UV木器喷涂漆消泡的问题

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刚刚接触UV漆，对UV的消泡体系不是很了解，感觉UV的消泡很难，我用EA+PEA+BYK055做的喷涂底漆喷涂后在60℃的恒温箱中放了3分钟泡还是消不掉，BYK055只加了0.1会不会太少了？做亮光喷涂面漆的时候情况也是如此，面漆我是用改性EA+PUA+BYK055也是不行，请大侠们指点指点，喷涂面漆如何把消泡做好。
还有很多人都说UV不用加消泡剂的，我就想不明白了，不加消泡剂，有泡如何解决？？？
UV体系中为什么产生的气泡那么难消掉，请专家解答。

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求高人解释

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1、温度：水温不宜过高（≤70℃，过高容易产生沉淀，而沉淀物又极象小的气泡），一般建议水温在55℃-70℃之间。通过一段时间的加温，油槽中油温达到50℃左右，特别值得注意的是：晚上不生产时，水温要回到40℃-45℃左右，第二天生产前应提前加高水温，具体提前加温时间应根据设备加热性能而定。
    2、循环及泵速：一般淋涂漆在使用前应通过一段时间的循环消泡，开始循环时应注意油槽中油温低于45℃以下时，最好不要循环，因为循环时会产生一些气泡。温度过低，不利于消泡（油温达到48℃-50℃左右开始循环较好）。泵速的高低也十分重要，因泵速过快而产生气泡有以下几种原因
    （1）泵速过快引起泵压过高，油漆进入淋幕机中冲过壁面，产生气泡；
    （2）回流过大，回流的油漆冲过不断产生的气泡；
    （3）淋幕机箱内压力过大，淋幕刀口冲过产生气泡。泵速过高会出现上述问题，泵速过小又容易引起不成幕或断幕。泵速的高低应根据回流口的油漆回流量确定?（回流口能看得见有少许回流为佳）。因泵速过高或油温过低循环产生气泡应静上一段时间，以利消泡。
    3、涂布量：涂布量建议90g-100g/㎡，涂布量太少容易出现状似小气泡的颗粒点，这是因为较长时间没清洗油槽，由油槽中的沉淀及微小灰尘、杂质所致。
    4、底涂的封闭：封闭不充分或砂磨过度也会出现气泡应适当调整底漆的涂布量及砂磨程度
    5、设备原因：
    （1）油泵，一般是油泵长时间运转后密封套出现大的间隙和偏心所致，应按时更换油泵密封套；
    （2）除尘，一般是因为除尘管道不畅，除尘管道有破损， 除尘机毛刷砂不到。应检查更换相关设备。

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060406 发表于 2012-4-16 10:51
1、温度：水温不宜过高（≤70℃，过高容易产生沉淀，而沉淀物又极象小的气泡），一般建议水温在55℃-70℃之 ...

哥，我说的是制漆时的油漆外观，不是淋涂的施工工艺。。。。。

lanzhou307

消泡剂的选择是非常好有针对性的，在一个体系有很好消泡性的消泡剂在另外一个体系可能是完全无效的。
尤其UV体系适用的消泡剂更加需要精心筛选，推荐个消泡剂POLYLAB2605，是适用于一般的UV体系的，你可以找来试试。

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lanzhou307 发表于 2012-4-17 12:23
消泡剂的选择是非常好有针对性的，在一个体系有很好消泡性的消泡剂在另外一个体系可能是完全无效的。
尤其 ...

有无联系方式什么的，私下给我，避免广告嫌疑啊。/:815