氨基烤漆出大问题了!!!

sqsyc

今日，客户反应我厂生产的醇酸氨基烤漆附着力不好。下午去现场察看，原来是淌油。这个客户是做容积200L钢桶的。已经与这个客户合作了3年。察看配方，发现和原来一样，没有变化。客户用的是美国信诺的自动喷枪。出现问题的是墨绿、中绿和中酞蓝三个颜色。主要问题是：刚喷完漆时无问题，往烘箱运行的过程中，明显观察到漆膜出现了波纹现象，特别是墨绿色，在上桶盖下沿出现了一圈露底；整个桶烘烤完毕后，上下盖漆膜无问题，桶壁（即立面）出现遮盖不好的问题，感觉象是发花。请问这是什么原因引起的？如何解决？跑求！

coilcoat

有没有换新的原材料，比如酞菁蓝。

sqsyc

酞菁蓝和酞菁绿每次买得都不多，但都是从一家经销商处进的，都是一个牌子的，十年了，几乎没发现有什么问题。

coilcoat

检查烘烤温度是否变化以及稀释剂。
出现波纹现象是流平不好啊。你这个不像是附着力问题。

力龙涂料

虽然不懂氨基烤漆，但觉得既然上下盖没有问题，就立面有问题，感觉向流挂的问题，温度高了往下流淌，流变没有控制好吧，感觉。
外行，不知道对不对？

ws.lf

加点硅油看看 感觉流平问题

榴连

个人感觉是硅油污染引起的．
由于是醇酸氨基，烘烤温度必然很高，有些有机硅流平剂会发生分解生成小分子硅油，这种小分子硅油在空气中也会有，碰到桶壁，就会造成表面张力不一致，从而出现类似发花或缩孔及露底的现象．
例如，有人因为流平不好或缩孔或其他原因而加一些抗油剂，这类助剂很容易造成问题
当然，不一定是你的配方引起的，可能客户用了其他厂家的涂料中含有这类助剂，从而对你的涂料造成污染．
曾经有人拿这种抗油剂来打竞争对手．

解决的方案是：
添加强降表面张力的流平剂或抗油剂
需要注意的是抗油剂的添加，有点象吸食鸦片，一旦加了，可能就要越加越多，一旦停加，就会出很大的问题．所以，如果流平剂能解决问题，尽量用流平剂，例如BYK-310,3031等，都是很好的烤漆用流平剂，如果要降表面张力更强烈一些，可以用EFKA-3034

开林（江西）制漆

我的看法还是酞菁蓝的问题,颜料出现了絮凝,用指研看看是不是颜色变深

feifeidengs

看看抗流挂和流平剂！

榴连

原帖由 开林（江西）制漆 于 2008-12-10 10:46 发表
我的看法还是酞菁蓝的问题,颜料出现了絮凝,用指研看看是不是颜色变深

嗯～这种可能也存在，因为楼主特别标注了出现问题的几个颜色，都是绿色或蓝色．:victory:

暗夜销魂

我kao !喷油工把油漆粘度调低一点就能够出这个效果啊！;P

波波猴

如果是硅油的问题，上下盖为什么没事。加点分散剂试试看，我用的德谦的923s，效果不错！

长青业

原帖由 榴连 于 2008-12-10 09:15 发表
个人感觉是硅油污染引起的．
由于是醇酸氨基，烘烤温度必然很高，有些有机硅流平剂会发生分解生成小分子硅油，这种小分子硅油在空气中也会有，碰到桶壁，就会造成表面张力不一致，从而出现类似发花或缩孔及露底的现 ...

同意您的说法,另外,与涂装工艺有点关系,就是在烘烤时,物件的放置

omi99

觉得是原材料变量，导致所加的助剂不合适！！
关注中！！
学习中！！！！！！！！

榴连

不知道楼主问题解决了没有？如果解决了，是什么原因引起的？大家也好多共同进步，多积累些经验．:loveliness:

SLS20002003

天气变化剧烈，温度是涂料的上帝

SLS20002003

如果配方没变
肯定工人喷得太厚
如果喷得不厚
肯定是涂料不好，粘度太低@混融性不好

yinlian

调整配方，加快稀释剂挥发速度。

ffflm

东北的，喷涂车间的温度怎么样，如果现场温度低，喷涂时是不是工人加稀加多了？:funk:

hpsjh

我觉得是酞菁蓝颜料，另一方面看一下溶剂变没有。