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标题: 求助，我的木器底漆加了0.2%的T12，客户还是嫌干燥慢 [打印本页]

作者: wjj 时间: 2009-8-30 17:03
标题: 求助，我的木器底漆加了0.2%的T12，客户还是嫌干燥慢
如题，我的木器底漆加了0.2%的T12，固化剂30%的三聚体，客户还是嫌干燥慢，现在这种温度怎么办呀

作者: 开林（江西）制漆 时间: 2009-8-30 17:25
溶剂调的快干一点
假如还是慢的话,你的固化剂含量下来,也就是说你的树脂选羟基含量再低一点的

作者: ASP 时间: 2009-8-30 18:57
你的干燥时间是对少？表干和实干？

作者: xwffj788486 时间: 2009-8-30 19:08
再加点胺类催化剂。。。需要多长时间客户才满意啊？？？

作者: wjj 时间: 2009-8-30 20:03
客户要求2.5小时可以打磨，正如4#楼所说，我也想加点有机胺，问题是听说加了有开裂倾向，还有请各位老师推荐一种好用的有机胺催干剂

作者: wlp555 时间: 2009-8-30 21:08
你所说的慢干是指实干慢还是表干慢？加那么多T12对透明性有没有影响？如果用有机胺对贮存黄变是否有影响？是用的什么树脂？

作者: 高速分散 时间: 2009-8-30 21:09
根据你口述的配方，这样的气温还达不到要求？我分析有以下原因：
1，主体树脂太差。
2，固化剂太差。
3，硬脂酸锌太差或是添加量不够。
如果这些可以排除或调整，有机氨这种天气是不用加的，一定要加可以试下金团的K533。

作者: zw21345343 时间: 2009-8-31 00:13
关键在于树脂和固化剂的配套上！
在这两方面调整才可以！

作者: cnlyk 时间: 2009-8-31 07:29
客户可能不是嫌干燥慢，是嫌打磨性不好吧？这样的天气，加0.2%的有机锡，胶凝时间已经大大缩短了，换个打磨性好的树脂

作者: wjj 时间: 2009-8-31 09:39
我的主题树脂是三木的1170D，树脂占50%，固化剂是三木的755K:740:BAC=20:62.5：17.5

作者: zhourenshan 时间: 2009-8-31 21:52
用HS129肯定！！

作者: cnlyk 时间: 2009-9-1 07:24

我的主题树脂是三木的1170D，树脂占50%，固化剂是三木的755K:740:BAC=20:62.5：17.5
wjj 发表于 2009-8-31 01:39

1170D的打磨性和干性都是不错的哦，能把你的配方贴出来吗？填料都是哪些，像重钙之类是比较影响打磨性的。

作者: pang0929 时间: 2009-9-1 08:20
硬脂酸锌添加量？%

作者: 涂料城@ 时间: 2009-9-1 08:53
三木的这个样子正常的

作者: wolfsky404 时间: 2009-9-1 09:06
关键在于树脂和固化剂的配套上！
树脂用羟值90左右的，选干性好点的，固化剂用755K:740D试试。还可加点NC

作者: 航天赛德消光粉 时间: 2009-9-1 11:24
关键在于树脂和固化剂的配套上,溶剂也有问题!

作者: CWJYCHEM 时间: 2009-9-1 15:16
如果在马林酸树脂方面有什么需要请联系！ 15000825779 王

作者: wjj 时间: 2009-9-1 20:05
配方是这样的
1170D（三木） 50
422#液（50%)    4
滑石粉          32
硬脂酸锌          2
华特186浆（10%）  5
3500消泡剂       0.3
T12                0.2
XYL                      6.5
请各位指点

作者: 371896954 时间: 2009-9-1 20:16
XYL 最好换成EAC

作者: wlp555 时间: 2009-9-1 20:18
到底是慢干还是打磨性差啊？

作者: 四海过客 时间: 2009-9-2 20:50
部分XYL可换成EAC，不锌粉量在加大点

作者: zzx325 时间: 2009-9-3 10:56
少加一点有机胺催干剂0.1%,硬脂酸锌加到4%

作者: 江雪 时间: 2009-9-3 12:38
锌粉量加到5%,考虑加点NC液,不加有机胺

作者: 城市猎人 时间: 2009-9-3 13:01

配方是这样的
1170D（三木） 50
422#液（50%)    4
滑石粉          32
硬脂酸锌          2
华特186浆（10%）  5
3500消泡剂       0.3
T12                0.2
XYL                      6 ...
wjj 发表于 2009-9-1 20:05

嘿嘿，本人给你分析分析看：
三木1170D：油长34，固含70±1，酸值≤12，羟值125±15＝110-140
三木755K：固含50±1，NCO＝9.0-10.5
三木740：固含40±1，NCO＝6.4-7.4
从你的配方和你之前给出的固化剂配方来看，你的主漆需要到的NCO的区间在：6.0－7.58，你的固化剂的NCO区间在：5.8-6.73；取平均来说，你的主漆所需要的NCO为6.79，你的固化剂的NCO为6.27。
从以上数据分析，你的主漆不管是从那个角度来看，如果按OH/NCO=1:1（一般建议OH/NCO=1:1.1以上）来说的话都不是很够的，如果有那一批原材料如果树脂的羟值接近上线，而固化剂的NCO刚好接近下线，那你就完了！
从另一个角度来说，树脂高羟值做底漆特别是你做这么多粉的，唯一好处就是润湿性和透明度会好点，对于你的干燥性，打磨性和防沉性都会有很大的影响的！
另外一般的TDI三聚体的NCO都是8.2±0.5左右，755K有这么高的NCO是很值得关注是否是加入某些TDI加成物去改性？这一点本人不知道，因为本人不做固化剂研发，只是猜测！
以上数据只是个人的分析，仅供参考！

以下给你做了一下调整：
1170D（大昌） 50             ——羟值：100
422#液（50%)    4
滑石粉          32
硬脂酸锌（PLB)    2.5
华特186浆（10%）  5
3500消泡剂       0.3
T12                0.1
DMAE（德谦）    0.2
XYL                   5.5
合计                100

固化剂：
505N(杰华）       20
BG40（博高）       25
L75（Bayer）       20
BAC                   18
XYL                   17
合计                   100
以上配方仅供参考！这个配方按目前温湿度，是可以达到2.5小时打磨（力度很重除外）不贴砂皮！

作者: 画骨 时间: 2009-9-3 15:45
估计是慢干了，相同的时间打磨性就差

作者: 画骨 时间: 2009-9-3 15:49
422#液（50%) 是什么

作者: lq6688love 时间: 2009-9-3 21:03
24#的楼主说的很详细，学习了。

作者: 安仁 时间: 2009-9-5 01:49
去掉422，提高三聚体含量，或全用三聚体，试一试。注意添加量比例或固化剂开稀固含，不要影响油漆整体性能，不要没原则将就客户，他还要求喷完就打磨呢？要不，等着他宰你吧

作者: CWJYCHEM 时间: 2009-9-5 07:21
本帖最后由红叶于 2010-5-11 09:39 编辑

木器干燥慢也许有与原料一定关系，如马林酸树软化点比较低当然也会造慢的原因之一。

作者: 2004844 时间: 2009-9-5 13:29
看了楼主的方子深有感触，这高固底的配方，50的树脂，30%的三聚体，0.2T-12居然打磨不好。。
三木的东西实在是无语，支持7#楼。。。

作者: szwaiwt 时间: 2009-9-5 16:16
胺类和T-12一起用，都加一点，可能和你用的树脂的干性有关系，我这里公司自己做的垃圾树脂，催干剂加到0.3

作者: szwaiwt 时间: 2009-9-5 16:17
再不成，固化剂了里面加点三聚体

作者: shbyhg 时间: 2009-9-9 19:45
本帖最后由红叶于 2010-5-11 09:41 编辑

树脂和固化剂的选择是关键，其次就是催干剂的选择

作者: 匡仁灯 时间: 2009-9-9 20:12
本帖最后由红叶于 2010-5-11 09:41 编辑

油漆配方稍作调整，树脂选快干一点的，加了这么多粉和三聚体效果都这么差，你可以找一个快干三聚体，NCO%=8.0左右的

作者: dongwuqi 时间: 2009-9-9 21:28
多点三聚体,再加点NC

作者: lqbagu 时间: 2009-9-10 19:54
不要422溶液

作者: xwffj788486 时间: 2009-9-10 22:52

三木的这个样子正常的
涂料城@ 发表于 2009-9-1 08:53

1170D这一款三木底面通用树脂，打磨效果、干性不错的，客户使用过程遇见这样的问题，有很多原因，并不一定是主体树脂的问题，多方面的因数的都会影响最终的效果

作者: xwffj788486 时间: 2009-9-10 23:01
硬脂酸辛少了点，多加两个点，滑石粉降两个点

作者: wang19800515 时间: 2009-9-11 10:45
36# lqbagu
赞成！不要422，把配方中溶剂调快干些，多加甲苯、乙酯

作者: sun-chem 时间: 2009-9-14 00:24
我们可以给您提供有机胺和有机锡催干剂样品，您可以试试，看下效果～～～

作者: qq451010200 时间: 2009-9-14 10:58
如果这个你都做不到，那你就很～～～～～哈哈
T－12只在温度比较低的时候才明显
现在温度那么高，加与不加区别都不大，大家可以试试？
主要是不是催干剂的问题，你配方存在问题
滑石粉          32
硬脂酸锌          3
422#液（50%)    这个是什么，松香？我觉得不加更好

作者: xiaohunhun 时间: 2009-9-14 14:53
你换一家固化剂试试，可能是固化剂的问题，1170D的性能用来做木器漆还是蛮好的，而且，你滑石粉的量这么大，没有道理再这个天气还干的慢。如果还是不行，你不妨试试T-9，不建议使用有机胺类的催化剂，对活化期影响太大。
还有要注意一下1170的酸价，你这个配方的底漆不需要加硬脂酸锌，

作者: rocar82 时间: 2009-10-27 15:48
慢干就调整稀释剂啊！不好打磨就调整硬脂酸锌，想办法让硬脂酸锌覆盖在漆膜表面，这样就看起来好打磨

作者: jaychan 时间: 2009-10-27 20:44
T-12换成有机胺的
有机锡的在低温效果较好

作者: 飘渺秋风 时间: 2009-10-30 15:06
把硬脂酸锌含量提高点，再加0.2%的有机胺和T22搭配使用

作者: sspchina 时间: 2009-10-30 15:28
选择羟基低些，玻璃化温度高点的树脂吧。

作者: dyzgyzl 时间: 2009-11-24 21:04
东莞大鹰有机胺520效果很好

作者: pao98 时间: 2009-11-25 08:16
个人认为是滑石粉太多,体现出粘砂纸

作者: yuanhangxxd 时间: 2009-11-25 14:05
看了这么多帖,我觉得大家忽略了LZ的一个重要的条件要求:2.5h打磨,我觉得,在这个要求下,只有夏天才有可能达到这个要求,而且还是有可能,除非在现在这个气温下,对方有烘干房,而且要直接施工在木材上,漆膜要薄,才有可能达到这个要求.
如果一定要2.5个小时打磨,可以考虑用NC做,.
除了你漆要有很好的干燥速度,而且对方要有好的施工环境.

作者: 提高自己 时间: 2009-11-26 11:29
39# wang19800515 乙酯加多要注意容易发白。

作者: liuxuehua66 时间: 2010-1-5 20:24
换锌粉,加到三个点!另外可以加到有机胺!溶剂加点BAC,

作者: rocar82 时间: 2010-1-6 14:19
慢干会影响到打磨性，要求2.5小时打磨算相当快干；天气冷要调整过稀释剂，尽量把表干控制在10分钟多点，然后看看硬脂酸锌吧，这个东西假货多的很，要多试几家。我最近就试了5、6家的货，最后选了一个国产货，比以前说的进口货还好，添加量少，而且透明性一流，成本省了多多。还有可以试试加点NC液。

作者: 含一些 时间: 2010-1-6 14:26
三木的树脂根本不能用，主要是树脂的干燥性不够。考虑用先达129树脂。一定要用三羟甲基丙烷二烯丙基醚改性的PE。

作者: wolfsky404 时间: 2010-1-6 16:32
撒比斯的129可以的，才60的羟值。

作者: liuxuehua66 时间: 2010-1-9 19:09
129当然好了,可是太贵了,用不起.还是调溶剂了,再达不到就只能加点硝化棉了

作者: 磊子 时间: 2010-5-10 18:31
回复 24# 城市猎人

这个分析很有道理。另外没有忽略固化剂的作用。

作者: kevinfc 时间: 2010-5-11 08:05
客户的要求比较苛刻，我们公司出现这种要求，根本就不理他。

作者: 小楠 时间: 2010-5-12 13:50
锌粉是不是加少了啊。

作者: zhangchun 时间: 2010-5-12 20:06
T-12 0.2% 滑石粉32% 30%的三聚体活化期很快的呀！

作者: fangh 时间: 2012-12-13 18:29
PU要做到2.5h打磨，要求太高了吧。我这边只有PU白底漆在温度35左右，才能做到。在高温下，T-12催干剂就没有明显的效果了。建议换一个树脂，锌粉的量调到4-5%。

作者: wolf72189 时间: 2012-12-13 21:05

kevinfc 发表于 2010-5-11 08:05
客户的要求比较苛刻，我们公司出现这种要求，根本就不理他。

这要求不是很过分！3--4小时打磨的要求是正常要求，况且楼主的发帖时间是8月份，即使是12月的大冬天，要求4小时打磨的客户还是不少的，多从自己身上找原因，尽量满足，否则丢单是正常的

作者: 蜈蚣精 时间: 2012-12-14 11:25
建议锌粉增加至5%，催干剂使用复合型的。

作者: 蜈蚣精 时间: 2012-12-14 11:32

安仁发表于 2009-9-5 01:49
去掉422，提高三聚体含量，或全用三聚体，试一试。注意添加量比例或固化剂开稀固含，不要影响油漆整体性能， ...

全用三聚体，等着开裂吧。

作者: SHBYHGCTM 时间: 2012-12-14 18:37
T-12在低温的情况下会析出，催干效果并不怎样好，有一个T-30的催干剂在零下50度都不会析出，催干效果比T-12好多了。把T-12的样品密封好放在冰箱冷冻（注意不是冷藏），不到一个小时有机锡就出来了，有机锡析出来了催干效果肯定大打折扣。在北方-18度的温度很正常，

作者: 冰释 时间: 2012-12-14 20:10

wjj 发表于 2009-9-1 20:05
配方是这样的
1170D（三木） 50
422#液（50%) 4

这个配方打磨应该不差啊，不用刘平剂吗？

作者: 冰释 时间: 2012-12-14 20:10

wjj 发表于 2009-9-1 20:05
配方是这样的
1170D（三木） 50
422#液（50%) 4

滑石粉是用的哪家的？

作者: xiazhijian 时间: 2013-1-5 15:41
锌粉含量低了点，可能是打磨性不好吧。

作者: SCYUY 时间: 2013-1-7 17:43
你这个应该是打磨性问题，不是慢干，

作者: ytp350 时间: 2013-1-10 21:03

wjj 发表于 2009-9-1 20:05
配方是这样的
1170D（三木） 50
422#液（50%) 4

底漆中松香去掉好了，422会影响打磨的

作者: DHT 时间: 2013-1-11 10:14
在弹性漆里面T12的量加到0.3-0.4是正常的，供参考。

作者: xiangnidetao 时间: 2013-1-29 19:13
你这个方子的表干实干是多少？

作者: 张浩726 时间: 2013-1-30 07:29
加点硝化棉，可以提高干燥，溶剂释放性，溶剂快干，树脂选快干的。估计差不多了

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