联众涂料论坛

标题: 聚酰胺蜡加入涂料里面问题 [打印本页]

作者: yufei 时间: 2015-12-3 09:49
标题: 聚酰胺蜡加入涂料里面问题
我公司生产的产品里面加入聚酰胺蜡，但是加进去之后，粉料会和聚酰胺蜡抱团，导致包装困难，请问怎么解决？细度复查还是合格的。coatu_reward

作者: yebo23561314 时间: 2015-12-3 14:35
你可能弄错了，不是粉料会和聚酰胺蜡抱团。如果我猜得不错的话，应该是反粗吧。第一，你是不是聚酰胺蜡在使用前先高速分散后再加入.第二、如果是和油漆一起高速分散或研磨，温度有没有控制好，保证它的完全活化，但又不能温度过高，导致降温时温度不均引起反粗。当时检测细度合格，但之后会不合格，用小罐包装（1KG）合格但用大桶包装不合格（20L桶），如果是，那你就在油漆降温阶段控制好温度就应该能解决问题了。希望是我说的这些，也希望对你有用！

作者: 汽车涂料之家 时间: 2015-12-3 15:02
应用方法错误。你直接加的?

作者: yufei 时间: 2015-12-3 16:26

汽车涂料之家发表于 2015-12-3 15:02
应用方法错误。你直接加的?

对的，高速分散细度合格后直接加进去的

作者: 汽车涂料之家 时间: 2015-12-4 08:53

yufei 发表于 2015-12-3 16:26
对的，高速分散细度合格后直接加进去的

先用树脂溶剂做一定浓度的浆再加。
你用的是什么聚酰胺蜡浆，没告诉用法

作者: yufei 时间: 2015-12-4 09:08

汽车涂料之家发表于 2015-12-4 08:53
先用树脂溶剂做一定浓度的浆再加。
你用的是什么聚酰胺蜡浆，没告诉用法

MONORAL-3300，用法就是细度合格后，加入搅拌均匀

作者: jiguang85 时间: 2015-12-7 09:05
3300是不是加量过多了，触变很大，冷却下来粘度很高，难以包装。趁热包装，或者达到流挂指标的情况下，减少3300的用量

作者: made-j 时间: 2015-12-7 14:44
分散的温度蛮关键的，过高就会反粗，浓度过大也会出现同样的反粗现象

作者: mafu888 时间: 2015-12-9 12:04
您们聚酰胺蜡粉加进去主要是防沉吗，你们可以换一种防沉剂呀，比如气硅呀

作者: yebo23561314 时间: 2015-12-9 15:31

mafu888 发表于 2015-12-9 12:04
您们聚酰胺蜡粉加进去主要是防沉吗，你们可以换一种防沉剂呀，比如气硅呀

防沉和放流挂，这个比气硅好多了

作者: mafu888 时间: 2015-12-10 10:00

yebo23561314 发表于 2015-12-9 15:31
防沉和放流挂，这个比气硅好多了

气硅取代了蜡粉

作者: shuangbazi 时间: 2015-12-25 14:36
你可以试试新的产品，我们叫聚乙烯棉状纤维产品，增稠触变性能，防沉降、防流挂，厚涂防开裂效果都非常不错，有兴趣可以联系我。杭州和盟刘爽：13858086495

作者: 17780516675 时间: 2015-12-25 16:56
我们厂里也出现过这个情况，调节溶剂极性（我们是生产溶剂型涂料的）解决了。

作者: mafu888 时间: 2016-1-5 16:45
您这边可以用气硅试试

作者: 浙江联大 时间: 2016-1-15 19:05

17780516675 发表于 2015-12-25 16:56
我们厂里也出现过这个情况，调节溶剂极性（我们是生产溶剂型涂料的）解决了。

我们公司生产通用色浆也碰到类似情况，后来改3300为气硅了。请教你们是怎么通过调节溶剂极性解决问题的呢？

作者: greatlghqm 时间: 2016-1-28 13:10
有可能是蜡本身质量有问题，导致涂料颗粒问题。

作者: lhchem 时间: 2016-2-17 14:02
想了解清楚一点，楼主之前是否一直有使用该蜡浆，还是第一次使用，用在何种体系，需不需要加温，还有当时的天气温度？

作者: lehvoss 时间: 2016-2-22 09:48
细度复查是降温后一定时间后还是刚刚分散好油漆时做的？问题大概还是处在聚酰胺蜡浆的分散上，其实直接添加高速分散还是用母液法添加都是可以的，只是有的聚酰胺蜡浆不能过度分散。如果有兴趣可以尝试德国雷孚斯公司蜡浆 Luvotix PA2080-1-ED特别容易分散和添加，很多客户平时使用韩国蜡浆，但是当了冬天很容易出现颗粒问题，Luvotix PA2080-1-ED则不会。
另外，聚酰胺蜡粉也不像我们想象的那么难活化，只需要满足剪切力-分散时间-加工温度三个条件，出来的效果比蜡浆要好，推荐 Luvotix PAB, 无论在底漆、中涂还是高光面漆中都可以提供极佳的抗流挂和防沉降控制。
如果是高固体份配方，也可以尝试雷孚斯创新产品 Luvotix VP031. 这个产品在本论坛的“原料索样中心”版块首页有详细介绍，键连接 http://www.coatu.com/customer/lfs/ 。创新之处在于，VP031是蜡粉，但是可以像聚酰胺蜡浆那样使用，即前添加、后添加都可以，不用想传统聚酰胺蜡粉那样，必须很高的温度活化后才能起作用。VP031可以在涂料生产的任何阶段添加，只需要足够的剪切力将其分散均匀即可提供极佳的触变性能，为高固体份或厚浆涂料提供防流挂控制。

以上样品均可以通过本论坛的“原料索样中心”直接申请或联系雷孚斯（北京）化工有限公司刘金昌 18911850421 liujinchang0311@163.com

作者: 锦毛鼠 时间: 2016-3-31 15:25
改用蜡粉进行分散，比膏状的帝斯巴隆好得多。建议你用蜡粉分散，因为帝斯巴隆的质量难以把控。

作者: 锦毛鼠 时间: 2016-5-17 19:06
很不错的主意。

作者: 追帅的卒子 时间: 2016-7-3 19:26
明显的工艺问题！！！！！

作者: 追帅的卒子 时间: 2016-7-3 19:27
腊浆应该跟分散剂一起投！

作者: 追帅的卒子 时间: 2016-7-3 19:28
温度要达到 50-70

作者: mafu888 时间: 2016-9-18 10:54

浙江联大发表于 2016-1-15 19:05
我们公司生产通用色浆也碰到类似情况，后来改3300为气硅了。请教你们是怎么通过调节溶剂极性解决问题的呢 ...

您们现在用的是哪家气硅呀

作者: gwqgwq 时间: 2017-8-22 16:19
聚酰胺触变剂还是有熔点的，活化时温度偏高了。如果高温突然停止，在拉缸旁边会形成急剧降温，蜡会反粗出颗粒。实际应用在冷却时，低速搅拌降温，到50°以下就没问题

作者: tckailin 时间: 2018-4-9 18:38
温度没有控制好吧，是不是过高了

作者: 浙江联大 时间: 2018-4-18 10:56

17780516675 发表于 2015-12-25 16:56我们厂里也出现过这个情况，调节溶剂极性（我们是生产溶剂型涂料的）解决了。

改用极性溶剂是么？

欢迎光临联众涂料论坛 (http://bbs.coatu.com/)