联众涂料论坛

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 6204|回复: 23
打印 上一主题 下一主题

[求助] 向高手请教下,怎么改进水性无机富锌底漆与有机中层漆的结合力不足的办法

[复制链接]
     

67

主题

1801

帖子

213

专家分

论坛编辑

涂料王国忠臣

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
213 分

涂料人二段

跳转到指定楼层
1#
发表于 2008-12-18 15:47:57 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
现在的无机富锌底漆主要用在钢铁防腐上,但是出现一个问题就是他中层有机漆不能强力结合,虽然直到加大锌粉含量是一个办法,但是效果不好而且影响底漆的性能,请高手指教

评分

参与人数 1普通分 +4 收起 理由
力龙涂料 + 4 鼓励分享

查看全部评分

分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏 转播转播 分享分享 分享淘帖 支持支持 反对反对

0

主题

246

帖子

0

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
0 分
2#
发表于 2008-12-18 15:52:04 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
1.底材粗糙度》30微米

2.底漆喷得薄
日本武藏涂料的技术培训资料(切勿转载)

http://bbs.coatu.com/forum-95-1.html
     

67

主题

1801

帖子

213

专家分

论坛编辑

涂料王国忠臣

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
213 分

涂料人二段

3#
 楼主| 发表于 2008-12-18 16:20:45 | 只看该作者
底材粗糙度?是指使用对象也就是钢铁吗?底漆涂厚就可以增强结合力吗?没道理啊

0

主题

238

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
QQ
4#
发表于 2008-12-20 22:49:26 | 只看该作者
现在的无机富锌底漆主要用在钢铁防腐上,但是出现一个问题就是他中层有机漆不能强力结合...zxqyzxj 发表于 2008-12-18 15:47

用了哪些方法检测?有具体数值吗?
...虽然直到加大锌粉含量是一个办法,但是效果不好而且影响底漆的性能...zxqyzxj 发表于 2008-12-18 15:47

好像是指漆膜的内聚力有问题,不是“不能强力结合”吧?抱歉,没能看懂您的问题。
     

8

主题

475

帖子

0

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
0 分
QQ
5#
发表于 2008-12-21 09:03:46 | 只看该作者
你先拉拔一下,看看是涂层间断开,还是底漆自己断开?
格物致知,诚心正意,修身齐家治国平天下

0

主题

859

帖子

5

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
5 分
6#
发表于 2008-12-21 16:11:38 | 只看该作者
可能要在底层和中涂之间要上封闭漆吧,以下这贴子可能对你有帮助
www.coatu.com/bbs/thread-15979-1-1.html
     

8

主题

475

帖子

0

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
0 分
QQ
7#
发表于 2008-12-21 17:23:31 | 只看该作者
喷中间漆的时候 可以先“虚喷”一道,就是薄薄的扫一道, 对底漆有个浸润      然后再实喷。这样可以不用封闭底漆,省去不少麻烦,效果也很好
格物致知,诚心正意,修身齐家治国平天下
     

67

主题

1801

帖子

213

专家分

论坛编辑

涂料王国忠臣

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
213 分

涂料人二段

8#
 楼主| 发表于 2008-12-22 10:46:36 | 只看该作者
你先拉拔一下,看看是涂层间断开,还是底漆自己断开?
zhaoxiang_lee@s 发表于 2008-12-21 09:03

是涂层断开

0

主题

97

帖子

0

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
0 分
9#
发表于 2008-12-22 14:20:01 | 只看该作者
涂层应力差异太大,考虑改变树脂。或加些硅烷促进剂试使

0

主题

1572

帖子

5

专家分

涂料人二段

稀松平常的涂料人!

Rank: 2

专家分
5 分
10#
发表于 2008-12-22 15:16:18 | 只看该作者
8# zxqyzxj


拉开法附着力是多少?一般可以达到4MPa以上。
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!
     

67

主题

1801

帖子

213

专家分

论坛编辑

涂料王国忠臣

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
213 分

涂料人二段

11#
 楼主| 发表于 2008-12-23 16:28:27 | 只看该作者
10# 力龙涂料
惭愧 才只有2M所以不合格

0

主题

1572

帖子

5

专家分

涂料人二段

稀松平常的涂料人!

Rank: 2

专家分
5 分
12#
发表于 2008-12-23 18:34:15 | 只看该作者
底漆的问题可能性更大,单独底漆附着力,中间漆附着力怎么样?
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!

0

主题

238

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
QQ
13#
发表于 2008-12-24 20:54:21 | 只看该作者
既然拉开法只有2MPa,那肯定是漆膜的内聚力有问题,不是“不能强力结合”!
解决办法:1. 时效,保持较高的相对湿度。2. 提高硅烷(如甲〈乙〉氧基硅烷、甲基乙氧基硅烷)含量。3. 秘密,老板不让说
     

67

主题

1801

帖子

213

专家分

论坛编辑

涂料王国忠臣

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
213 分

涂料人二段

14#
 楼主| 发表于 2008-12-25 09:55:44 | 只看该作者
12# 力龙涂料
是底漆和中涂漆的拉开法测试是2M

0

主题

1572

帖子

5

专家分

涂料人二段

稀松平常的涂料人!

Rank: 2

专家分
5 分
15#
发表于 2008-12-25 12:07:41 | 只看该作者
单独的底漆的附着力如何?
中间漆单独做附着力试验结果如何?
一般来说,中间漆因为技术已经非常成熟,本身出问题的可能性很小。
如果底漆附着力(无论是拉开法达到4MPa,还似乎划格法达到2级,用砂纸打磨能看出金属光泽)也没有问题,那有可能是施工工艺的问题。
水性无机富锌专业生产商,做真防腐的涂料!
     

260

主题

2554

帖子

8

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
8 分
QQ
16#
发表于 2008-12-25 15:37:38 | 只看该作者
喷中间漆的时候 可以先“虚喷”一道,就是薄薄的扫一道, 对底漆有个浸润      然后再实喷。这样可以不用封闭底漆,省去不少麻烦,效果也很好
zhaoxiang_lee@s 发表于 2008-12-21 17:23

正确的,也就是常说的过渡漆、封闭漆。就是薄薄的一层环氧清漆或粉填料较少的中间漆,其方法也是薄薄的一层,目的一是为了防直接刷中层漆起泡、二是对水富锌底层渗透湿润、粘附性好

0

主题

5422

帖子

29

专家分

涂料人三段

菜鸟

Rank: 3Rank: 3

专家分
29 分
QQ
17#
发表于 2008-12-25 16:14:24 | 只看该作者
如果配套和涂料本身没有问题,施工时打砂纸,加大稀料(20%左右)。
相见时难别亦难
     

67

主题

1801

帖子

213

专家分

论坛编辑

涂料王国忠臣

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
213 分

涂料人二段

18#
 楼主| 发表于 2008-12-26 10:06:49 | 只看该作者
这个试验是在国内一家著名大型涂料漆业做的,我们的富锌涂料对钢铁等基材附着力非常好,就是对中涂的结合力不行。施工我想他们应该不存在问题。毕竟漆业名气在那了,可就是解决不了结合力的问题,各位的方法我们已经试过,效果也不好,不过仍旧万分感谢大家

0

主题

2447

帖子

30

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
30 分
QQ
19#
发表于 2008-12-26 11:21:21 | 只看该作者
你可以加大中层的树脂量来提高覆辙力

1

主题

228

帖子

0

专家分

涂料人二段

涂料技师

Rank: 2

专家分
0 分
20#
发表于 2008-12-26 13:10:15 | 只看该作者
看看破坏形貌,用显微镜看看,从破坏界面上分析破坏机理,先找到问题的根源。
还有一点,水性无机富锌底漆最好是干燥24h后再喷涂封闭涂层,间隔时间超过7天更好。
愿大伙儿天天开心,牙齿晒太阳:)
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋|联众涂料网 ( 沪ICP备11020344号-1 )

GMT+8, 2025-5-1 07:08 , Processed in 0.278095 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.1

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表