聚合物水泥砂浆2 - 联众涂料论坛

(二)滚涂

滚涂是将砂浆抹在墙体表面后，用滚子滚出花纹而成。其工艺流程除滚涂外，均与喷涂相同。

滚涂的面层厚度一般为2～3mm，砂浆配合比为水泥：砂：107胶=1：0.5～1：0.2，再掺入适量的木质素磺酸钙。砂浆稠度为10～12cm，要求配比正确，搅拌均匀，并要求在使用前必须过筛，以除去砂浆中的粗粒，保证滚涂饰面的质量。

施工前应按设计要求准备不同花纹的辊子若干，常用的有胶辊、多孔聚氨脂辊和多孔泡沫辊等。辊子长一般15～25cm。

滚涂操作时需两人合作，一个人在前面用色浆罩面；另一个人紧跟滚涂，滚子运行要轻缓平稳，直上直下，以保持花纹的均匀一致。滚涂的最后一道应自上而下拉，使滚出的花纹有自然向下的流水坡度。

滚涂的方法分干滚和湿滚两种：①干滚法：要求上下一个来回，再自上而下走一遍，滚的遍数不宜过多，只要表面花纹均匀即可，它施工工效高，花纹较粗。②湿滚法：滚涂时滚子蘸水上墙，注意控制蘸水量，应保持整个滚涂面水量一致，以免造成表面色泽不一致，它花纹较细，但较费工。

滚涂施工应按分格缝或工作段滚拉成活，不得任意甩槎。施工中如出现翻砂现象，应重新抹一层薄砂浆后滚涂，不得事后修补。滚涂24h后，应喷一遍防水剂(憎水剂)，以增强饰面的耐久性能。

(三)弹涂

弹涂是在墙面涂刷一遍砂浆后，用弹涂器分多遍将不同色泽的砂浆弹涂在已涂刷的基层上，结成大小不同的色点，再喷一遍防水层，形成相互交错、相互衬托的一种彩色饰面。

弹涂的工艺流程为：基层处理(抹灰底层或中层)→刷底色浆→弹分格线、粘贴分格条→弹浆两道、修弹一道→罩面。

弹涂操作除刷底色浆和弹浆外，其余均同前。

(1)刷底色浆。底色浆刷在抹灰的底层或中层上，待基层干燥后先洒水湿润，无明水后，即可刷底色浆。色浆用白色或彩色石英砂、普通水泥或白水泥(有条件时，用彩色水泥)，其配比一般为水泥：砂：107胶=1：0.15～0.20：0.13，并根据设计要求掺入适量的颜料。色浆一般按自上而下、由左到右的顺序施工，要求刷浆均匀，表面不流淌、不挂坠、不漏刷。

(2)弹浆。待色浆较干后，将调制好的色浆按色彩分别装入弹涂器内，先弹比例多的色浆，后弹另一种色浆。色浆应按设计要求配制，做出样板后方可大面积弹浆。弹涂时应垂直于墙面，与墙面距离保持一致，使弹点大小均匀，颗粒丰满。弹浆分多遍成活而成：第一道弹浆应分多次弹匀，并避免重叠；第二道弹浆在第一道弹浆收水后进行，把第一道弹点不匀及露底处覆盖；最后进行局部修弹。

弹涂层干燥后，再喷刷一遍防水剂，以提高饰面的耐久性能。