|
透明度好,化学稳定性好的经济型研磨介质,适用于一般物料的研磨,也可作为抛光喷丸和导航反光材料。
| | 比??重:2.45g/cm3
假 比 重:1.5g/cm3
显微硬度:≥635kg/mm2 | 0.2-0.4 2.0-2.5
0.4-0.6 2.5-3.0
0.6-0.8 3.0-3.5
0.8-1.0 3.5-4.0
1.0-1.5 4.0-4.5
1.5-2.0 4.5-5.
| 玻璃珠
GJ-II(增强型)
| 化学成份
| 物理性
| 直径:(mm)
| 硼硅酸盐玻璃珠,韧性好,耐磨耗,化学稳定性好。PH值7.2,适合于中、低粘度物料的研磨,也可用作喷丸珠。
| SiO2 AL2O3
CaO BaO
Na2O B2O3
| 比??重:2.5g/cm3
假 比 重:1.5g/cm3
显微硬度:≥680kg/mm2
|
| 氧化锆玻璃珠
GJ-III(耐磨型)
| 化学成份
| 物理性
| 直径:(mm
| 比重大,高强度,低磨耗,化学稳定性好。适用于中、高粘度物料、高固成份物料及超细磨的干磨、湿磨,与氧化锆珠比较,对机械磨损小。
| SiO2 AL2O3
CaO MgO
Na2O ZrO2
TiO2
| 比??重:2.8g/cm3
假 比 重:1.65g/cm3
显微硬度:≥720kg/mm2
|
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GJ-IV(高白型)
| 化学成份
| 物理性
| 直径:(mm)
| 无色、透明、高强度、磨耗低,化学稳定性好,适用于研磨高档及纯白色物料。
| SiO2 AL2O3
CaO MgO
Na2O TiO2
| 比??重:2.7g/cm3
假 比 重:1.6g/cm3
显微硬度:≥700kg/mm2
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使用说明:
1、
根据研磨物料的粘度、硬度、分散粒径大小以及研磨要求,选择相应品种、规格和数量的玻璃珠;
2、
研磨前,清洗玻璃珠和研磨机筒内壁;
3、
先把需研磨的物料装入研磨机筒内,然后放入适量的玻璃珠。研磨机运行后,再逐渐添入玻璃珠。填装量一般为研磨机筒体容积的70%—85%。
4、
切勿让玻璃珠在研磨机缺料的条件下长时间运行。否则,玻璃珠在高速运转的研磨机内易被击碎。
5、
研磨机运行一段时间后,要适量补充玻璃珠,以保证研磨的质量和效能。、
氧化锆玻璃微珠
含氧化锆玻璃珠,是经过高温熔化玻璃,再成珠。其性能特点是玻璃密度达,硬度和抗压强力高,磨损率低,并对水、酸和碱的化学稳定性好,明显优于国产普通玻璃珠,接近进口产品的性能指标,为我国涂料等行业用研磨介质增加了一个新品种。
含氧化锆玻璃微珠规格及性能指标耐诺玻璃珠
概 述:耐诺玻璃珠NanorSi采用新玻璃经直接熔化滴定、去离子水中成型、高温硬化后抛光等先进加工技术制造而成,球型度高达100%。珠内绝无气泡,具有优异的耐磨性。适合低粘度浆料作经济性的分散和研磨。
特 点:
---低磨耗---高球型度---
---低吸油量---高强度---
---低粒径偏差---高光泽---
---不需清洗---高纯度---
化学组成:
成分
| SiO2
| Na2O
| CaO
| MgO
| Al2O3
| 其他
| wt%
| 70
| 14
| 12
| 2
| 1
| 1
| 物理性质:
比重
| 散重
| 莫氏硬度
| 折射率
| 软化点
| 磨损率
| 包装
| 2.5kg/dm3
| 1.5kg/L
| ≥6
| 1.5
| >680℃
| 0.88%(31h)
| 25kg/包
|
应用领域:作颜料、染料、油漆、油墨、上光油、农药、医药等化工行业和生物行业的研磨介质;同时也可用作过滤介质、催化剂载体及抛光、清洗介质。
规 格:
陶瓷球
耐诺陶瓷球( NanorAl ) 以A1203为主要成份,等静压成型,高温烧结定相的方法制成;具有中等比重、高硬度的特点,特别适合大型球磨机对物料作经济性的分散和研磨。特点是密度比玻璃球和玛瑙球大,研磨效率高,在一些场合磨耗率比玻璃珠低.
物理性质
化学组成:
规 格:
锆珠
概 述:耐诺锆珠 NanorZr-80 采用以稀土金属铈的氧化物作稳定, 电解液中滴定成型, 高温烧结定相的方法制成. 珠子的微观结构为细腻,均匀, 致密的二氧化锆四方微晶, 使其具有宝石般的硬度和 密度, 是所有锆系列磨介中最沉的一种. 其优异的耐磨性和抗剪切特别适合对高固相, 高粘度, 高硬度的浆料作纯净的研磨和分散。同时很好的匹配高输入能量和高剪切的砂磨机。
特 点:
使用寿命长:为玻璃珠的30倍,硅酸锆珠的6~8倍;
研磨效率高:为玻璃珠的6~8倍,硅酸锆珠的2~3倍;
可研磨的粘度高:研磨的粘度可达50,000cps(厘泊)。
应用领域:耐诺锆珠 NanorZr-80 特别适合丝印油墨、胶印油墨、电子浆料、金属颜料、医药和食品等领域的研磨。
物理性质:
化学组成:
粘度杯流出时间t秒(s)旋转粘度计单位厘泊(cps)的转换关系:
1、运动粘度厘斯(cSt)和涂4杯(s)转换公式:
t<23s时,v=6.494t-71.429
23s≤t<150s时,v=4.484t-26.906
2、粘度厘斯v(cSt)和厘泊(cps)转换公式 :
η=v.ρ密度 =[cSt]s×[g/cm3]=cps(厘泊)
纯锆珠
采用氧化钇作稳定,电解液中滴定成型,高温焙烧定相的工艺制成.90%的原料颗粒<0.5微米保证了珠子细腻和致密的晶相,使介质具有珍珠般的色泽和光滑工作球面.同时耐磨性,耐酸碱性极佳,为研磨介质的极品之一.
氧化锆含量: 94.6%, 氧化钇含量: 5%,
比重:6.0kg/dm3, 散重:3.6kg/L,
莫氏硬度: 9, 维氏硬度: 1300kg/mm2,
颜色: 奶白, 粒径: 0.2-2.5mm,
氧化锆微珠
产品特性:
通过采用独特配方和“陶瓷胶态注射成型”新工艺,陶瓷微珠晶粒结构均匀细致,密度高、韧性好、耐冲击、化学稳定性优良,机械强度高,表面光滑,可大大提高生产效率。使用该微珠可达到以下效果:
ü 低磨耗,高化学稳定性,不会污染所研磨的物料;
ü 较高的密度,能提高研磨效率,增加出口流量和速度,缩短循环次数和研磨时间;
ü 产品白度高,对研磨物料白度无任何影响;
ü 较好的韧性,耐冲击,在高速运转中不碎裂;
ü 可达到理想的研磨细度和良好的粒径分布;
ü 表面光滑,清洗方便,对设备磨损小;
应用领域:
广泛应用于重质碳酸钙、高岭土、钛白粉、云母、油漆、油墨、颜料、磁性材料等物料的超细研磨与分散。
技术指标:
经清华大学“新型陶瓷与精细工艺”国家重点实验室测定:
主要成分:ZrO2 SiO2
真密度(g/cm3):3.96
堆积密度(g/cm3):2.35
莫氏硬度:7.2
磨耗(g/kg.hr):0.18(测试条件:搅拌磨, 1380转/分。)
吸水率:<0.01%
白度:>90
耐冲击性:经耐冲击试验,高速运转中无碎裂。
产品规格: 0.3-0.5mm 0.5-0.8-1.0mm 1.0-1.2-1.4mm 1.4-1.6-1.8mm 1.8-2.0-2.2mm 2.2-2.5-3.0mm 3.0-3.5mm
氧化锆珠Zirmil由一种独一无二的钇稳定锆粉,通过特殊工艺加工制成。能最大限度地提高研磨效率和极微的介质损耗。
理论比重:5.9kg/l
堆积比重:3.6kg/l
抗压强度:1200N
主要规格(mm):0.5-0.7-0.9-1.1-1.4;1.3-1.6-1.9-2.5
化学成分:ZrO2:93%
Y2O3:5%
其它:2%
产品广泛应用于油墨,涂料,染料,颜料,化妆品,矿物,电子陶瓷等物料的超细研磨与分散。 |
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