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标题: 水性高光面漆漆膜起“颗粒”问题 [打印本页]

作者: lgf2018    时间: 2018-12-25 21:15
标题: 水性高光面漆漆膜起“颗粒”问题
如题,在做水性聚氨酯高光面漆的过程中,漆膜在75-80℃/30min下,表面有些类似颗粒的凸起,均匀而细小。望有经验的大虾们指点迷津!
补充:光泽85/20°,90/60°,本人做了如下尝试:1、气泡问题:脱泡+消泡等尝试了很多,没效果;2、细度问题:色浆与成品漆细度合格;3、溶剂极性问题:主剂与固化剂里的溶剂的HLB都有调整,没效果;4、不同颜色的面漆漆膜颗粒的多少有差别,怀疑是分散剂的问题。coatu_reward
作者: 水性树脂固化剂    时间: 2019-1-7 14:19
1、表面树脂和固化剂反应形成的漆膜包裹住了,里面的湿膜中的水分出不了,调整助溶剂
作者: LB-TECH    时间: 2019-1-7 16:22
底没干吧
作者: lgf2018    时间: 2019-1-10 09:57
LB-TECH 发表于 2019-1-7 16:22底没干吧

单层面漆,没打底。而且面漆的表干时间足够长(t≥2h)
作者: lgf2018    时间: 2019-1-10 09:59
水性树脂固化剂 发表于 2019-1-7 14:191、表面树脂和固化剂反应形成的漆膜包裹住了,里面的湿膜中的水分出不了,调整助溶剂

面漆的表干时间足够长(t≥2h),现在面漆里的溶剂以高沸点为主,这个可能性应该不大可能。
作者: heqiyang1234    时间: 2019-1-11 09:35
底材是木板还是金属?
作者: lgf2018    时间: 2019-1-13 10:34
heqiyang1234 发表于 2019-1-11 09:35底材是木板还是金属?

现场金属底材,实验时在马口铁上喷涂
作者: hqchemical    时间: 2019-1-13 15:18
其实高光厚涂水性pu很多有颗粒,小油泡,失光问题,我试验过只有选好树脂和固化剂才能解决,具体就是选2655的话就去多找几个树脂样试试,总有一二个表面OK的
作者: hqchemical    时间: 2019-1-13 16:47
求购在ABS上油性塑料底色漆然后上水性2k PU罩光二遍,要求60度4小时烤干在常温水浸泡一个月无变化,有厚涂的羟丙树脂和固化剂推荐吗?
作者: heqiyang1234    时间: 2019-1-14 11:12
底材没问题的话,总感觉是反应泡导致
作者: lgf2018    时间: 2019-1-22 05:22
heqiyang1234 发表于 2019-1-14 11:12底材没问题的话,总感觉是反应泡导致

这种反应泡怎么消除啊,按正常来说,现在表干时间已经在2.0h以上,消泡剂也是选择消微泡+脱泡组合,而且室内自干也有这种“颗粒”。实验发现:同一配方体系,不同颜色,有些颜色比较明显,有些颜色基本没有。
作者: cxc19832002    时间: 2019-1-22 09:35
      初步怀疑应该是膜厚太厚,光泽越高相应来说树脂和固化剂越多,反应越快,水分越难挥发出来。你先降低膜厚,或者降低光泽试试。白色的好做,其它颜色的更容易气泡,配方也应该相应调整。
作者: 美艳1023    时间: 2019-1-22 12:42
膜厚多少
作者: lgf2018    时间: 2019-1-23 05:14
cxc19832002 发表于 2019-1-22 09:35初步怀疑应该是膜厚太厚,光泽越高相应来说树脂和固化剂越多,反应越快,水分越难挥发出来。你先降低 ...

厚度从20-60μm都做过,板面差不多的状况
作者: lgf2018    时间: 2019-1-23 05:15
美艳1023 发表于 2019-1-22 12:42膜厚多少

20-60μm都做过,板面状况差不多

作者: qiandao    时间: 2019-1-23 10:17
通过你的描述本然分析是分散剂和你涂料体系问题,此分散剂对耐盐雾也应该有影响,如果想改变这种现象最好先从更换分散剂做起,如有兴趣可以试试DP65或者DP100分散剂,这两种分散剂对水性工业漆的分散降粘效果佳储存稳定好,相容性好,由于酸值不高所以对耐盐雾和耐水都有很好的作用,另外由此制作的涂料喷涂后也不好有颗粒产生,以上特性都是工业漆客户使用后反馈的,可以免费寄样试验,18616753868
作者: wanpengbo    时间: 2019-1-23 21:43
如果出现这种情况,只有重新筛选树脂了。这是树脂的极限膜厚不够。如果不想换树脂,可以适当家电s-100或s-150.适当延长点漆膜开放时间
作者: lgf2018    时间: 2019-1-24 05:27
qiandao 发表于 2019-1-23 10:17通过你的描述本然分析是分散剂和你涂料体系问题,此分散剂对耐盐雾也应该有影响,如果想改变这种现象最好先 ...

可以直接加微信吗?希望寄些样品,测试下。
作者: lgf2018    时间: 2019-1-24 05:37
wanpengbo 发表于 2019-1-23 21:43如果出现这种情况,只有重新筛选树脂了。这是树脂的极限膜厚不够。如果不想换树脂,可以适当家电s-100或s-1 ...

现在溶剂体系以慢挥发为主,表干两个小时左右。加入S-100或者S-150不会产生缩孔吗?
作者: neoyoung    时间: 2019-1-24 09:46
建议:1.换板面好的树脂  2.助剂选用无硅氟类型的  3.固化剂是否稀释加入,用什么溶剂稀释?4.光油是否也有这种情况?
作者: wanpengbo    时间: 2019-1-25 21:33
lgf2018 发表于 2019-1-24 05:37现在溶剂体系以慢挥发为主,表干两个小时左右。加入S-100或者S-150不会产生缩孔吗?

放心加,不会缩孔。
作者: junke886    时间: 2019-1-30 10:34
你这是典型的NCO反应的CO2。首先要解决你这种问题。你如果是羟基丙烯酸作为A组分,建议用羟值为3左右的。固化剂建议用反应快和反应慢的搭配。助剂建议选择炔二醇类型,丙烯酸酯类型的流平剂。炔二醇基材润湿建议用:440.国内生产比较好的有:重庆艾克米、岳阳凯门、浙江先创、天津赛菲、广州伽玛等。
作者: virushiv    时间: 2019-2-13 09:14
junke886 发表于 2019-1-30 10:34你这是典型的NCO反应的CO2。首先要解决你这种问题。你如果是羟基丙烯酸作为A组分,建议用羟值为3左右的。固 ...

我赞同你的说法,固化剂尽量用两种
作者: lcb918    时间: 2019-2-13 16:24
20um都会就很可能是颗粒了(当然配方设计不好也可能是气泡),有些颗粒,是难以用细度板测试出来的。建议是先刮在透明膜上,确定是颗粒还是气泡,方向确定了再想怎么解决
作者: lgf2018    时间: 2019-3-1 20:49
lcb918 发表于 2019-2-13 16:2420um都会就很可能是颗粒了(当然配方设计不好也可能是气泡),有些颗粒,是难以用细度板测试出来的。建议是 ...

受教,谢谢大虾


作者: lgf2018    时间: 2019-3-1 21:03
junke886 发表于 2019-1-30 10:34你这是典型的NCO反应的CO2。首先要解决你这种问题。你如果是羟基丙烯酸作为A组分,建议用羟值为3左右的。固 ...

羟丙树脂羟值在3左右,固化剂也是快慢搭配,但流平剂选择是有机硅的。炔二醇类型的加入是考虑减少有机硅类的使用;降低起泡性吗?




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