如何减少工厂的浪费

CHINA.龍公子 · 发表于 2009-9-4 09:36:42

一.
前言
1: 浪费是一种可耻的行为！
2：只有减少浪费，公司才可能和员工实现双赢。
3：节约每一分钱是公司每一个员工应尽的义务。
4：“大河有水小河满，大河没水小河干”
5：只有公司赚了钱，才有可能提高员工的福利，双方的利益是一致的。
二：如何减少工厂的浪费

1：让员工养成节俭的习惯，古人说“谁知盘中餐、粒粒皆辛苦”。

2：降低制造成本提高产品竞争力，进一步产生效益。

3：充分利用现有资源，强化管理干部机能。
三：现场浪费的三种形态

1：超过能力界限的超负荷状态；

2：有能力但未给予充分的工作量的不饱和状态；

3：有时超负荷有时不饱和的状态。
四：工厂内的七大浪费现象

1：不良品返工的浪费

2：产品制造过多的浪费

3：加工过剩的浪费

4：搬运的浪费

5：库存量过多的浪费；

6：等待的浪费

7：动作的浪费
五：生产现场11种浪费

1：两手同时空闲

2：单手空闲

3：作业动作停止

4：作业动作太大

5：步行的浪费

6：转身角度太大的浪费

7：步了解作业技巧

8：身背动作的浪费

9：弯腰动作的浪费

10：拿的动作交替的浪费

11：动作重复的浪费
六：改善动作浪费的对策

1：两手同时开始完成动作

2：两手不应该同时空闲

3：两臂动作的协调

4：尽可能低等动作完成

5：工具物料定位

6：工具物料有序摆放

7：以脚踏代替手

8：尽可能将工具二合一

9：工具物料提前准备

10：设备操作尽可能简单
七：避免浪费的对策

1：推行“5 S”

2：制定并执行作业规范

3：看板式管理

4：明确标示作业区域及作业规范

5：推行一目了然的管理手法

6：建立赏罚分明的管理制度
八：工厂浪费的主要原因

1：观念问题：经营层不够重视；执行力不够；员工没有节俭观念；员工潜能尚未激发。

2：管理问题：生产过剩；加工不顺；动作浪费；制造不良；待工待料现象；搬运浪费；原料与成品库存的浪费
九：减少浪费的方法

1：工厂规划就要考虑到物料的搬运

2：通过工作环境的改善

3：流程化作业

4：通过产能计算、生产定员制、多能工的培养等方法

5：善用动作经济学原理：动作要有效、力求简单、动作范围小、物料定位、

6：实施绩效管理
结论：1：研究各个工作岗位改善浪费的可能性

2：管理干部要立足实际工作寻求更好的方法

3：以“5 Ｗ”作质问引出删除、合并、变更、方法

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