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[研讨] 如何尽量减少原材料的浪费

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涂料人二段

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1^#

发表于 2011-4-29 09:40:52 | 只看该作者回帖奖励

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无论是树脂还是助剂，很多涂料厂家在添加的过程中包装桶的内侧和外侧都会有浪费，之前有个工程师谈到可以用简易真空抽泵，避免原材料添加时在桶口周边的浪费，但问题是一支真空泵只能用于一支原材料，成本上也是比较大，还请各位工程师交流更方便价廉的方法！
我认为这对节约成本，优化生产管控都是有帮助的，国内的企业在工业管理方面重视程度不够！

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涂料人一段

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2^#

发表于 2011-4-29 11:03:50 | 只看该作者

在线原料库，研发好帮手

我觉得可以用配方中所使用的溶剂洗下来/:^$^

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涂料人二段

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楼主| 发表于 2011-4-29 15:14:18 | 只看该作者

回复 shuyue1986319 的帖子

这个方法可以作为处理桶内残留的原材料，如何防止桶外的浪费呢.../:?

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涂料人一段

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4^#

发表于 2011-4-29 16:34:06 | 只看该作者

/:dizzy桶外的属于污染了的原料，不好加到配方里的吧？

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涂料人三段

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5^#

发表于 2011-4-29 20:20:14 | 只看该作者

真空泵浪费更大吧，管道里面的残留，清洗，浪费更多，如果是说液态的助剂的话，用塑料滴管来取，浪费应该比较少了，投料的时候，剩余部分溶剂来稀释助剂和洗滴管残留物，这样浪费就少了

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涂料人三段

汽车漆工兵

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6^#

发表于 2011-4-30 07:54:58 | 只看该作者

/:@这种问题不是纯涂料技术，可能车间工人想的招会更多更好些，技术员说不定反而想复杂了。
有些原料可以用配方中溶剂清洗，有些不行，如一般防沉剂，蜡浆类最好采用纸片刮干净即可，用配方溶剂可能会洗出问题

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楼主| 发表于 2011-5-1 17:07:20 | 只看该作者

回复 shuyue1986319 的帖子

你说的是已经留在桶外的原料已被污染，当然不能用，我的意思是在加料时，如何减少原料残留在桶外的量，以减少浪费...

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涂料人二段

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8^#

楼主| 发表于 2011-5-1 17:13:06 | 只看该作者

回复 cnlyk 的帖子

对一些反应活性高的助剂，用真空泵是一个不错的方法，可以减少被污染的机会，保持原料的活性。一般的助剂，树脂可选用其他方便可行的添加方式。斑竹提到的塑料滴灌取样，具体可以介绍下吗，在大批量的添加中如何操作？

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楼主| 发表于 2011-5-1 17:13:47 | 只看该作者

回复 yupn 的帖子

有道理，学习了！

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楼主| 发表于 2011-5-1 17:14:51 | 只看该作者

回复 yupn 的帖子

蜡浆，防尘剂用溶剂洗，一般会遇到什么问题？

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发表于 2011-5-2 10:48:22 | 只看该作者

如果是倒树脂可以在口子上接一个自来水管子出来，用油桶车倒，倒助剂的话可以做一个农村里打老酒那种提壶打比较好，浪费很少。

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涂料人二段

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发表于 2011-5-3 07:56:19 | 只看该作者

我公司生产部的方法挺好的，在助剂桶上装上阀门，就不存在加料时桶外浪费了，桶内用溶剂清洗好了。

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楼主| 发表于 2011-5-3 08:50:38 | 只看该作者

回复 sxh0728 的帖子

请问能详细介绍下？多谢！

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楼主| 发表于 2011-5-3 08:51:35 | 只看该作者

回复 fuguang 的帖子

有创意！

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发表于 2011-5-3 10:16:52 | 只看该作者

回复 mamba 的帖子

比如BYK-410随便用配方里溶剂洗，会析出来颗粒，再倒入配方中，会导致成品里产生颗粒；
防沉蜡如201P等也易容易洗出颗粒，洗了后回收，不倒入配方中可以，要倒入配方中还得注意点，最后成品可能会有清洁度问题

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楼主| 发表于 2011-5-3 10:57:25 | 只看该作者

回复 yupn 的帖子

学习了，，谢谢！/:good

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