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标题: 莎哈利本化学产品在线解答－－BaSO4, nanoProducts, ZnS and TiO2 [打印本页]

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-9 16:59
标题: 莎哈利本化学产品在线解答－－BaSO4, nanoProducts, ZnS and TiO2
借用CoatU的平台，冒昧开辟莎哈利本产品的在线咨询解答，关于我司的产品或相关问题，都可以随时提出来。我会在早上９：００到下午６：００在线。周末休息。。。

恭候大家赐教！

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作者: 榴连    时间: 2009-1-9 17:08
那就不客气啦！;P
请问超细硫酸钡对研磨效率的影响，以及其影响的机理．
超细硫酸钡添加在有色体系中对颜色的影响，例如饱和度，遮盖力，hue等，会产生如何的影响？以及机理怎样？

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作者: 力龙涂料    时间: 2009-1-9 17:35
太孤陋寡闻了，都没有听说过哎:(
能不能详细介绍下主要产品的性能和性价比？和国际同类产品相比怎么样？比如钛白粉与R960相比。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-9 17:35
我逐个回答。对研磨效率的影响（不能发附件，只能描述）：
研磨设备为SKandex震动磨为例，颜料的tinting Strength会随着研磨时间的延长而增加。如不加SACHTLEBEN Micro(0.7umBaSO4), tinting Strength在40min, 60min, 90min分别为：１３０，１３５，１５０；而加入１５％Micro(颜料）,在40min, 60min, 90min分别为：145,155,168.
也就是说在同等时间下，提高颜料的分散效率（主要是细度）；或者说达到同等的着色力，可以缩短研磨时间。
影响的机理：Micro是吸油量极低的填料，而且表面作了有机处理，润湿性非常好。在研磨过程中，超细硫酸钡的粒子可作为目标分散颜料粒子的载体，颜料粒子在强剪切力的作用下打开后，迅速吸附在Micro表面周围，这样防止或较少了打开后的颜料粒子重新聚集在一起的几率。
因此提高了研磨效率。
当然，在不同的颜料体系，提高的效果不尽相同。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-9 17:40
对于有色体系的色相影响，我们一般建议客户用Micro取代等量的颜料后在一起研磨。
以绿色醇酸／氨基体系为例：Hostaperm Green GNX　和钛白混合
        原始配方        用Sachtleben micro
取代10 wt%TiO2 和绿色颜料
20° 光泽        69.9        68.7
60° 光泽        90.5        90.5
雾影        163        177
L*        58.8        58.9
a*        -46.9        -46.7
b*        3.4        3.4

结果表明：对涂层光泽和色相几乎没有影响。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-9 17:43
以白色醇酸体系为例：
        原始配方(只含TiO2 )        用Sachtleben micro 取代10 wt% TiO2
TiO2 含量        21 wt%        18.90 wt%
Micro 含量        -        2.10 wt%
60° 光泽        79        78
L* (黑底)        95.22        94.61
L* (白底)        96.08        95.79
遮盖对比率        0.99        0.99

遮盖力也没有下降。不过亮度略有轻微的下降，但不影响。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-9 17:50
关于２楼询问对色相影响，应该说超细硫酸钡对色相的影响非常小。机理主要是：１〉BaSO4的折光指数只有１。６４，　本身透明好；２〉粒径很小，而且粒径分布很窄，没有大粒子；３〉本身晶粒为球形，对光线的影响最小。不能发照片，对不起

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-9 17:59
不是您孤陋寡闻，确实是我们努力不够，进来中国较晚。我简单介绍一下公司：
德国莎哈利本化学有限公司（Sachtleben Chemie GmbH）创立于1878年。公司产品包括：金红石型和锐钛型二氧化钛，沉淀硫酸钡和白色颜料硫化锌。我们的产品广泛运用于在涂料、油墨、色浆、塑料、人造纤维、食品、医药和化妆品等领域。2000年，莎哈利本建成了年产量达2000吨的纳米材料生产厂。
2007年5月18日，德国莎哈利本化学有限公司在中国的独资贸易公司----莎哈利本贸易（上海）有限公司正式成立。新成立的贸易公司还将本土化提供技术服务和专业指导。

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作者: ucoat    时间: 2009-1-9 19:14
能否介绍一下硫化锌？用得比较少，性价比如何？

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作者: amw    时间: 2009-1-9 20:00
0.7umBaSO4以前用过,不知现在的价格是否还是那么高.

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作者: amw    时间: 2009-1-9 20:04
对0.7umBaSO4的防沉性是否有好的建议.

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作者: 322629    时间: 2009-1-9 20:08
请问超细硫酸钡对色浆的储存稳定性有没有影响?

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作者: amw    时间: 2009-1-9 20:09

对于有色体系的色相影响，我们一般建议客户用Micro取代等量的颜料后在一起研磨。
以绿色醇酸／氨基体系为例：Hostaperm Green GNX　和钛白混合
原始配方 用Sachtleben micro
取代10 wt%TiO2 和绿色颜料
20° 光 ...
patrickyu 发表于 2009-1-9 17:40

请问取代10 wt%的颜料后,其油漆的遮盖力是否会降低,如果遮盖力降低了,那不是得不尝失吗?

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作者: 榴连    时间: 2009-1-10 23:10

我逐个回答。对研磨效率的影响（不能发附件，只能描述）：
研磨设备为SKandex震动磨为例，颜料的tinting Strength会随着研磨时间的延长而增加。如不加SACHTLEBEN Micro(0.7umBaSO4), tinting Strength在40min, 60mi ...
patrickyu 发表于 2009-1-9 17:35

能否缩短研磨时间,还需要进行测试才能确定.但并不是对你的试验结果表示怀疑.
然而关于影响的机理,有一点疑问:我们知道,普通的硫酸钡吸油量大概在15~50,随着粒径的减少,其吸油量会增加.那么,超细硫酸钡Micro的粒径应当更细,怎样保证其填料粒子变细后,吸油量反而降低?
如果是进行表面处理?则是怎样的表面处理?有机?无机?还是蜡?我想前二者应当不会降低其吸油量,某种情况下还会增加其吸油量.而采用蜡处理,是否又会对性能产生影响?
由于超细硫酸钡的平均粒径是0.7微米,那么,这个粒径对分散剂及树脂而言,还是相当大的.普通的碳黑原生粒径才几十纳米,可以分散到150-1000纳米之间.无机颜料如钛白粉的粒径大概在1微米以下,与你所说的超细硫酸钡有点接近.那么,怎么样的表面处理才能够使得颜料能吸附在超细硫酸钡的表面?超细硫酸钡又如何吸附钛白粉\氧化铁红等这种粒径差不多大的无机颜料?超细硫酸钡本身为什么不会絮凝?
当然,也牵扯到另外一个问题: 0.7微米的粒径,与光谱的红色区域有点接近了.这种粒径的粒子通常并不是透明度很好,通常具有一点遮盖力.如何保证其应用在有机颜料时,不影响其透明度?
呵呵,其实多年(应当有五六年了)前用过你们的产品.当年还是我决定去买你们的产品的.现在回想起来,还有些兴趣去探讨更深层次的问题.因为当时有些问题问过你们的专家,他们也没有解释明白.

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作者: 榴连    时间: 2009-1-10 23:16
对了,联众是可以上传附件的,无论是照片\PDF还是word,都可以上传.
也许,有图片,你可以解释得更清楚一些.
好产品,需在大家用了才知道.好东西,需要大家分享才清楚.;P

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作者: liutie1977    时间: 2009-1-11 10:26
一直以为BaSO4是做为超细研磨介质来协助分散研磨的，呵呵
请教榴莲老兄，协同分散剂的作用原理是什么啊？BaSO4是否机理上与之有相通之处

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 10:32
9# ucoat ZnS 产品是很好的白色颜料，对于钛白粉是种很好的补充。莎哈利本的ZnS产品牌号为Sachtolith系列，有四中型号：L,HD,HD-S,KL. 均为沉淀煅烧的高纯硫化锌，稳定性好，蓝相白，硬度低，遮盖力约为金红石进口级别的60~70%。它不吸收紫外线（UVA)，这样在紫外固化体系可以很好解决遮盖力和固化的矛盾；本身硬度很低，润滑性好，不损伤因颜料带入的机械性能的损失，尤其在工程塑料和电子材料中应用广泛；荧光效果好，不需添加荧光增白剂；无任何光催化活性，尤其在紫外固化体系，可减少涂层黄变。
价格也不算便宜，30多元。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 10:35
11# amw
我不知道你当时的价格多少，现在因为汇率稍微回落点，价格也有所回落。在12块左右。至于防沉，您发现过Sachtleben Micro有沉淀现象么？它的分散性很好，不是密度高的东东就一定容易沉淀

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 10:48
14# 榴连 榴莲是个高手，问的非常好！可是有些地方不是很准确：１〉sachtleben Micro的吸油量小于１０，普通的硫酸钡虽然粒径大，但表面不规则，粗糙或prorous。而MIcro是规整的球形结构。吸油量不仅仅取决于比表面积；２〉其表面有机处理，为了提高其润湿性，不是蜡或无机；３〉硫酸钡的遮盖力虽粒径变化的曲线根二氧化钛不一致，这是因为折光指数不同，它的最大scattering power在粒径>10um之后。我还是不能发附件暂时。我会给你写邮件的。

当然最好还是要实验来证明它的效果。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 10:50
13# amw 我们在多个体系中做个实验，在取代颜料的１０％以内，　遮盖力几乎没有影响。如果下降，可能因为：１〉研磨过程没有将两者充分混合；２〉颜料量很低

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 10:58
14# 榴连
榴莲用过，难怪那么了解。专家！０.7um的硫酸钡确实会有一点遮盖力，但是很低。我们评估透明度是这样的：

透明度以１０％金红石为１００，以同厚度水膜为０。检测１０％的硫酸钡产品，可以看出micro具有一点遮盖力在５０um 湿膜厚度。　当然，如果在透明有机颜料体系，颜色非常鲜艳，我们推荐透明度更高的纳米硫酸钡Sachtoperse HU-N.

	Sachtoperse HU-N	Sachtoperse HP	Sachtleben micro
50 µm wet film	0,09	0,3	0,3
100 µm wet film	0,19	0,6	0,6
150 µm wet film	0,33	1,1	1,2

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作者: 榴连    时间: 2009-1-12 12:26

14# 榴连  榴莲是个高手，问的非常好！可是有些地方不是很准确：１〉sachtleben Micro的吸油量小于１０，普通的硫酸钡虽然粒径大，但表面不规则，粗糙或prorous。而MIcro是规整的球形结构。吸油量不仅仅取决于比表面 ...
patrickyu 发表于 2009-1-12 10:48

精彩的回答!
不过还是有个疑问:这种超细的硫酸钡分散后,不会产生絮凝吗?如果不絮凝,是什么机理?如果絮凝,要如何去做?还是也需要分散剂的作用?

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作者: 榴连    时间: 2009-1-12 12:38

14# 榴连  
榴莲用过，难怪那么了解。专家！０.7um的硫酸钡确实会有一点遮盖力，但是很低。我们评估透明度是这样的：

透明度以１０％金红石为１００，以同厚度水膜为０。检测１０％的硫酸钡产品，可以看出micro ...
patrickyu 发表于 2009-1-12 10:58

有关超细硫酸钡的应用,我在7年多前做过相关测试,可以分享一下:

试验名称	超细硫酸钡应用于2K色母中的试验返回
试验目的	超细硫酸钡对2K色母性能的影响
试验日期	01.3.19	试验人	***
主要样品	超细硫酸钡
试验内容	1．加入到2K色母中，按5%~10%的用量，附着力合格、抗冲击性、柔韧性合格，色相接近；. 2．有一定的促进研磨的作用； 3．黑漆中加入后颜色有变浅变灰发浑的倾向；
试验结论	超细硫酸钡可应用于部分S系列色母中
进一试验	继续相关试验
备注	返回

试验名称	超细硫酸钡应用于2K 白漆中
试验目的	返回
试验日期	01.5.18	试验人	***
主要样品	超细硫酸钡
试验内容	1．采用7%的超细硫酸钡取代5%的TiO2，产品的遮盖力接近； 2．超细硫酸钡具有助研磨的作用，以7%的超细硫酸钡取代5%的TiO2，并且配方中加入0.2%的**作为润湿剂，其所得的超白白度最佳； 3.在配方中加入部分**，比较其白度的差别，发现添加1A07后，白度均有所增加； 4.重新进行如下比较： (1)车间配方 (2)加入BaSO4(以7份代5份TiO2) (3) 加入BaSO4(以7份代5份TiO2)，并用**代替**； (4)加入BaSO4(以7份代5份TiO2)，并用B-110代替**； (5) 加入BaSO4(以7份代5份TiO2)，并用代替**； (6)不加入B aSO4，采用**代替**； [注]：以上B aSO4均指超细硫酸钡 试验结果如下：白度6＞3＞1＞2＞5＞4
试验结论	1．超细硫酸钡可部分少量取代钛白粉； 2．超细硫酸钡具有助研磨作用； 3．添加**后，对钛白粉的白度有较好的影响； 4．加入超细硫酸钡白度变差； 5．加入B-110 、K-2替代**后白度变差； 总之：以加入BaSO4(以7份代5份TiO2)，并用**代替**较为理想(成本等)       其次为不加入B，采用1**代替**；
进一试验
备注	返回

另一个测试是全面的在所有颜色体系中测试,比较长,就直接将试验结论写下来吧:
二.实验结论:
1．
加入超细硫酸钡使体系的粘度、比重均有不同程度的增加。（极个别的品种例外。）
2．
加入超细硫酸钡后体系的外观、遮盖力等变化不大。
3．
加入超细硫酸钡后着色力略有增加（个别品种例外）。
4．
硫酸钡（5%）全部取代树脂后，体系的光泽度会有不同程式度的下降。但取代2.5%的树脂和2.5%的溶剂,体系的光泽度不会下降，反而略有上升。
5．
加入超细硫酸钡后（无论是怎样的取代形式），体系的应用性能（如附着力、柔韧性、抗冲击性等）不会下降，附着力可能会略有上升。
6．
加入超细硫酸钡的助研磨效应不明显，反而在相同条件下经常出现细度反而比不加入硫酸钡的还要高的情况。
7．  ******
9．
建议在成本增加较少或不变的情况下，在系统中加入5%的超细硫酸钡，其中2.5%取代树脂，2.5%取代溶剂

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作者: HSD    时间: 2009-1-12 13:01

14# 榴连  榴莲是个高手，问的非常好！可是有些地方不是很准确：１〉sachtleben Micro的吸油量小于１０，普通的硫酸钡虽然粒径大，但表面不规则，粗糙或prorous。而MIcro是规整的球形结构。吸油量不仅仅取决于比表面 ...
patrickyu 发表于 2009-1-12 10:48 AM

Patrickyu,

这里问一下，你们的这个超细硫酸钡平均粒径为0.7um，他的透明度为多少？你们有没有透明度大于95的超细硫酸钡。

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作者: HSD    时间: 2009-1-12 13:04
请问Patrickyu,

你们有没有纳米级的钛白粉？方便的话，请贴出TDS和应用指南。

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作者: 榴连    时间: 2009-1-12 13:16

一直以为BaSO4是做为超细研磨介质来协助分散研磨的，呵呵
请教榴莲老兄，协同分散剂的作用原理是什么啊？BaSO4是否机理上与之有相通之处
liutie1977 发表于 2009-1-11 10:26

协同分散剂的机理是：
有些颜料的对分散剂的亲和性比较差（比较难以被吸附上），例如酞菁类颜料＼碳黑＼有机红等等，所以制备一种酞菁蓝衍生物或联苯胺黄衍生物,前者适用于酞青颜料(有机蓝、有机绿)及炭黑;后者适用二芳基类颜料(有机黄、有机红) 及C·I 颜料绿36。利用极性相近的原理，优先吸附在这些颜料的表面，分散剂再与这种协同分散剂结合，从而加强其吸附能力。比较典型的产品是EFKA-6745、6750和Solsperse5000和20000。
然而，分散剂发展到CFRP，这种技术已经基本上用不着了。这也是EFKA很少再推广6745等的原因。
超细硫酸钡的机理是否如此，希望莎哈利本的专家给我们解答！;P

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 13:17
23# 榴连 感谢榴莲做的如此详细的实验！看来我更需要向你学习和请教！如有时间，我会安排拜访你！你的邮件我能看到么？

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 13:24
24# cock Cock,透明度评估结果见２１楼回复。
您指的透明度９５％，应该是指在固定厚度涂膜中测试透光率的结果，但用量没有说明。一般以聚酯为例，无颜填料的涂膜透过率会在９５～９７％左右，加入５％会在80~８５％左右。如你需要更高透明度的BaSO4，我推荐使用更细的硫酸钡，SACHTOPERSE HU-N。可以用在清漆体系，particile size : 40~50nm.

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 13:29
25# cock 我们有两种纳米二氧化钛：锐钛型和金红石型[attach]17107[/attach]。
锐钛型的产品为：Hombikat系列，用于自清洁或光催化应用；
金红石型产品为：Hombitec系列，用于随角异色效果和UV保护。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-12 13:38
22# 榴连
榴莲，所有的颜填料都会存在絮凝问题。Micro同样也会，只不过它的球形晶粒，表面有机处理和较低的比表面积，使其絮凝的几率和程度很低。尤其是经过高剪切条件后，粒子容易分开。当然需要一点分散助剂。一般我们推荐的使用方法为：用等量的Micro取代目标颜料，其他配方不变，其实也是为硫酸钡保留了一点助剂。
值得一提的是，他本身需要的助剂非常少。在某些水性体系或者塑料体系，可以不使用助剂也可以达到效果。

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作者: zxp    时间: 2009-1-12 18:23
感谢patrickyu会员提供精彩回答，欢迎所有会员提问，在提问达到一定数量以后，我们将会对这些帖子进行系统整理，整理为论文，让所有会员共享！

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作者: 暗夜销魂    时间: 2009-1-12 18:56
我一直在使用你们公司的产品，如果没有太大的人事变动的话，那么应该我们相识才对！上次和昶宇的冯先生一起过来的就有砂哈利本的人，只是语言交流的问题，始终没有理解透彻。所以我更加愿意和中方代表交流！

我想请教两个问题：
1.我们做过很多次的实验，在黑色色浆研磨配方中添加过超细硫酸钡，可是得到的总是没有期望的那么高，请问你们实验室的数据如何？
2.HU-N我储存了3年一直未发现沉淀现象，（赞一个）:victory:，这次被我丢掉了！原因是很难被运用到配方中，这个不得不说明产品推广的力度不够，我现在关注的问题是：如何让你们公司的产品在水性涂料中起到最理想的效果。

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作者: 榴连    时间: 2009-1-12 23:28

23# 榴连  感谢榴莲做的如此详细的实验！看来我更需要向你学习和请教！如有时间，我会安排拜访你！你的邮件我能看到么？
patrickyu 发表于 2009-1-12 13:17

其实,这些测试目前来说没有意义了,毕竟七八年前做的东西.那时候的评估手段真的很有限.
想说明的是:你们的产品至少在七八年前就进入中国了,但推广一直不力.在我做测试时,基本上没有任何说明,有疑问也不能得到任何解答.后来换了公司以后,也从来没有看到你们公司的人再上门推广.
现在,很高兴看到你们借助联众这个平台来进行宣传,我,仅代表个人,欢迎这种形式的"广告",而不是简单地将产品资料或说明贴上来,或是在众多的技术贴里回贴说"用我们的东西吧,我们的东西好,我们的东西与某某品牌一样".这也同时表明,你们的技术服务已经提升一个层次了.
至于我的邮件,在联众年会上已经给你名片了.呵呵,我已经看到你发的邮件了.因为现在不是你们的最终用户,所以拜访么...;P

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-13 10:37
32# 暗夜销魂 那我们肯定见过面，暗夜销魂。我不能看到你的资料，不知贵司名称。
1〉关于Micro在炭黑体系分散，今年我们做了系统的比较，请跟昶宇梁工索要。我随后也会贴在论坛上，因为我整理的报告是英文的，需我翻译下。
2〉hu-n的浆体绝对稳定和透明，非常遗憾您没有找到使用亮点。您批评的对，我们推广的力度不够，我们以后会加大推广力度。在水性体系，难点在于如何把纳米硫酸钡分散很好，就像我们的溶剂型浆体一样。我在水性浆体的制备经验有限，不过我们在努力尝试。您也可以先试用HU-N Aqua水性浆体，在水性木漆器，无机涂层（不沾锅等）等领域，提高硬度和耐刮伤等。到目前我们总结的反馈，因为水性浆体中有树脂部分，不参与固化，结果硬度提高不明显。
  因此，如何制备合适客户需求的浆体是应用该产品的关键。
  这里，我们希望跟大家一起想办法找到好的答案。
榴莲，你是分散专家，这一点可能以后还是找你帮忙。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-13 10:41
33# 榴连
我们2004年才设立上海办事处，我2006年才加入。之前肯定没有人来做这些事情。说起来非常惭愧，这也是莎哈利本做的不大的原因，丢人啊。我会把您的批评转给老板看看，:D 。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-13 11:04
26# 榴连 超细硫酸钡应该没有协同分散剂的作用，但纳米硫酸钡我们发现确是与酞菁蓝类的协同助剂有类似的作用。但个人认为机理应该不同，纳米硫酸钡的粒子在40~50nm，远小于颜料的颗粒，利用表面电荷吸附作用，纳米粒子在高剪切作用力的帮助下，分散并吸附到颜料颗粒表面。请见附件SEM照片，去揭示分散后的分布状态（涂层）。这样，防止了烘干固化过程中，因涂膜体积急剧收缩引起的粒子之间的相互压迫而产生的微絮凝。因此，可以提高耐过烘性能，如光泽，雾影等。
照片中，
纳米 BaSO4 (黑点颗粒)
Dicetopyrrolopyrrole 颜料 (浅色较大颗粒)

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作者: 榴连    时间: 2009-1-13 12:35
很有兴趣对超细硫酸钡的性能再进行一些测试，例如对颜料色相的影响、遮盖力的影响（或透明度）、着色力的影响等
对于你在另一个贴子里说的纳米钛白粉研磨碳黑能增加蓝光的问题，更加有兴趣，例如蓝光能增加多少？是否会降低黑度、光泽及雾影的影响等。
现在测试的仪器、制漆的设备等比原来好多了，数据也会更加准确。关健是看有没有时间，还有就是你们能否提供样品。呵呵~;P
不过，偶也不能再多说了，机会留给更多会员吧！:lol

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-13 12:41
样品没有问题，我们做了些试验在国内，但也没有数据化。等待你的系统分析，你何时需要，通知我一声。我想年后比较好

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作者: amw    时间: 2009-1-13 15:23
我用0.7umBaSO4已是十年前的事了,当时应用于汽车原厂色漆上,由于某种原因,可能与大多数会员讲的一样,就是当时这产品的应用技术推广方面力度不够,又加上我们对它了解不够深,现已很少使用.如果真的象你所说的那样,重新推广应用是没问题的.期望该产品在涂料行业能发点光芒.

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作者: lantian3166    时间: 2009-1-13 20:37
请教楼主一个关于BaSO4的问题,不过不是你们的产品.呵呵
当时做一个短油醇酸的BaSO4浆时，用的是作水性乳胶漆用的BaSO4．发现这个BaSO4与短油醇酸树脂的混溶性不好，就是那种没有完全润湿的感觉．当时是换了一个BaSO4就好了．
现在想请大家来分析分析可能是什么原因？
填料也有水性和油性之分？
还是BaSO4吸油量太大？

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-14 10:18
39# amw amw 说的令我们惭愧又感激，您批评的是。10年前我还在学校混呢，哈哈。
不过目前，该产品在国内做的还算是不错的，几乎所有的汽车漆和修补漆都在用，或者曾经用过。在油墨上我们做得也不错，当然份额很小了。
希望借你吉言，让该产品发点光芒

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-14 10:34
40# lantian3166 这肯定是由于表面极性差异过大造成的 结果。做出的浆体是不是很容易沉淀结块？浆体感觉不细腻，很容易产生絮状物。
还有，您使用润湿分散剂了么？是不是使用的分散助剂与树脂匹配性不好？

填料本身没有水性或油性之分（当然有些无机填料偏亲水性），主要取决于表面的有机处理，可做成亲水或亲油性。如化妆品中，防水性配方中就是用亲油性填料；反之，使用亲水性填料。一般的有机处理成份是聚醇或多元醇，在醇酸树脂体系应该问题不大。
我不清楚您使用过的硫酸钡是否有机处理过。

我曾经也遇到过类似问题，当时我选定了树脂，分散剂和溶剂，研磨纳米二氧化钛，sachtleben, kemira and isk都可以，就是碰到国产的科纳就坏了，根本不能润湿，出来的浆体很快就沉淀了。

因此，在我们分散颜填料时，首先要确定体系间的相容性，包括树脂和分散剂，树脂和助剂，分散剂和颜填料，等。
硫酸钡的吸油量不会太高，即使很高也不会造成润湿不完全的结果。如果是分散剂不够的话，只能表现分散的难度加大和细度不够。

个人观点，如有纰漏，不吝斧正！

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作者: lantian3166    时间: 2009-1-14 14:35


感谢patrickyu的解答，当初用的硫酸钡有没有处理现在也不清楚了，不过是没有用分散剂的．
后面换了个硫酸钡做就没问题．
当初是用来做低档背漆的，没有什么要求，只要能成膜就好．

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作者: 开林（江西）制漆    时间: 2009-1-14 15:24
你硫酸钡是不是有机颜料厂用来做色淀的 ?

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作者: 开林（江西）制漆    时间: 2009-1-14 15:36
硫酸钡也有两种  
你是沉淀硫酸钡  还是重晶石
假如是重晶石的话,润湿性肯定没问题
沉淀硫酸钡的话就要搅拌加入了,可能是沉淀硫酸钡经过处理,比表面积增大,不易包覆所致

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-14 15:44
坦白的说，用作色淀的硫酸钡基本上都是沉淀法的。因为只有沉淀法的硫酸钡才能保证重金属含量，细度分布等。除非低等颜料，没什么要求，用硫酸钡增加重量。
同时又保证的说，我们的硫酸钡基本没有卖到这一方面。我们的客户主要是涂料，油墨和色浆生产商，我负责任的说，我所知道的客户没有是做色淀的。

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作者: HSD    时间: 2009-1-14 15:48

硫酸钡也有两种  
你是沉淀硫酸钡  还是重晶石
假如是重晶石的话,润湿性肯定没问题
沉淀硫酸钡的话就要搅拌加入了,可能是沉淀硫酸钡经过处理,比表面积增大,不易包覆所致
开林（江西）制漆 发表于 2009-1-14 03:36 PM

楼上正解，合成的沉淀硫酸钡，一般分散是很难润湿的，而且用沉淀硫酸钡的一般都是要求细度高的，所以最好是用砂磨机来对沉淀硫酸钡进行研磨分散，但是注意，在你加工的过程中，没有被研磨的浆料分散不好很容易沉淀，因此要进行持续的搅拌，以免沉淀，堵塞砂磨机。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-14 16:06


现在的颜料客户也很聪明，会用灼烧含量（〉300度）去控制无机填料的添加。作为填料生产商，我们也不鼓励这种做法。 硫酸钡确实分为这两种，班主是专家。但关于这一点，我之前跟榴莲讨论过。这里再补充一点： 1〉沉淀法硫酸钡的粒径分布更窄，平均粒径更小。理论上比表面积增大。但事实上，通过BET测试，重晶石硫酸钡的比表面积和吸油量不一定比沉淀法的小，经过SEM扫瞄电镜看，原来重晶石的晶粒是不规整的，表面往往多孔结构，如附件照片（重晶石）。Sachtleben MIcro照片见上页附件。 2〉重晶石的润湿有时候也有问题，一般重晶石粉碎后会水洗，基本表面是亲水的，如果没有有机处理，在溶剂型体系分散，润湿还是有问题的。我怀疑lantian当初就是用的这种重晶石，而且没有润湿分散剂。　相反，Micro的表面有聚醇处理，油／水体系均可分散，尤其是水性体系，如乳胶漆。　因此，沉淀法的硫酸钡不易润湿（包覆）值得商榷。
[attach]17361[/attach]

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作者: 开林（江西）制漆    时间: 2009-1-14 16:13
哼哼,我是用水来检查 润湿性能呢:lol

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-14 16:33
用水润湿？嗬嗬，重晶石一般说来是好一些。而且国产重晶石粒径都在１２５０目以下，亦即〉１０um；我们不能把它跟Micro系列比较（0.7um），不是一个数量级别啊。　

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作者: lantian3166    时间: 2009-1-14 17:15
这里专家真多啊，长见识了，看了上面的评论，看来那次用的很可能就是重晶石的了，那次的硫酸钡是用于做水性乳胶漆的，因为手边没有别的样品才拿来试验的．

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作者: 八戒    时间: 2009-1-14 17:17

请问Patrickyu,

你们有没有纳米级的钛白粉？方便的话，请贴出TDS和应用指南。
cock 发表于 2009-1-12 05:04

纳米级的钛白遮盖力几乎没有了，一般用来生产荧光颜料的

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-14 17:49
八戒斑竹，用在荧光颜料？能解释下纳米二氧化钛在此的作用么？我没有听说过，静候赐教。
个人理解：荧光颜料发挥荧光效果，需要吸收紫外线，但此时如果用纳米二氧化钛，会把大部分的紫外光吸收掉，应该会削弱荧光效果。

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作者: 八戒    时间: 2009-1-14 19:09
呵呵，我不是版主。在电子显微镜下观察可知，大多数荧光颜料是用纳米二氧化钛点缀在云母粉上制得的。纳米二氧化钛由于是透明的，所以可以反射光线。

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作者: 开林（江西）制漆    时间: 2009-1-14 20:42

重晶石的润湿有时候也有问题，一般重晶石粉碎后会水洗，基本表面是亲水的，如果没有有机处理，在溶剂型体系分散，润湿还是有问题的。我怀疑lantian当初就是用的这种重晶石，而且没有润湿分散剂。　相反，Micro的表面有聚醇处理，油／水体系均可分散，尤其是水性体系，如乳胶漆

但是据浅陋所知,沉淀硫酸钡就是要经过水洗的:lol

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作者: wyj7506    时间: 2009-1-15 09:26
荧光颜料和珠光颜料不是一个概念，别搞混了。珠光颜料中的相当一部分是纳米级二氧化钛包覆云母片结构，但不是荧光颜料的结构。
纳米二氧化钛也可以用在汽车漆中等产生随角异色效应。

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作者: baba    时间: 2009-1-15 10:06
萨奇宾的硫酸钡Micro以前用过，贵！最早是毅捷代理。
后来用西班牙和美国的，性能差不多，便宜！

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-15 10:22
55# 开林（江西）制漆
沉淀法也要水洗，但这只是中间步骤，随后还有后处理工序。而重晶石水洗后，就是干燥，干磨，ok了。

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作者: 八戒    时间: 2009-1-15 10:31

荧光颜料和珠光颜料不是一个概念，别搞混了。珠光颜料中的相当一部分是纳米级二氧化钛包覆云母片结构，但不是荧光颜料的结构。
纳米二氧化钛也可以用在汽车漆中等产生随角异色效应。
wyj7506 发表于 2009-1-15 01:26

奥，谢谢提醒，你说的对，是我搞混了:handshake

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-15 10:32
56# wyj7506
正解！我同意楼上的观点，八戒大师的观点看上去有点混淆。荧光颜料不是云母结构，而是珠光颜料，这里又没有merck的朋友出来解释下？
我稍微解释下荧光颜料：大致分为无机荧光，和有机荧光颜料.

熒光顏料（Luminescent pigment）是一種既能發熒光，又能作著色顏料的特種功能
性顏料， 被用于印刷、染色、塑料的著色等。熒光顏料的開發、市場化始于二次大
戰，被用于軍事標志，像信號旗、注意標志、救生用具等。戰后擴大到廣告牌或招
牌、洗滌劑、化妝品等多種用途。這些熒光顏料，最初多數是有機系產品，利用其在
日光照射下能呈現鮮艷的色彩。為此，有機熒光顏料被稱為日光熒光顏料
（daylight fluorescent pigment）。但是，有機熒光顏料，因時間長會老化以及價
格高，所以用途有限。
發光（luminescence）是指物質受外部某種能量（紫外線、電子線、X線等）激發，
形成的電子狀態，然后這種激發能以光放出的現象。與外部的激發同時發光的稱為熒
光（fluorescence），在停止激發后仍能繼續發光的叫磷光（phosphorescence）。
因此發光將包括熒光和磷光。

熒光和磷光的最大區別在于發光時間的長短不同，最近大家談論的蓄光顏料就屬于激
發停止后仍能繼續發光的磷光范疇。因此，磷光顏料（phosphorescent pigment）亦
稱蓄光顏料和夜光顏料等。有關有機熒光體的發光機理請參閱相關文獻。
無機熒光顏料中存在能產生熒光的添加離子和缺陷（發光中心），這些離子和缺陷在
母體結晶中應有適當的濃度。母體結晶多數本身對可見光不能呈現發光，在結晶中導
入發光中心而能產生熒光的事被稱為激活。熒光體的組成式中，用冒號隔開，左邊表
示母體，右邊表示形成發光中心的元素或離子。用于激發無機熒光顏料的能量，一般
是用紫外線。

从荧光颜料的发光机理来看，必须需要紫外线提供能量。而纳米二氧化钛是强吸收剂，不适合这个体系。任何钛白粉都不适合这个体系，因为所有的钛白粉都会强烈屏蔽紫外线。

因此，在荧光体系使用白色颜料时，会选择沉淀硫化锌。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-15 10:33
57# baba
那个时候贵，现在好多了，西班牙的你还在用么？

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作者: baba    时间: 2009-1-15 10:47
61# patrickyu
那时12圆，现用美国滴

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作者: baba    时间: 2009-1-15 11:01
国内有一些厂家可以做12500-15000目的硫酸钡，加7元左右，上海就有。

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-15 11:14


是的没错，那个时候就１２？　你知道么我们从２００５，２００６，２００７，２００８连续每年提价５～１０％，到现在才卖１２块啊。你们那个时候被宰了，这也是我们为什么会换掉他。
美国的？　据我所知，它是卖的日本的硫酸钡，不过打上自己的牌子。你买的几滴？
上海的你说的哪家？哈哈

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-16 10:16
感谢开林的建议和修改，诚恳接受这个好的建议！:loveliness:

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作者: luguorenjian    时间: 2009-1-27 23:08
都是高手!学习了.德国莎哈利本上海Sachtleben化学公司的朋友,如何联系呢?期待中~~~

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-30 14:00
楼上已经加我好友了 ，你可以发短信给我，或者邮件。电话： 52081322 ，于  :P

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作者: guangxingu    时间: 2009-1-30 20:29
填料的在水性或油性体系的分散性主要看填料的表面改性，不知硫酸钡表面有没有处理过．

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作者: patrickyu    时间: 2009-1-31 17:37
部分的硫酸钡表面也是有处理的，但处理的目的不是让它分成水性还是油性的，而是提高的润湿性。基本上这种有机处理可适用于水油 两种体系，处理的主要成份  是  聚醇类

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作者: guangxingu    时间: 2009-1-31 21:34
硫酸钡润湿差吗？改性是提高润湿性，聚醇类大概分子量多大？

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作者: patrickyu    时间: 2009-2-2 10:53
硫酸钡本身在水性体系润湿性很好，但在塑料或油性体系润湿性就需要改善。改性用的聚醇类分子量不是很大，<5000吧，这个数据我不是很确定。顾博把我问住了

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作者: fredfeng05    时间: 2009-2-2 12:19
14# 榴连  榴莲是个高手，问的非常好！可是有些地方不是很准确：１〉sachtleben Micro的吸油量小于１０，普通的硫酸钡虽然粒径大，但表面不规则，粗糙或prorous。而MIcro是规整的球形结构。吸油量不仅仅取决于比表面 ...
首先还是很感谢PatrickYu的回答,而且对其涂料认识还是很深的,特别作为一个商务人员.
但有一点提出疑问共参考, 表面不规则，粗糙应该算在比表面中的,至于porous(多孔的孔是否算,很不好说,但为了方便吸油量和比表面基对应,个人倾向于算),也请榴莲大侠做评价!!
"其表面有机处理，为了提高其润湿性，不是蜡或无机"
Patrick Yu是在树脂载体润湿性吗?
我个人认为填料作为颜料共絮凝颜料,特别在乳胶漆中应用较多(填料很多),但不知Micro 是否有同样作用,如是,如何共絮凝?
40~50nm，远小于颜料的颗粒，利用表面电荷吸附作用, 其实利用就是共絮凝,但不知纳米级分散后细度怎样(大概是多少个粒子的聚集体),实际反过来利用也一样(普通型Baso4也有,但作用力小,但空间位阻大)
分散剂发展到CFRP, 求教榴莲什么是分散剂的CFRP 技术?!!!

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作者: patrickyu    时间: 2009-2-2 14:16
比表面积定义：
  固体有一定的几何外形，借通常的仪器和计算可求得其表面积。但粉末或多孔性物质表面积的测定较困难，它们不仅具有不规则的外表面，还有复杂的内表面。通常称1g固体所占有的总表面积为该物质的比表面积S (specific surface area,㎡/g)。比表面积是衡量物质特性的重要参量，其大小与颗粒的粒径、形状、表面缺陷及孔结构密切相关。
  而吸油量是指定量的干颜料（填料）粘结成糊状所吸收的亚麻油的质量。从理论角度上看，吸油量的意义包括吸附，润湿性，毛细管现象，以及颜料粒子大小，形状，粒径分布，表面积和表面处理情况等。
  我前文提到的沉淀法硫酸钡的平均粒径为0,7um，而吸油量仅为10左右。虽然粒径比着常规硫酸钡大为减小，而吸油量并没有随着增加，原因主要在于其规整的球形晶粒和有效的表面处理。而普通的硫酸钡往往晶粒是天然形成，颗粒是无规则的（直接粉碎），表面往往粗糙或多孔结构。这样即使粒径大，吸油量也没有减小。您提倒的多孔，也应该列入porous的范畴。
  还有一点，吸油量跟比表面积有很大的关系，但并不是一直是线性关系，只能做大致估算。

  我提到的有机处理是为了树脂载体的润湿性。我不太明白您提到的共絮凝的定义？在多颜料体系中，MIcro作为微细级填料，能够均匀分散在其他颜料或填料中，起到spacer的作用，请看附件图示，以二氧化钛为例说明。
  要指明的是，该产品粒径不是40~50nm，而是0.7um，比二氧化钛粒径要大。40~50nm的硫酸钡是我们另一支产品Sachtoperse，针对高透明体系，一般不建议用到乳胶漆。两者用途和分散机理完全不同。纳米产品的分散后，激光粒径测试平均粒径在120~160nm，大概是3~4个粒子的聚集体。事实上，我们用TEM电镜看，独立的粒子占大多数。因为激光粒径测试的结果往往偏大于真实结果，这是由于激光测试的机理造成的，一束激光在千分之一秒内能数到的粒子个数，往往由于热运动粒子在任何一个时间点上都会有碰撞。因此，激光测试的结果往往大于真实结果。

  关于分散剂的问题，交给我们的专家榴莲。

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作者: 榴连    时间: 2009-2-2 15:16

14# 榴连  榴莲是个高手，问的非常好！可是有些地方不是很准确：１〉sachtleben Micro的吸油量小于１０，普通的硫酸钡虽然粒径大，但表面不规则，粗糙或prorous。而MIcro是规整的球形结构。吸油量不仅仅取决于比表面 ...
fredfeng05 发表于 2009-2-2 12:19

关于比表面积，很明显，多孔结构和表面不规则结构会比规则的结构要大，有时候会是许多倍。如同patrickyu所说，吸油量跟比表面积有很大的关系，但并不是一直是线性关系。最有名的是联苯胺黄PY13，其吸油量测试通常非常高，但BET值却很低，甚至比无机颜料还要低。针对无机颜料或填料，在涂料中应用较多的是吸油量。
有关颜填料比表面积的测试，通常采用的方法是氮气吸附法。
有关CFRP分散剂，实际上是Controlled free radical polymerization,简称为CFRP，即受控自由基聚合型分散剂。BYK的2***系列产品，EFKA的43**系列，都是基于这种技术的分散剂，只是合成的工艺有所不同而已。这个话题聊起来很长，在下面这个贴子里讲了一些其应用，详细介绍CFRP则不多：
http://www.coatu.com/bbs/thread-22745-3-1.html
关于CFRP，以前曾在其他论坛上写过一篇文章，摘录如下：
90年代中初期，由卡内基.梅隆大学的王锦山及其导师首先发现ATRP（原子转移自由基聚合)。这个方法是采用金属类催化剂（一般为过渡金属化合物，如CuCl,CuBr等）和多胺化合物为配体催化单体进行可控自由基聚合。其专利及文献到目前已经数不胜数。用这种方法合成成本低、合成也方便。只是金属盐的后处理很麻烦。所以研究的人很多，目前真正能产业化应用的却几乎没有；
90年代中晚期，由澳大利亚的Rizardo首先发明了RAFT（可逆加成断裂链转移可控自由基聚合）技术，这种技术采用含琉基的物质做为Initiator。琉基物质含-C=S-，可能会有气味残留；而且这一类化合物的稳定性通常不高，在光照或加热的情况下易于分解，应用性也是个问题。据悉，毕克的2010，2009可能采用的是这种技术。
Ciba采用的是TEMPO技术，这是SFRP（稳定自由基聚合）的一种，但却单独列出来了。这种方法研究的人相对少许多，因为她对公司或研究机构的有机合成能力要求极高。这种方法采用含-O-N-R（R’）基团的化合物的作为整理剂，合成路线大致如下（以R代表整理剂）：
A+R=A-R
A-R+A=A-A-R7
A-A-R+A=A-A-A-R
……得到A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-R，此时加入B：
A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-R+B=A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-B-R
A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-B-R+B=A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-B-B-R
……最后得到A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-B-B-B-B-B-Bc
这里，TEMPO的产品是在一个反应釜里完成的，只要控制添加的先后顺序、A的量、B的量及R的量，就可很精确地控制分子结构、分子量大小、分子量分布、两嵌段的比例等等。
汽巴的技术关键在于整理剂NOR，这是基于Ciba生产HALS产品的技术。是汽巴最早合成并且最强的技术。
那么目前Ciba应用ＴＥＭＰＯ技术于高分子分散剂的合成中，这种合成技术到底有多强呢？
举个例子来说吧，传统的聚氨酯型分散剂分子量一般在5000~10000g/mol，Mw/Mn＞3；传统的聚丙烯酸酯分散剂分子量一般在5000~25000g/mol，Mw/Mn＞4~5；而采用NOR技术制得的分散剂分子量在10000~15000，Mw/Mn＜1.4，有时甚至能达到1.15。有GPC的朋友如有兴趣可以比较。
再打个比方吧，传统的高分子分散剂A-B-A-A-A-A-A-B-B-A-A-A……是无规聚合，锚定基团分散，仅有几个点接在颜料上，粘合力本身就不强，而颜料与分散剂的结合是动态过程，必然会存在“掉链”的现象。当采用A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-A-B-B-B-B-B-B结构的分散剂时，会有什么发生呢？所有的锚定基团可以和颜料亲和，亲和力一下子就强了很多倍，掉了这个，还有那个，即使是动态过程，也是很牢固的。并且因为锚定基团集中，几乎对所有颜料都有吸附。所以EFKA-4310对于碳黑、钛白、透明氧化铁、酞菁蓝、DPP、偶氮类颜料，都有很好的附着力。
下图显示的就是CFRP分散剂与普通高分子分散剂的差别：

[attach]18089[/attach]

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作者: AA1100    时间: 2009-3-9 00:04
取代10%在膜厚大于30μm时可能遮盖不是问题吧

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作者: patrickyu    时间: 2009-3-9 10:41
取代10%得钛白么？你的非常好，膜厚往往是我们忽视的一个因素。在薄膜体系，事实上药非常谨慎了。我们试验认为，一般工业漆和汽车漆都会在３０～５０um厚度，在此厚度下，取代１０％的颜料后，遮盖力都没有问题。前提是，两者共混分散充分

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作者: AA1100    时间: 2009-3-21 23:00
超细硫酸钡利用自身的填充行为帮助分隔分散开的颜料，因而起到稳定颜料，但对透明性有影响！

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作者: ghovsdo    时间: 2009-3-30 23:37


patrickyu,您好~
我想请教下，用micro磨3500碳黑，水性体系，磨出来效果不见明显，添加量是20KG3500，加1KGmircro。是什么回事？通常工艺是磨6h,砂磨。

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作者: yun08    时间: 2009-4-2 19:21
我问下你们的产品能用于弹性漆中增加耐磨吗？？

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作者: patrickyu    时间: 2009-4-3 13:56
对不起，最近太忙没有及时来论坛回答楼上诸位的提问。现一一回答：
77楼：透明性的影响体现在透明颜料里。我们推荐超细级硫酸钡Micro，主要用在实色漆体系，本身是不透明的。不降低遮盖力和色相，透明度不会受影响；在透明颜料体系，我们不推荐Micro，而是更细的Sachtoperse（纳米级），具有更高的透明性，不影响既有颜料的色相和透明度。
78楼：感谢您的实验和试用！ 我们曾经做过3500CB在油性体系的分散，无论是烤漆体系还是1K体系,效果都是明显的。水性体系我们在国内没有做过试验，不过根据我们既有的经验，Micro的用量推荐为CB的10%，分散剂用量不变，沙磨4小时以上。当然，还取决您每批次的生产量，在研磨腔一定的情况下，批次加工量越大，时间就越长。
   您指的效果不明显，表现在哪些方面？

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作者: patrickyu    时间: 2009-4-3 14:05
79# yun08 理论上可以，但没有直接作过试验。我们在其他工业漆体系，做过耐磨试验（　失重），由于硫酸钡本身硬度低，颗粒又是呈球状，对外来应力有一定的缓冲作用，起到一定的耐磨功能。

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作者: ghovsdo    时间: 2009-4-14 21:07
用micro磨3500碳黑，水性体系,国内还没厂家运用？不会吧，撞板了....怪不得，碳黑黑度好象没什么改变。找不到明显改变，也没发现那里差了...

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作者: abaozheng    时间: 2009-4-15 15:24
用过一点，价格贵了点。

想请教一下，硫酸钡是否可以能用于食品接触（FDA）或玩具涂料上EN71-3，在国内饮用水接触涂料添加硫酸钡肯定超标，怎么医学上“钡餐”可直接吞服！？

硫酸钡的可溶钡是多少ppm？

谢谢！

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作者: patrickyu    时间: 2009-4-16 11:31
83# abaozheng 该产品符合FDA，可以用在玩具涂料和油墨上。可溶性钡含量在20ppm 左右。由于客户在检测方面，有很大差异（主要是过滤环节出现问题，导致硫酸钡颗粒滤过），部分小颗粒BaSO4也作为可溶性钡。这是不科学的，BaSO4是安全的，只有Ba离子是有毒的。

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作者: patrickyu    时间: 2009-4-16 11:34
医学上的硫酸钡是医药级别，其可溶性钡非常低。不是一个级别的产品，当然价格也不是一个级别阿。您提到医用水接触涂料，是指哪一种涂料？用的是哪家硫酸钡？

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作者: HMGHTL    时间: 2009-4-18 08:43
向 patrickyu斑竹咨询,超细硫酸钡与沉淀硫酸钡有什么区别,对这个概念一直不是很清楚,查看了几份超细硫酸钡与沉淀硫酸钡的对比说明书,从说明书上
(1)发现沉淀硫酸钡与超细硫酸钡在目数上有差异,想咨询两种硫酸钡目数一般都在多少,建筑涂料上用多少目比较好
(2)超细硫酸钡的说明书里有一个钙含量指标,而沉淀硫酸钡没有,
(3)超细硫酸钡与沉淀硫酸钡在生产工艺上最本质的区别是什么
谢谢!

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作者: patrickyu    时间: 2009-4-20 11:34
楼上，超细硫酸钡是从细度上分类，而沉淀硫酸钡是从制备工艺上分类。两者是从不同角度，分类硫酸钡种类。
从细度上分，硫酸钡可分为超粗硫酸钡（哑光硫酸钡），细度约50um~10um，主要用于亚光粉末涂料；
            普通硫酸钡（填料硫酸钡），10~1um（如Blanc Fixe系列），主要用于各种涂料体作体质填料；
            超细硫酸钡（功能填料硫酸钡），1~0.1um(如Sachtleben Micro), 广泛应用于各　种体系，包括面漆，色漆，甚至金属漆中，起到某种特殊的作用，如颜料分散，高光泽等。
            纳米硫酸钡（功能助剂），0.1~0.02um（如Sachtoperse HU-N)，广泛用于各种体系，包括清漆体系，金属漆，等，起到特殊的功能助剂的作用，如防浮色，抗刮伤，防腐蚀，提高耐过烘等。

从制备方法分，硫酸钡可分为：沉淀法和天然法（重晶石）；
　　　　　　沉淀法硫酸钡目前为硫酸钡主流，除超大硫酸钡，基本上都是沉淀法硫酸钡（国产除外），即粒径
在５um以下绝大部份都是沉淀法制备。其特点是纯度高，白度好，游离钡含量低，晶型可控，粒径分布窄等；
　　　　　　天然硫酸钡，基本上都是大粒子的，用作粉末涂料和工业底漆的填料，特点是成本低，分散简单等。国产硫酸钡以此种为主，但缺点是杂质含量难以控制，粒径分布宽，批次稳定性差等。

从晶型上分，硫酸钡可有球状晶型，片状晶型，立方体晶型等形状。
　　　　　　沉淀法可以控制晶型，因此球形居多；立方体型具有特殊的光散射特点，可用在光学涂层或化妆品中。
　　　　　　天然法没有结晶工艺，因此片状居多。
　　　　
　　通过前文阐述，楼上应该猜到您提到的超细硫酸钡是粒径较细的天然硫酸钡，钙含量当然较高，还有硅含量等。沉淀法硫酸钡纯度一般在99%（SC产品）。不过要说明的一点，国内对粒径的划分标准不一，比如说３２５０目就称为超细了。我前文所述为SC的分类，我们没有目的概念，因为目　太粗了。

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作者: yulveyu    时间: 2009-4-21 14:03


不知道怎样联系你们公司，我想先看看小样。做是实验，不知道可以不？还有你们产品种类报价单子一些产品资料什么的。我想全面了解一下，如果有你们这的客户服务人员，相信产品也是可以信赖的。谢谢

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作者: patrickyu    时间: 2009-4-22 12:56
楼上夸奖！我们上海公司的电话：021-52081322。至于产品种类介绍，我可以传真或电邮给您，论坛上就不必发这个，太商业味了。此论坛主要是讨论技术层面。报价单肯定是不能公开的阿，您能理解。

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作者: JNCJ    时间: 2009-6-9 16:39
你好！请发一份产品资料及价格给我，谢谢！
yapingfan919@sina.com    我在天津  要样品该与谁联系！

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作者: patrickyu    时间: 2009-6-10 10:46
在天津，请跟我们的北方经销商，健泰化工联系，我想您知道他们的联系方式。资料我会发到您的邮箱

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作者: patrickyu    时间: 2009-6-16 10:37
yulveyu 你的油箱发给我呢，难道你也姓于？

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作者: zhangguo34    时间: 2009-6-24 22:09
非常感谢版主的回答,
可否提供一个实验配方?我们用实验说明问题?

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作者: patrickyu    时间: 2009-6-25 17:41
Raw Material                p.p.w.        p.p.w.                function                producer
                        original        with Sachtleben micro
Dynapol LH 830-02                35.36        35.36                saturated polyester        Degussa
Disperbyk 161                0.92        0.92                wetting agent        Byk
Aerosil 380                        0.24        0.24                rheology control        Degussa
Hombitan R 210                9.00        8.10                white pigment        Sachtleben
Hostaperm Green GNX        2.00        1.80                green pigment        Clariant
Sachtleben micro                0.00        1.10                functional additve        Sachtleben
Butyl diglycol                8.00        8.00                solvent
Dibasic ester                7.07        7.07                solvent
Add solvents, pigments, additives to the resin in a plastic bottle; add glass pearls (2mm); 90 min on Scandex
Dynapol LH830-02                11.80        11.80                saturated polyester        Degussa
Cymel 303                        9.40        9.40                melamine resin        Cytec
Dynapol BL 1203                0.30        0.30                catalyst                Degussa
Additol XL 480                1.77        1.77                levelling agent        UCB Chemicals
Dibasic ester                14.14        14.14                solvent
Add the resins, additives and solvent to the dispersed paint, stirr well for 15 min
Sum                        100.00        100.00

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作者: patrickyu    时间: 2009-6-25 17:47
做下对比，看看取代10%颜料后，遮盖力，光泽，色相有没有负面影响。如果没有，说明能成功取代10%颜料节省成本。

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作者: lsq2104    时间: 2009-6-29 22:39
青岛健泰吗？纳米硫酸钡？

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作者: patrickyu    时间: 2009-6-30 10:53
青岛健泰是我们在北方的经销商，在南方你可以联系昶宇化工。纳米硫酸钡是我们的产品之一

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作者: 暗夜销魂    时间: 2009-7-1 08:32
我想将HN-P使用在涂料中，结果UV光油以及水性体系根本加不了！请问有用于水性体系的纳米硫酸钡溶液吗？昶宇答复不是很明确！

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作者: patrickyu    时间: 2009-7-1 10:20
HU-NLP 使溶剂型体系，主体溶剂是二甲苯和pma，UV光油体系没有溶剂，水性体系不兼容。我们有水溶性的浆体，不过目前样品缺货。

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作者: a_wu2000    时间: 2009-9-3 16:18
你好，我想了解贵司硫化锌白颜料的相关性息

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