请问大家一个流平性的问题

whizhua

我的一个胶，黏度40000-50000，触变大概就1.3的样子。同时我在客户那里拿到的一个样品，黏度80000-85000，触变和我做的差不多。为什么他的胶固化前的流平性比我的好很多呢？固化后的他的胶的高度比我的胶低多了。我加了很多氟碳类的流平剂基本没什么太大效果。百思的不得其解啊！

这里是做涂料的，我觉的做涂料对流平性的问题应该比较清楚。所以到这里请教下各位，希望能从各位高手们手里得到一些解答，不胜感激！！

guangxingu

流平需要一定的时间,另外从施工的高剪切到表面流平阶段是一个松弛过程,最好根据配方特点作系统调整,因为本身你的胶粘度比较大,不是表面张力的造成的流平问题,先测一下不同剪切速率下的粘度,再通过不同的增稠剂来调整流平.

admin

适当降低低剪切粘度或者是触变性回复不要太快，减慢表干速度等有助于流平。
另外感觉楼主的体系相容性不是很好，或者活化期不够

admin

流平不好的几个可能原因：
1，粘度太高
2，流平时间太短，表干太快
3，体系相容性不好（极有可能楼主是这个原因）
4，流平剂添加不对（靠试验解决）

还有什么？大家说说，不过希望楼主把您的体系说清楚一些

whizhua

我做的胶是环氧体系，填料使用的是GG610，10微米的粒径，固化体系使用的双氰胺和促进剂改性米唑。

大家觉的我使用粒经比较大的填料是否会有助于流平。

还有就是体系的相容性大家能谈谈具体指那些吗？

whizhua

还有就是我的胶关键不是流平，是要他能扩散的开。这样相同质量的胶高度就会很低，而我就是需要胶固化后高度比较低。

guangxingu

根据我的经验，粉体一定要细，并且分散要好，流平性会提高很多，也许你的问题就在此

whizhua

我尝试过雪美钙，同样的量加进去，稠的不得了。根本就没法流。

我的填料量是很大的。黏度可能也会比一般溶剂性涂料高。

whizhua

雪美钙比GG610要细，吸油量要大，我今天用细度板刮了下，感觉他的胶比较粗。没我的细。


大家踊跃发言啊。

admin

吸油量大就会导致体系粘度过高，使用吸油量小的填料就会是体系粘度降低，从而有助于流平

coilcoat

1.调整细度
2.换分子量小的活性稀释剂
3.加分散剂
4.加流平剂最好是两种拼用

whizhua

huzongliu，能具体讲下流平剂并有的具体例子吗？
并用的效果，因以前几乎没用过流平剂，所以在这方面希望能得到点指导，谢谢

whizhua

黏度高低好象并不决定流平性，后来我的胶黏度调的很底，扩散的还是没别人好。

如果里面是填料的问题的话，我猜是颗粒大的填料重力大，而黏度有小，导致扩散。

我明天做实验试下。

大家继续啊。

wzhui2004

可是样品的粘度比你的几乎大一倍，扩散却比你的好，我现在还搞不明白，你说你的胶高度比别人的高，我认为是你的固含高，但你老说你的是扩散不开导致的，难道你不是在相同的表面积测的高度？是高剪切施工，还是堆一堆让它铺展自然流平？

whizhua

自然流平的，固含量不高！他的填料量比我的大。固化体系也应该不会比我的小。

是相同质量的胶自然流平测的。

admin

填料量，固含量高不一定就是流平不好
颜料吸油值，体系粘度等因素很影响流平

whizhua

有人说别人的配方里面加了滑石粉，有人知道是为什么吗？

HSD

粒径太小的填料，BET很高，导致吸油量高，导致流平不好！

whizhua

哎，不是啊，都说了黏度不是主要问题。

涂料小伙计

加点钛酸偶联剂看看吧