中长期存放，一定要在16～28℃以下通风、避光保存。
(2) 为了提高光固化速度加入过量的光引发剂，也会影响UV油墨的稳定性。因此应避免加入过量的光引发剂。
(3) 不同厂家生产的UV油墨混合使用不当也会造成UV油墨稳定性的变化。因此在油墨需要混合使用时，必须先做试验，无任何反应时才能混合使用。

184.胶印UV上光油有何特点？
(1) 不含挥发性溶剂，防止空气污染，改善操作环境。
(2) 光固化速度快(固化速度可达到100～200米/分钟),提高生产效率。
(3) 节省能源，适用于自动生产线。UV上光油通过瞬间光化学反应即使液态的UV上光油变为固态的膜层。
(4) 光固化后的膜层表面不粘连，产品可以立即叠放。
(5) 经UV上光油上光后的产品具有光泽度高、耐磨、抗水、耐化学性。
(6) 由于不含溶剂，黏度比较稳定，所以印刷适性好。
(7) 可对热敏基材进行上光。
(8) UV上光后的纸张可以回收，减少环境污染。