关于金属漆的批次样之i间的色差控制

lanlang001 · 发表于 2012-1-3 20:47:39

大家知道金属漆因铝粉的关系，同一人同一漆，每次喷涂的板或多或少都存在色差，特别是颜色较浅的，色差很为明显

请教各位金属漆在生产和检验过程中用什么方法控制色差？是采用往复机自动喷涂吗？貌似光靠人工喷涂的话，光人为因素就很有影响！
请各位赐教！！！！

tank · 发表于 2012-1-3 21:51:05

一般建议喷板和刮板同时对比。。

sinson1985 · 发表于 2012-1-3 22:15:13

车间喷板一般都用自动往复机，控制温湿度及闪干时间，同时对比以前批次的留样及样板。

CaPriCorn · 发表于 2012-1-4 07:47:28

同意tank的说法，对刮喷板同时对比~

blacksaphire · 发表于 2012-1-3 20:47:40

最重要的是明确色差的要求，是目视还是色差仪控制？客户的要求具体是什么？有些客户使用的偏差或者容差不同，如果对客户要求把握不准确会造成比较大的颜色问题。
批次色差肯定是存在的，个人不建议使用刮板对比，毕竟你的油漆是用来喷涂的，施工工艺改变了来评判金属漆定向本来就偏颇了。采用同样的施工方法才能最有效的判断涂料颜色是否合格。往复机或者机器人喷涂都能更好的避免人工带来的差异。但是不能绝对依靠机器，人工的训练及有效性的保持评估也很重要，毕竟机器也有出问题的时候。最好是能有一个或几个火眼晶晶的颜色专家。
希望对你有帮助。

yuanjz2008 · 发表于 2012-1-4 12:59:48

批次间色差肯定是存在的，所以施工工艺和施工环境很重要，其次人的要素也不可忽略，如果有往复机的话，就会简单多了，平时多注意“人机料法环”各要素。

bonoxxx · 发表于 2012-1-4 14:22:28

有条件上有空调系统的往复机当然是最好的；如果只有手工喷涂，培训调色工人规定粘度，枪参数，走枪速度，漆膜厚度，打5角度或六角度色差，基本能控制

hnzjp102 · 发表于 2012-1-3 20:47:40

打小样送检----客户接受颜色并返还样板----使用小样留样油漆和往复机使小样留样漆在往复机上喷涂出同样颜色的效果，记录并设定好固定喷涂参数---正式生产使用往复机调色，固定喷涂参数-----调色完成，送货，OK。
如果客户不是静电施工的话，一般喷板用的空气枪式往复机并不昂贵，不超过10万，国产的更偏移。
如此详细的告知调色品质控制流程，是否可以加分呢？

lanlang001 · 发表于 2012-1-4 18:58:43

请教tank前辈，刮板的话，是使用湿膜涂布器吗？不知和喷涂的方式颜色差多少？

zhangqiongqiong · 发表于 2012-1-9 10:19:51

blacksaphire 发表于 2012-1-3 20:47
最重要的是明确色差的要求，是目视还是色差仪控制？客户的要求具体是什么？有些客户使用的偏差或者容差不同 ...

同意，采用同样的施工方法才能最有效的判断涂料颜色是否合格

tank · 发表于 2012-1-9 10:49:09

lanlang001 发表于 2012-1-4 18:58
请教tank前辈，刮板的话，是使用湿膜涂布器吗？不知和喷涂的方式颜色差多少？

湿膜涂布器、线棒都可以不过对于金属漆来说两者通常没有可比性-------刮板的结果不是对标准色板而只是评估批次间色差，相对而言人为的影响因素小一些。。。。
楼上很多朋友把颜色的施工性验证和批次色差控制混为一谈了。。
呵呵，可别迷信往复机、旋杯就能控制批次色差了------那个调色成本吗，嘿嘿。。。

沧海一粟 · 发表于 2012-1-10 12:02:14

关键是一切的影响因素都要考虑到，
条件比较是要求一切的影响因素相同的地必要条件下比较

blacksaphire · 发表于 2012-1-10 12:28:26

tank 发表于 2012-1-9 10:49
湿膜涂布器、线棒都可以不过对于金属漆来说两者通常没有可比性-------刮板的结果不是对标准色板而只是评估 ...

就是对不同客户不同的方法了。其实只要原料稳定了，调色不是特别困难的，除非配方稳定性太差：）

ro1673 · 发表于 2012-2-8 17:26:42

自动机喷涂，每种漆固定喷涂条件，可接受范围， L 1左右 ab0.5左右遮盖力不好的话膜厚要准

jasonhu · 发表于 2012-2-9 10:39:37

一般控制：尽量固定人的施工条件，15、45、110度控制色差；
严格控制：自动机喷涂，设置好自动机施工条件（吐出量、链速、静电电压、旋杯转速、往复速度、距离、整形空气压、环境温湿度），控制15、45、110度色差

yyyegucheng · 发表于 2012-2-9 15:24:41

我是这么认为的。
首先，确认检测方法。应确认客户评判标准。是用色差仪测试数据，还是裸眼观测。
然后，标板的制作。根据客户生产线实际操作的工艺进行喷板，跟母板做色差仪或裸眼观测对比。最后得到标板，之后调试以此为标准。
最后，每批次都要要求根据客户实际工艺进行喷板，并做各种测试，包括色差。然后跟标板进行比对。

这应该是最直接的方式

lanlang001 · 发表于 2012-2-25 09:46:07

各位说的都有一定道理，但我们刚起步，还有很多路要走，有很多向各位学习的地方，谢谢

wkdlxy · 发表于 2012-3-2 11:05:30

学习了！！！！

seanzk · 发表于 2012-4-9 19:59:33

不同的喷涂设备也影响色差

yupn · 发表于 2012-4-11 15:19:19

有条件的可以采用机器喷,没有条件的,除了固定喷手及喷涂工艺外,配方上也可以改善或减小人为误差,银粉基料施工性好的话,干湿喷及厚薄等影响相对就小得多,对浅色银粉漆可以添加些排列助剂.

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