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标题: 近来各地涂料厂多次发生火灾，大家讨论一下涂料厂火灾的预防 [打印本页]

作者: ucoat 时间: 2008-9-7 07:54
标题: 近来各地涂料厂多次发生火灾，大家讨论一下涂料厂火灾的预防
火灾是涂料厂最可怕的事故，防患于未然是我们要做的工作，大家一起讨论一下，如何预防涂料厂火灾，也可以将事例列出来，给大家一个警示和参考。
好的跟帖和事例，将得到20-50分的奖励，请各位会员踊跃参与讨论。

作者: wyj7506 时间: 2008-9-7 09:10
最关键是意识，当回事了自然就会少些。
现在国内生产车间环境较差，设备自动化程度低，跑冒滴漏很正常，所以都麻痹了，结果在某个偶然的时间，具备火灾条件了就会发生火灾。
增强通风条件，及时打扫卫生，清洁环境，加强巡检，加强产品分类存放管理等等都很容易做到，都会对预防有所帮助的。
高安全工程的要当回事，领导也支持，这就好办了。

作者: ASP 时间: 2008-9-7 10:00
警钟常鸣，安全第一！
可是，大家做着就忘了！！

作者: jialuck 时间: 2008-9-7 21:05
个人认为涂料厂其实大家都知道不能有明火
这方面大家都很注意

大多数着火的问题都是静电导致
我所知道的几起发生的和及时扑灭的都是这方面引起的

故此到处（能想到的所有地方）都要有静电接地

作者: coilcoat 时间: 2008-9-7 21:35
奥运期间过度紧张,一结束就放松了.所以就起大火了

作者: hpsjh 时间: 2008-9-7 22:45
我厂在今年发生了一起火灾，当时我正好在车间，工人正在一个不锈钢平台下装稀料，稀料主要就是甲苯，乙酯之类的。在下放包装过程中，突然起火。平台上有3吨多稀料。开始还自己用灭火器灭，灭火器太小根本不起作用。一会浓烟滚滚，根本没法进人。最后还是消防来扑灭的。后来分析，原因应该就是静电产生，在溶剂流动过程中容易聚集电荷。现在车间严禁带入打火机，手机等物品。还有一点建议就是安装静电装置一定要按规定安装，不要走过场。

作者: Free-Jack 时间: 2008-9-7 23:22
其实很多时候都是静电产生的。
工厂的安全不应该只是在会议上有，平时的行为和意识更重要

作者: MARTINMA 时间: 2008-9-8 09:14
怎样预防火灾：
1.领导要足够重视，要派专员负责这项工作！要定期检查消防设施和演习！要制定和执行明火作业程序！
2.车间在洗缸，下料，搅拌，包装的过程中都要接地，防止静电！
3.下班前打扫卫生后，地上要洒些水！工人不要带手机和打火机进车间！车间丢脏抹布的桶里要加一些水！因为有些氧化干燥的物质会自自燃的！
4.车间的抽风一定要通畅！我公司有一次工人在15吨的槽里下粉料时，由于量比较大，一包接一包的下，抽风不够好，扬起的粉尘产生了静电，发生了爆炸！一个火球冲了出来！幸亏扑灭及时，没有引起火灾！吓得我们全厂进行了疏散！抽风管道要经常清洗，据说阿克苏涂料东莞厂，就是这个起火的！

作者: lwmjx 时间: 2008-9-8 09:47
本帖最后由就这样生活于 2009-2-11 13:01 编辑

祝愿版主早日康复,岁岁平安

静电是化工企业最大的安全隐患,尤其是在用溶剂比较多的涂料企业发生的静电安全事故比较多

作者: ucoat 时间: 2008-9-8 10:25
给大家几个真实的案例：
1.在实验室加二甲苯，由于静电夹上有涂料，造成导电不良，产生静电火灾，一人严重烧伤，实验室被烧毁－－对策，检查静电夹的是否导电；
2.在现场通过滤袋加脂肪烃溶剂，由于尼龙滤袋不导电，加上工人戴绝缘手套，引起静电火灾，造成一人重伤－－滤袋加金属线，同时接地；
3.活扳手掉到地上造成火花，引起爆炸，造成多人严重受伤，车间被毁－－改为铍青铜工具，地面采用加铁砂混凝土；
4.分散机锁紧装置松动，转轴碰缸盖发热引起火灾，扑灭及时，造成一缸涂料报废－－对策检查所有分散机锁紧装置；

作者: HSD 时间: 2008-9-8 11:38
这些事故的根源都是电荷导致的，而且主要是静电导致。
因此控制静电的产生和及时的消除静电是非常重要的。我们可以通过一些手段把静电导入大地来解决；也可以通过控制生产工艺流程来减少静电的产生；以及使用防爆工具避免不必要的静电的产生。

作者: 学涂 时间: 2008-9-8 12:31
领导重视，就应该及时发放劳保用品，工作服和工作鞋很重要；
领导重视，就应该以身作则，不要将手机带到车间；
领导重视，就应该配备专业技术人员负责安全问题；
专业技术人员敬业，就要注重引起问题的细节，不要有“一般没什么问题的想法”。
当然了，如果搞安全的不知道在油性化工车间外侧设置相应的导静电装置，那这样的人基本没用。
保证了这些，还要努力从环境着手，光有静电不一定出问题，且每个人每天身上都会带一定的静电。设备先进些，通风很好的可以在不知不觉中挽救人的生命。

作者: Paint_li 时间: 2008-9-10 23:59
现在明白为什么以前师傅在洗调漆缸的时候，为什么还要接一根接地线了，静电可怕啊

作者: 晚风夜雨 时间: 2008-9-16 17:15
涂料厂的安全是最要的，一点来不得马虎！不能带明火是我们的共识，但是我们忽略的往往是静电和各溶剂的闪点，现在又属于秋天了，干燥的天气最容易产生危险！

作者: 老牛 时间: 2008-9-17 11:42
我粗略说说我们公司的一些做法供大家参考：1.新员工上岗前必须接受安全培训，每年2次消防知识培训。2.进入车间必须关闭手机.3 不允许穿带铁掌的皮鞋 4 不允许在车间敲击铁器。5 开桶扳手用铜的或是不锈钢的，不允许用铁的。6，所有设备、容器都带静电夹。7.上班时间所有排风扇开启，下班后由值班保安定时开启一段时间，防止可燃气体浓度过高。8 配备齐全的消防设施，例如可燃气体报警装置、泡沫自动灭火装置、干粉自动灭后装置、干粉灭火器等。8严格投料规范，不允许过快过多。

作者: 云松涂料 时间: 2008-9-22 20:20
关于安全，楼上各位说得很细了，我以切身体会说几句:'( ：自身保护
除了企业重视安全外，请自身保护，
1、当感觉那工作有危险时，请你拒绝，车间职工及下属有权拒绝上级不安全的工作指令；
2、在危险场所工作时，每做下一步，你冷静思考-…下一步的操作“安全吗”？
3、危险工作场所的危险操作，请为自己穿戴好保险。
这是我昨天已说了的，今天在此重复一遍，:Q 自身保护很重要！！！

作者: kba420 时间: 2008-9-24 11:39
关键是公司领导层对安全的重视。制定安全措施。以我厂为例：进入厂区手机，打火机必须上缴，厂区内（包括离厂门五米内）不得使用明火，必须换工作服，防静电鞋，戴防护镜。工作区人员必须知道各种灭火器材放置的位置，使用的方法，必须知道安全撤离通道，报警器位置，撤离集合地点。必须在听到报警铃后，三分钟内撤离至指定地点。。。。。。。。

作者: sunyiqian 时间: 2008-9-25 16:20
本人认为，安全不能仅仅从开机的时候开始，首先在工程项目开始时就应找正规的设计院设计，在总图布置防火间距&便利美观上，车间布置上，设备方位，管道流速，管道接地，不发火地面，等等方面都会给考虑的很周全，很多厂家为省钱找的设计单位都是挂名的，很多规范都做的不达标。
例如十楼：扳手掉到地上，产生火花而引发火灾，就是不发火地面没有做或没有按照设计标准做。

作者: TEDCAO 时间: 2008-9-26 15:11
实际上静电是涂料厂最大的杀手，根据我九年涂料车间管理经验，我认为车间通风和良好接地最重要，良好的通风可以将风险降到最低，定期测量接地情况。我们广州厂开厂四年来，一点

作者: hubo 时间: 2008-9-26 19:27
安全生产.人人有责

作者: beijing1017 时间: 2008-10-5 14:56
刚工作的时候，接触丙烯，每周都进行安全教育。扳手是铜的，服装是防静电的。安全第一呀。

作者: 就这样生活 时间: 2008-11-9 22:05
教育是最重要的
很多企业都是认为我有经验,往往就是经验带了失误.

作者: small 时间: 2008-11-10 15:22
每一次的事故是999次的失误，忽略，放纵。
每个员工都要学点安全常识，像静电，燃点，等与天气的关系。
责任感尤其重要。

作者: 就这样生活 时间: 2008-11-13 17:12
引起涂料火灾的10大隐患
电器设备
动火作业
自然
静电
6S（工作场所的整洁）
易燃液体
报告/安全建议
预防性维护
灭火器
逃生通道、吸烟

作者: 就这样生活 时间: 2008-11-13 17:14
电器设备主要体现在
对电器的带电部分进行合适保护
固定电线、电缆，维修破损的电线、电缆
确保在电器周围有足够空间让人通过和工作

作者: 就这样生活 时间: 2008-11-13 17:18
动火作业
必须办动火许可证
动火前，至少11米内无可燃物，否则须采取其他可靠的安全措施
现场指派监火人
清洁干净容器内的可燃/易燃蒸汽

自然
带有溶剂的抹布，特别是沾有油酸和蓝白水的抹布，放在密闭的金属容器内
每个班次均需要及时清理危险废物

作者: feifeidengs 时间: 2008-11-15 08:34
基本上都是静电的原因！还有就是要加强安全意识！我记得在广东是我们溶解硝化棉的时候机器换高速是突然起火！是工人把有溶剂的碎布扔地上，还好我们用灭后器灭了，要不后果还会多严重啊！安全意识呀时刻记得啊！

作者: 就这样生活 时间: 2008-11-18 16:58
静电
经常检查接地线，确保良好静电接地
及时报告有问题的接地
禁止穿着化纤衣服进入生产区域
在生产区域禁止穿脱衣服

6S
清除工作现场的碎锁杂物
确保重要的通道没有障碍物
确保地面清洁和干爽

易燃液体
所有暂时不用的可燃液体，必须使用密闭容器保存
仅在许可区域才能使用可燃性液体（容积）清洁物品
使用叉车搬运时，必须小心谨慎
制定发生可燃性液体泄露事故的应急方案

作者: 就这样生活 时间: 2008-12-1 13:05
报告/安全建议
及时报告：泄露、起火、冒烟、表面过热、火花、静电释放等意外情况
三不伤害原则

灭火器
合适的选择：使用正确的灭火器种类
将灭火器放置在合适的位置并且容易取用，同时做好清晰的标识
确保注满灭火剂和有指针显示，定期进行检查并做好检验记录

逃生通道、吸烟
禁止杜塞消防设施和通道
禁止在楼梯下储存易燃性物质
禁止在走廊和楼梯间储存物品
走廊的拥堵会减缓紧急疏散
时刻保持通道及防火门处于关闭状态，发现异常情况，及时报告

作者: ff123 时间: 2008-12-16 11:06
保持适当的安全间距很重要

作者: roman_123 时间: 2008-12-18 10:38
其实原料仓库也是应该重点注意的地方，我公司05年由于原料粉末自燃发生火灾。原料车间的通风很重要。

作者: HSD 时间: 2008-12-18 10:50
1 如何减少投料过程中产生的静电，
2 以及如何将产生的静电及时的消除，

都是很重要的。但是两者的概念是不一样的，前者是预防，后者是围堵。

我这里开个头，大家发表一下各自的观点。

作者: HSD 时间: 2008-12-18 10:56

1 如何减少投料过程中产生的静电，
2 以及如何将产生的静电及时的消除，

都是很重要的。但是两者的概念是不一样的，前者是尽量不让静电产生，后者是一旦产生静电后如何围堵。

我这里开个头，大家发表一下各自的观点。
cock 发表于 2008-12-18 10:50 AM

作者: sunnyzhouxu 时间: 2008-12-18 11:37
安全意识不能放松呀，管理也要到位，再好的制度，执行不到位还是不行。

作者: 就这样生活 时间: 2008-12-18 11:55

其实原料仓库也是应该重点注意的地方，我公司05年由于原料粉末自燃发生火灾。原料车间的通风很重要。
roman_123 发表于 2008-12-18 10:38

仓库的设计一定要按照国家甲类仓库的要求进行，带有自动喷淋系统

作者: yinlian 时间: 2009-3-9 11:11
安全第一，防患与未然。关键是公司领导层对安全的重视，严格按照规定设计，操作，经常检查不留安全隐患。

作者: ben2009 时间: 2009-11-1 19:50
涂料厂主要危险有以下几个方面：
一＼静电
二＼火灾
三＼泄漏

作者: wang_7njcoating 时间: 2009-11-9 16:06
作为化工类生产企业,要时刻牢记安全,不得马虎.

作者: wang_7njcoating 时间: 2009-11-9 16:10
化工类企业如果发生火灾,爆炸等险情,那将是灭顶之灾!希望厂家要加大员工安全教育,安全保障设施.

作者: Georgna 时间: 2009-11-9 17:02
这两天我们公司也在搞消防安全整改，除了大家所知道的制定相关的条条框框外，我们还请专业人士进行指导，测静电，安装各种疏散警示牌，检查设备压力表，设置淋洗器及洗眼设施，清除油罐区的杂草等等。

作者: gzhg2005 时间: 2009-12-4 11:20
静电是化工企业最大的安全隐患,尤其是在用溶剂比较多的涂料企业发生的静电安全事故比较多（同意九楼的说法）

作者: zht0513 时间: 2010-4-13 22:03
化工厂在生产的时候，明火一般很小心，但是却忽略了静电的危害，可以这个样子说，对于化工行业的我们来说，静电线就是我们的生命线啊

作者: 涂料狼 时间: 2010-4-18 08:22
大家的意见都很对，但狼管理涂料企业多年，也分析过多家火灾原因，除了大家都知道的安全管理和预防措施外，最不引人注意，也是最容易疏忽的一点是：任何情况下，生产现场不允许有杂物间、杂物堆放点以及垃圾不许过夜倾倒。2001年到2008年，在广东地区，堆放杂物发热自燃引起的火灾事故，占火灾事故原因的75%。请大家切记！

作者: 就这样生活 时间: 2010-4-29 13:49

大家的意见都很对，但狼管理涂料企业多年，也分析过多家火灾原因，除了大家都知道的安全管理和预防措施外， ...
涂料狼发表于 2010-4-18 08:22

我再补充点我的观点：特别是涉及到蓝白水的一定要分开摆放，贮存危险垃圾的一定要用金属桶，并且在桶里面装入少量的水。

作者: yujia_xue 时间: 2010-5-9 20:38
回复 20# hubo

PPG新西兰厂用泵打溶剂时由于溶剂自由落差过大产生静电起火

作者: CHINA.龍公子 时间: 2010-7-1 11:49
安全问题是个长期困扰涂料行业的大问题，国家今年安全生产月的口号“安全发展，预防为主”足可见安全之重要性，敝人从事生产管理十多年，整天如坐针毡，夜不能眠，为什么呢？从事过的企业那一家能够真正的把安全工作落到实处呢，大家都知道大宝化工这方面做的不错吧，但是也不能避免火灾的发生。所以我个人愚见，真正能够做到安全第一的企业中国怕是找不到了，“安全第一”在中国其实早已变成“业绩第一”了，前车之鉴多的是，案例天天有人讲，真正重视的老板又有几个，做好安全是要花钱的呀，说说有个屁用！

作者: CHINA.龍公子 时间: 2010-7-1 11:57
即便如此，我们从事这行的也不能灰心，毕竟自己也得靠这个吃饭的，我个人的经验如下：
1：安全会议长期开，安全培训定期举行，安全生产制度要强力执行。
2：先说服企业老板，老板重视了事情就好办了。
3：经常和安监局的领导进行沟通，我们的话老板可以不听，但他们怕政府人员啊，这也是没办法的办法。
4：要在全公司打造安全文化氛围，不能放过任何一个部门。
5：培训的时候以自己公司的鲜活的案例作为教材，不需要花俏的东西。
6：多培养注重安全的员工，委以重任。

作者: 白加黑 时间: 2010-9-7 22:26
加强工人的防火意识,不违规操作!

作者: 吴先生 时间: 2010-9-9 12:07
静电是做涂料的最大杀手，我也遇到过一次。

作者: 漆王_老魏 时间: 2011-5-29 15:44
中国涂料制造企业的安全意识有待提高，政府监管不力。

作者: smile4621 时间: 2011-6-11 12:26
防止火灾就要考虑火灾产生的三要素：可燃物、助燃物、足够能量的点火源，针对这个，我们可以从以下方面入手：
1.加强通风，避免大量可燃性气体的积聚
2.做好5S，避免可燃物的混乱摆放
3.通过氮封的方式，避免反应釜中助燃物（氧气）的存在
4.加强 B&G( 连接和接地)的培训，避免静电的产生
5.完善的体系，领导足够重视
6.PSM团队的贡献

作者: 同盛 时间: 2011-10-1 21:13
警钟常鸣，安全第一

作者: abelaini 时间: 2011-10-15 11:10
预防为主

作者: 尘土飞扬 时间: 2011-10-20 15:35
关键是要有安全意识

作者: 空气矜持了 时间: 2011-11-2 17:50
什么事都来源于人！！所以要从事情的根部去根治~ 不仅要在思想上要有警惕~~而且在行动上要经常演练~~火灾真的很可怕~一次火灾会让你身心得到永久的恐怖~

作者: 1821093249 时间: 2011-12-28 11:24

TEDCAO 发表于 2008-9-26 15:11
实际上静电是涂料厂最大的杀手，根据我九年涂料车间管理经验，我认为车间通风和良好接地最重要，良好的通风 ...

人人提高消防意识，把它放在第一位，火灾就小了吧

作者: ylqylqylq 时间: 2012-1-19 12:34
切實做好，靜電防護

作者: 1578302083 时间: 2012-12-4 21:16
说到安全，并非谈虎色变，领导的重视，员工的意识，良好的安全习惯都是杜绝安全事故的有效途径，但是在有些小厂，车间外围仍有人抽烟，甚至打火机带入岗位。。。。。。所以，意识的养成，习惯的培养，制度的严肃是安全工作的重中之重。

作者: sdwxz051215 时间: 2012-12-28 14:19
企业领导的重视程度决定企业的安全，领导是基础，员工意识是关键

作者: 嫣姝we 时间: 2013-8-2 14:12
/:good，领教了

作者: ywj67872 时间: 2013-9-22 22:40
/:victory

作者: qz888 时间: 2013-9-29 09:23
我看到很多小作坊根本没有什么消防设备，所有的材料，成品都堆在一个小车间里，甚至很多连不锈钢拉缸也没有，而是买几个塑料桶做缸，塑料桶在高速搅拌下很容易产生静电吧？不过倒是很少听说他们有着火的，他们命真是大啊！

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