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发表于 2009-2-17 14:33:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-18 11:07 编辑

学习admin的涂料知识接龙,特开始本板块涂装知识接龙,仔细回答问题者-奖,提出有意义的问题者-奖,回答精确、问题有意义---重奖!!!

抛砖引玉,开始了
问题一:在很多关于漆膜检测资料中提到过,使用磁性膜厚仪检测钢板表面漆膜厚度的时候,距离边缘2.5或者3厘米的地方不需要测量,为什么?最好能有依据
问题二:ISO哪一条标准是对非金属磨料水溶性氯化物的检测方法?注意是磨料,不是基材表面

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djb_19814444 + 50 感谢楼主
admin + 1 热情与实力的结合!

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发表于 2009-2-17 15:04:02 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
做个沙发,顶一个。
问题一,磁性测厚仪利用磁场测量,距离边缘太近了,磁场会受到影响,进而影响测量结果的准确性。只大概一说,精绝的分析咱不会,呵呵:)
问题二,不知道,也不关心:)

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 楼主| 发表于 2009-2-17 15:35:57 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-17 07:38 编辑

磁性干膜测厚仪在测量边界地方因为受到边界效应的影响会出现误差,影响到准确性,这在SSPC Pa2中提到过,同时干膜测厚仪在测量粗糙表面的时候也受这种影响,所以在ISO19840中提到了校正值的概念,大家可以去看一看

请回答第二个问题的顺便提出自己的问题,同样有奖励!
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发表于 2009-2-17 16:10:13 | 只看该作者
ISO11127-7非正常渠道获得,请别再加分了:D

问个初级问题吧:为什么很多双组分涂料配料后,为何需要一定的熟化过程方可使用?

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xxm1979 + 10 第一个问题,奖。。。。

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发表于 2009-2-17 16:43:07 | 只看该作者
查了一下:ISO 11127-7-1997涂装油漆和有关产品前钢材预处理 喷射清理用非金属磨料的试验方法第7部分:水溶性氯化物的测定。但是这个答案似乎没有什么意义。
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QQ:1054189831
     

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 楼主| 发表于 2009-2-17 16:50:52 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-17 08:53 编辑

这个知识有时候是用的到的,我看过很多大公司的对磨料可溶性氯化物的的检测方法,都是根据这个标准来的,其实就是想告诉大家,也希望大家有这个意识,做任何检测和检查都是需要依据的,不是你想怎么测就怎么测,这个时候我们就需要用标准来平息争论。这个和检测和涂料生产中其他检测标准都是类似的意思。嘿嘿,自己的想法,不当之处请指教
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发表于 2009-2-17 16:59:00 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-17 09:03 编辑
ISO11127-7非正常渠道获得,请别再加分了:D

问个初级问题吧:为什么很多双组分涂料配料后,为何需要一定的熟化过程方可使用?
牙齿晒太阳 发表于 2009-2-17 16:10


一般双组份的涂料,需要一定时间才能进行反应,另外也可以混合更均匀一些


请楼下提出问题,这个问题也可以继续回答啊!所有回答正确的全部给经验!

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发表于 2009-2-17 20:47:37 | 只看该作者
本帖最后由 djb_19814444 于 2009-2-18 08:49 编辑

关于induction time 和pot life 或可参考http://www.coatu.com/bbs/viewthr ... ighlight=pot%2Blifehttp://www.coatu.com/bbs/viewthr ... ighlight=pot%2Blife,还有http://www.coatu.com/bbs/thread-27511-1-1.html
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 楼主| 发表于 2009-2-17 20:53:12 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-17 12:57 编辑

induction time: 即诱导期或熟化期,指多包装涂料体系提供的产品的混合与施工之间的最短时间间隔,诱导期不要与适用期相混淆。由于各种涂料树脂反应机理不同,所以诱导期的原理也不同。如环氧类,预聚型和非预聚型也不一样,一般来说环氧类的诱导期为15-20分钟。
老杜,把这个直接拷过来了

问:普通涂料施工要非常注意环境因素,平常我们规定涂料施工前露点要高于底材温度3度以上,这是为什么呢?我问的是普通涂料,特殊涂料除外啊
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发表于 2009-2-17 21:31:58 | 只看该作者
露点温度是指空气在水汽含量和气压都不改变的条件下,冷却到饱和时的温度。形象地说,就是空气中的水蒸气变为露珠时候的温度叫露点温度。当空气中水汽已达到饱和时,气温与露点温度相同;当水汽未达到饱和时,气温一定高于露点温度。
当基材温度高于露点以上3度时,就不会结露了,即基材上不会有水蒸气凝露产生的水膜,进而不会影响漆膜的附着力等。
问:哪些类型涂料不受露点温度的限制?即可以带水施工和固化?或者可以在相对湿度超过85%的条件下施工固化?

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发表于 2009-2-17 21:36:29 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-17 14:35 编辑

在底材表面温度不能满足高于涂装环境露点3度以上这一条件时,一方面底材表面易结露,造成后道涂膜附着力不佳,另一方面,在涂漆后,漆膜未干前表面易结露(有一层水膜),造成表面缺陷。特别是面漆,包括溶剂型环氧及无溶剂环氧,在此情况下,水汽易与漆中的胺固化剂反应,造成涂膜表面光泽低、发雾、发白(白华)、发粘、油点、硬度低等等漆病,大大降低表面装饰效果,严重时造成返工。


是不是还有一条,是溶剂挥发会降低底材温度

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发表于 2009-2-17 21:58:49 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-17 14:37 编辑

楼上的说得比我完整啊,再补充一点,聚氨酯面漆中异氰酸酯对水分更敏感,所以对湿度要求更高:)



开始回答10楼的问题
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发表于 2009-2-17 23:09:26 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-18 01:44 编辑

水性涂料和烤漆不受不受露点温度的限制:D,另外 单组份潮固型涂料在相对湿度超过85%的条件下施工固化效果更佳

问:何种类型涂料可以带水施工?

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发表于 2009-2-18 13:37:54 | 只看该作者
问什么样的树脂在铝材上面附着力好,只是指水性的,另外就是要耐水煮(10—20小时)?
英雄本色 发表于 2009-2-18 12:57

水性环氧体系

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发表于 2009-2-18 14:21:21 | 只看该作者
能耐得了那么长时间的水煮吗?24小时哦?
英雄本色 发表于 2009-2-18 14:03
拜耳的水性聚氨酯.
问:富锌环氧是目前最常用的车间底漆吗?

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 楼主| 发表于 2009-2-18 17:37:11 | 只看该作者
不是,最常用的是无机硅酸锌车间底漆
问:为什么在无机富锌涂料固化后的后续涂装中经常是采用先雾喷一道后续涂料再进行正常的涂装呢?
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发表于 2009-2-18 18:18:36 | 只看该作者
本帖最后由 xxm1979 于 2009-2-18 11:04 编辑

最常用得不是富锌底漆而是低锌底漆,主要是富锌产品容易产生锌雾
无机富锌固化后因为表面孔隙多,应先雾喷一道,封闭作用,防止针孔
(是不是雾喷的作用是排除孔隙中的空气和溶剂来预防针孔呢?)

问:为什么钢材底漆选用以富锌产品居多?

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发表于 2009-2-18 18:34:51 | 只看该作者
14# 英雄本色

请问下,朋友说做耐水煮10-20个小时,请问水煮时的温度可是100度的吗

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发表于 2009-2-18 20:29:21 | 只看该作者
底漆是直接与钢铁表面接触的涂层,是整个涂层体系的重要基础,底漆应具有对钢铁表面良好的润湿性和附着力,对中间层漆附着牢固;成膜物质应具有对水、氧、离子透过的屏蔽功能;颜填料应具有缓蚀功能和阴极保护功能。只有具备这些基本功能才能使钢铁免受自然因素的锈蚀,阻止钢铁表面腐蚀电池形成或阻止腐蚀继续发展;对于重防腐蚀涂层体系,一般采用专门的富锌涂料或热(电弧)喷锌作底层,通过阴极保护作用来抑制涂层损伤部位的腐蚀反应发生;同时,富锌涂层中腐蚀产物使涂层和钢铁表面被覆盖界面呈微碱性,保护钢铁表面和锌粉不受腐蚀,提高富锌涂层的耐久性。在复合涂层中常用的富锌底漆有醇溶性(水性)无机富锌底漆和环氧富锌底漆等。

问:铝合金的施工要注意些什么?

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发表于 2009-2-19 08:38:31 | 只看该作者
本帖最后由 开林(江西)制漆 于 2009-2-19 09:42 编辑

铝合金的涂装应该注意几个问题:
1、与氧化膜的附着力
2、对铝的防腐保护
3、对铝底材的再腐蚀的避免
4、含铬颜料的禁止法规的适用问题
综上所述,我一般选用环氧有机硅的磷酸盐底漆,一劳永逸,就是价格太贵
问:不锈钢的涂装和不锈钢的类型有何关联?

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