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标题: 请教硅烷偶联剂的使用方法以及在水性涂料中的应用 [打印本页]

作者: zpsun1982    时间: 2009-2-19 12:43
标题: 请教硅烷偶联剂的使用方法以及在水性涂料中的应用
请教硅烷偶联剂的使用方法以及在水性涂料中的应用
最近在配制一种水性涂料,pH值在2~3之间。
为了提高涂层附着力,打算往水性涂料中加点硅烷偶联剂KH570。 但是我直接将液体硅烷偶联剂在搅拌下加入到pH值为1~3的水性涂料中,结果在涂料表面出现了胶油状的 不溶物。
到底该怎么把硅烷加入进去了?另外,怎么处理水解?水解后加入到涂料中去?还是加入到水性涂料中去后,硅烷发生水解?水解后性能变化如何?会不会影响涂料的稳定存储期?
看了一些网上的资料,还是不懂啊。
请大家指点一下,谢谢!
作者: Nirvana    时间: 2009-2-19 14:37
1,粘度适当提高
2,预乳化后加入
作者: virushiv    时间: 2009-2-19 15:33
硅烷偶联剂kh-570
  KH-570(中国科学院) A-174(美国联碳公司)
  KBM-503(日本信越化学工业株式会社)
  化学名称:
  γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷
  分子式:
  O
  ‖
  CH2 =C—C—O—CH2CH2 CH2Si(OC H3 )3
  ︱
  CH3
  物化性质及指标:
  硅烷偶联剂kh-570为甲基丙烯酰氧基官能团硅烷,外观为无色或微黄透明液体,溶于丙酮、苯、乙醚、四氯化碳,与水反应。沸点为255℃,密度P25'g/m1:1.040,折光率ND25:1.429,闪点:88℃,含量为≥95%。
  应用:1、主要用于不饱和聚酯复合材料中,可以提高复合材料机械性能、电气性能、透光性
  能,特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。
  2、用(含该偶联剂的)浸润处理玻纤,可提高玻纤增强复合材料湿态的机械强度和电
  气性能。
  3、电线电缆行业,用该偶联剂处理陶土填充过氧化物交联的EPDM体系,改善了消耗
  因子及比电感容抗。
  4、与醋酸乙烯和丙烯酸或甲基丙烯酸单体共聚,这些聚合物广泛用于涂料、胶粘剂和
  密封剂中,提供优异的粘合力和耐久性。
     SiOC H3 容易水解,可以考虑预先配成醇类稀释液。
作者: dqv1    时间: 2009-2-19 20:39
用螯合型或配位型钛酸酯偶联剂也可以,这良种类型的钛酸酯偶联剂耐水性很好,在水性涂料中应用可采用以下方法:1、高速分散后直接研磨,使其分散于水中。2、使用表面活性剂使其分散于水中。3、含有磷酸基、焦磷酸基及磺酸基的可用胺类试剂使其季胺盐化后溶解于水中。
作者: 青葱岁月    时间: 2009-2-20 14:33
本帖最后由 青葱岁月 于 2009-2-20 14:34 编辑

1# zpsun1982

从硅烷偶联剂的反应原理来讲:硅烷偶联剂很容易水解成硅醇类,若水分过量(因你是水性涂料),则硅醇进一步脱除水分子,化合成纯的二甲基硅氧烷,而二甲基硅氧烷一定会浮油、至使你的涂料、涂层有发生很多弊病。。!

另建议你看下:硅烷偶联剂的化学反反应原理!
作者: wangxd    时间: 2009-2-20 15:07
楼主这么加入肯定会出问题的。与水反应,体系出问题
作者: heleiming    时间: 2009-2-23 17:38
这个PH下,几分钟就水解了。楼主要提高对什么基材的附着力,不同基材方法不同的。
作者: iceleaf    时间: 2009-2-24 14:23
你必須先讓他水解,水跟醇類配比要考慮好,水解後再加入你的塗料內,不要加太多SILANE,安定性會受到影響
作者: pufangwei    时间: 2009-4-25 12:34
硅烷在水性体系中的使用目前就是道康宁和迈图都没什么好的办法,因为有个选择性的矛盾在里面,反应性强对附着力有帮助的硅烷会水解后稳定性不好,缩聚或自聚的时间短,而水解稳定性好的用在水性涂料里对体系的帮助不明显,甚至有的时候基本没什么帮助,所以目前水性涂料中基本就两个办法:1做成AB组分,现加短时间用2、用硅烷改性树脂,做热添加,但这个需要有良好的技术底蕴,否则很难用的好
作者: jeff    时间: 2009-5-7 14:45
那请问到底在水性玻璃漆里,怎么加入硅烷偶联剂?需要什么工艺?有人说要加表面活性剂先与硅烷偶联剂乳化,请问是那个牌号的表面活性剂呀?那位大侠能告诉我。谢谢
作者: pufangwei    时间: 2009-5-7 21:43
那请问到底在水性玻璃漆里,怎么加入硅烷偶联剂?需要什么工艺?有人说要加表面活性剂先与硅烷偶联剂乳化,请问是那个牌号的表面活性剂呀?那位大侠能告诉我。谢谢
jeff 发表于 2009-5-7 14:45
目前可行性最高的就是做AB组分,用的时候直接混合~有什么疑问可以到这里来跟帖http://www.coatu.com/bbs/thread-33387-2-1.html或联系我xinhuai2000@sina.com
作者: dabao872    时间: 2009-5-8 10:01
好象是 先用硅烷偶联剂溶解在醇水体系里面, 再把涂料加进去, 根据涂料本身的特点和加工具体要求, 决定多长的处理时间。
作者: stsm9966    时间: 2011-3-29 16:38
德固赛水性硅烷偶联剂可以帮您解决

作者: ji2277    时间: 2011-4-14 13:39
同问水性玻璃漆里用什么偶联剂比较好,用的钛酸酯螯合型偶联剂,加进去出现乳胶,发生固化现象,不是很好,硅烷类稳定性太差,现配现得,有没什么推荐产品,或者刚才螯合型用的问题出现在什么地方???
作者: 248330501    时间: 2011-6-7 16:49
客户给我提供了2中测试方法:1.完整漆面用原度酒浸泡72h,拿出来马上用指甲刮,看能不能刮掉,如果没刮掉就ok,看漆面有没有变化,比如起泡、起皱等。2.用刀片削几条,用原度酒浸泡3-4h,马上拿出了看能不能刮掉。我的实验结果是前者好于后者,但结果都不是很理想!
/:086各位大侠有什么好的推荐没有??
作者: zhoumnm    时间: 2011-6-13 14:03
回复 248330501 的帖子

有兴趣可试试我们的水性树脂,耐95%酒精浸泡24h以上,光泽度高达98
作者: shbyhg    时间: 2011-6-16 10:34
可以联系我们,我们有水性漆里面用的硅烷偶联剂,13122568057
作者: bingtaolu    时间: 2011-10-29 15:43
德固赛的水性硅烷可以解决,PH适用范围大。可以联系我13636569841 广州坚毅化工




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