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标题: 水性双组份色漆 [打印本页]

作者: he844207426    时间: 2015-6-8 10:54
标题: 水性双组份色漆
       各位高手,本人在做水性双组份色漆,油漆做好后喷涂时很光滑平整,在40度烤箱中20分钟表干,发现漆膜有轻微的波浪状,光泽达不到90.
80度干燥120分钟后放置7添后,测耐水性在40度水浴锅放置一天后,起泡发邹。。是不是固化剂稀释不对
作者: 汽车涂料之家    时间: 2015-6-8 12:54
本帖最后由 汽车涂料之家 于 2015-6-8 12:55 编辑

做的什么体系?

固化剂配比错误了,肯定有问题
作者: sasass    时间: 2015-6-8 13:16
NCO:OH=1.5,选择二级分散体丙烯酸,适当添加附着力促进剂,光泽丰满度,耐水都能达到要求的
作者: he844207426    时间: 2015-6-8 15:41
sasass 发表于 2015-6-8 13:16
NCO:OH=1.5,选择二级分散体丙烯酸,适当添加附着力促进剂,光泽丰满度,耐水都能达到要求的

固化剂配比没错,我用的也是二级分散体丙烯酸,耐水测试不会说是要在电泳底材板上吧,我是喷涂在油性环氧底漆上做的测试,我之前就只是干燥了6天,然后40度恒温水浴锅,两天就很明显的小微泡了。我现在按树脂厂家的要求等到干燥7天后才做耐水测试,,,明天就是第七天了。
作者: huazi3319    时间: 2015-6-8 20:34
1.光泽做不到90,是树脂本身光泽不够,只能换树脂或拼高光树脂
2.耐水性,水性树脂本来就是亲水的,所以没溶剂性的好,是目前树脂技术问题,建议试试高羟基树脂
3.起皱,这里只能初步估计是溶剂挥发梯度没设计好问题,你可以做一个配方同时做自干和烘烤的对比,看看那个流平好?
个人愚见,及供参考。
作者: bsw    时间: 2015-6-9 13:45
这个跟羟丙树脂和固化剂都有关系,树脂尽量选择高Tg但助溶剂含量偏低的品种;固化剂则选择亲水性较差一点的;NCO/OH比还可以再高一点。
作者: he844207426    时间: 2015-6-10 16:28
huazi3319 发表于 2015-6-8 20:34
1.光泽做不到90,是树脂本身光泽不够,只能换树脂或拼高光树脂
2.耐水性,水性树脂本来就是亲水的,所以没 ...

感谢亲的回复。。
我是羟基丙烯酸树脂,45固含,3.9羟值,应该可以做到高光。
我也觉得可能是溶剂的梯度问题,但是水性油漆稀释剂就只有水,溶固化剂的PMA,所以有点难啊。
主要我的色浆是无树脂研磨的,分散剂用量比较多,这可能是个问题。
最后我想用PGDA来溶固化剂的,但是拿不到样品。
作者: he844207426    时间: 2015-6-10 16:34
bsw 发表于 2015-6-9 13:45
这个跟羟丙树脂和固化剂都有关系,树脂尽量选择高Tg但助溶剂含量偏低的品种;固化剂则选择亲水性较差一点的 ...

树脂里面助溶剂含量是5%到8%,现在固化剂用得好的是拜耳系列,
作者: huazi3319    时间: 2015-6-10 21:38
he844207426 发表于 2015-6-10 16:28
感谢亲的回复。。
我是羟基丙烯酸树脂,45固含,3.9羟值,应该可以做到高光。
我也觉得可能是溶剂的梯 ...

1.可以考虑双组份体系不加水,成膜助剂可以考虑使用更多的亲水的成膜助剂,如:DPM、EBG、IPA、DBG
2.测试一下分散剂与树脂的相容性。
3.固化剂可以考虑拜耳2655
作者: he844207426    时间: 2015-6-11 08:43
huazi3319 发表于 2015-6-10 21:38
1.可以考虑双组份体系不加水,成膜助剂可以考虑使用更多的亲水的成膜助剂,如:DPM、EBG、IPA、DBG
2.测 ...

双组份的话,对成膜助剂的量要求应该不是很多的吧,而且我们要考虑VOC这个环保因素。
水性双组份有个通病,就是油漆和固化剂混合的时候粘度会急剧增大,所以要加水20%到40%之间来稀释。
固化剂我用的就是拜耳2655,2487,2547。我感觉有点难啊

作者: bsw    时间: 2015-6-13 11:40
he844207426 发表于 2015-6-11 08:43
双组份的话,对成膜助剂的量要求应该不是很多的吧,而且我们要考虑VOC这个环保因素。
水性双组份有个通 ...

加固化剂以后可以降低成膜温度的;光泽不高也可能是固化剂相容性不好,你可以试一下305,我司也有售的;耐水不好可能跟你选的分散剂很有关系。
作者: 滑动角    时间: 2015-6-18 15:51
分散剂亲水性太强
作者: huazi3319    时间: 2015-6-18 22:53
he844207426 发表于 2015-6-11 08:43
双组份的话,对成膜助剂的量要求应该不是很多的吧,而且我们要考虑VOC这个环保因素。
水性双组份有个通 ...

成膜助剂使用是为了提高水的挥发问题,增进漆膜实干,毕竟体系了50%是水,要考虑这个问题
作者: hn515735    时间: 2015-6-19 13:38
sasass 发表于 2015-6-8 13:16
NCO:OH=1.5,选择二级分散体丙烯酸,适当添加附着力促进剂,光泽丰满度,耐水都能达到要求的

能否推荐一下那款附着力促进剂?
作者: pod1234    时间: 2015-6-25 11:06
同德的5118 做在电泳板和油性底漆上40度温水泡20天没问题,轻微降光泽
作者: pod1234    时间: 2015-6-25 11:08
要是直接在马口板上做,目前还没哪只树脂能过2天的
作者: sasass    时间: 2015-6-26 11:50
hn515735 发表于 2015-6-19 13:38
能否推荐一下那款附着力促进剂?

硅烷偶联剂
作者: 荒原    时间: 2015-7-28 20:23
我有高羟聚酯可以提高光泽和交联密度,基本不会降低硬度,需要的话可以找我,13925865809
作者: LRX    时间: 2015-8-27 21:59
he844207426 发表于 2015-6-11 08:43
双组份的话,对成膜助剂的量要求应该不是很多的吧,而且我们要考虑VOC这个环保因素。
水性双组份有个通 ...

我用的也是这几种固化剂,现在遇到是使用期短的问题,也就2个小时使用期,怎样才做到3到4小时呢?
作者: engineerhxl    时间: 2015-8-28 09:10
先直接用乳液和固化剂按NCO:OH=1.5配比涂在玻璃板上测耐水性、光泽,如果有问题就要换乳液
作者: 未完待续    时间: 2015-9-8 14:33
换个固化剂试试吧。
作者: ZHJ1999    时间: 2018-6-15 19:03
我是PGDA生产厂家
作者: ZHJ1999    时间: 2018-6-16 13:28
PGDA    ETB生产厂家




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