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涂料人一段

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发表于 2009-3-7 14:52:08 | 只看该作者
本帖最后由 xcbwcq 于 2009-3-7 15:01 编辑

涂料发展到今天,可以说是品种繁多,用途十分广泛,性能各异。涂料的分类方法有很多,通常有以下几种分类方法:
(1)按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂型涂料、粉末涂料、高固体分涂料等。
(2)按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等;
(3)按施工工序分为底漆、中涂漆(二道底漆)、面漆、罩面漆等;
(4)按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等;
(5)按用涂可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等;即使对于同一类涂料品种,其性能和用途也各不相同。例如,大家熟知的建筑涂料可以进一步分为内墙涂料(包括平光涂料、半光涂料、有光涂料、防结露涂料、多彩涂料、喷塑涂料、仿瓷涂料、复层涂料)、外墙涂料(包括平光涂料、半光涂料、复层涂料、防水涂料)和地板涂料

另外,还有按涂料的形态分类的,可将涂料分为:
    固态涂料,即粉末涂料;
    液态涂料:溶剂型涂料、水溶性涂料、水乳型涂料
按涂料的光泽分类,可将涂料分为:
    高光型或有光型涂料、丝光型或半定型涂料、无光型或亚光型涂料
按涂刷部位分类,可将涂料分为:
     内墙涂料、外墙涂料、地坪涂料、屋顶涂料、顶棚涂料等
按涂料涂层状态分类,可将涂料分为:
    平涂涂料、砂壁状涂料、含石英砂的装饰涂料、仿石涂料等
按涂料的特殊性能分类,可将涂料分为:
     建筑涂料、防腐涂料、汽车涂料、防露涂料、防锈涂料、防水涂料、保湿涂料、弹性涂料等

请问:不饱和聚酯涂料有哪些特性,有何缺陷?
种化工田的农民。
     

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涂料人二段

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发表于 2009-3-6 13:19:42 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
分类不是很明确的,不过一般来说
(1)按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等;
(2)按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等;
(3)按施工工序可分为底漆、中涂、漆(二道底漆)、面漆、罩光漆等;
(4)按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等
(5)按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。

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发表于 2009-3-6 12:54:04 | 只看该作者
1,人为操作:喷涂过厚膜厚
2,涂装时雾化压力低,雾化压力高
3,温度控制不好,闪蒸时间短
4,溶剂的挥发性不当,过多的慢干溶剂,过多的快干溶剂
5,色漆涂料基与颜料配比不当,配方中颜料体积浓度过高。
其次颜料湿润分散不佳,或颜料产生严重絮凝,所用溶剂不当或其中含有水分、杂物等,均会引起涂膜光泽不良。
大概就这些了。:loveliness:
涂料的分类?

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发表于 2009-3-5 18:49:57 | 只看该作者
对不同的涂料体系有不同的方法
一般对涂料基料来说,就是保持涂料不凝胶、树脂体系不破坏,如自干型醇酸体系,一般要加入些防结皮剂
对填料来说要加入一些分散剂,防止返粗,易沉淀的填料要加入防沉剂等
包装也很重要,密封要好
就说这些了,
影响涂料的光泽度有哪些?

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发表于 2009-3-5 13:01:47 | 只看该作者
如何提高涂料的稳定性?
金龙矿产品经销处专业经营高岭土等粉体材料。地址:东莞市樟木头镇。咨询电话:15015211809(李生)。

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发表于 2009-2-28 14:03:43 | 只看该作者
涂料的成膜方式有热塑性成膜和热固性成膜
只要有信念就会有希望

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单位吃糖不要命di~!

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发表于 2009-2-26 11:43:44 | 只看该作者
真的断了啊?提个新问题:什么是水基聚醚砜?它是怎么合成的?
专注于某事,它会带给你惊喜o(∩_∩)o...
     

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发表于 2009-2-25 10:12:17 | 只看该作者
40# kba420 涂料涂饰施工在被涂物件表面只是完成了涂料成膜的第一步,还要继续进行变成固态连续膜的过程,才能完成全部的涂料成膜过程。这个由“湿膜”变为“干膜”的过程通常称为“干燥”或“固化”。这个干燥和固化的过程是涂料成膜过程的核心。不同形态和组成的涂料有各自的成膜机理,成膜机理是由涂料所用的成膜物质的性质决定的。通常我们将涂料的成膜发生分为两大类:
  • 非转化型
一般指物理成膜方式,即主要依靠涂膜中的溶剂或其它分散介质的挥发,涂膜粘度逐渐增大而形成固体涂膜。例如:丙烯酸涂料、氯化橡胶涂料、沥青漆、乙烯涂料等
  • 转化型
一般指成膜过程中发生了化学反应,及涂料主要依靠化学反应发生成膜。这种成膜就是涂料中的成膜物质在施工后聚合称为高聚物的涂膜的过程,可以说是一种特殊的高聚物合成方式,它完全遵循高分子合成反应机理。例如:醇酸涂料、环氧涂料、聚氨酯涂料、酚醛涂料等。但是,现代的涂料大多不是一种单一的方式成膜,而是依靠多种方式最终成膜的。

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发表于 2009-2-24 11:51:04 | 只看该作者
涂料助剂大致分为:
1,湿润/分散剂
2,消泡剂
3,流平剂
4,流变/防沉剂
5,特用助剂[如增附,促进,导电,安定.....]
单个助剂可能兼具多个功能

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发表于 2009-2-23 19:30:13 | 只看该作者
1、涂膜的形成过程:
涂料被涂于物件表面后形成了可流动的液态薄层,通称为“湿膜”,湿膜按照不同的机理,通过不同的方法才可能形成连续的“干膜”。这个由“湿膜”变为“干膜“的过程通常称为干燥或固化。在干燥或固化的过程中首先发生了形态的变化,就是说是流动性和粘度变化,一般通常在施工时粘度约在0.051Pa.S之间,而涂膜全干后,粘度至少需达到107Pa.S以上。所以任何一种液态涂料的干燥或固化都经历粘度变化的过程,就连粉末涂料也要发生形态的变化,既从分散的粒子凝聚为连续的涂膜。在由湿膜转化为干膜的过程中,涂料中的主要成膜物在结构上的变化情况,被称为成膜机理。一般将成膜机理分为两大类,既物理方式成膜和化学方式成膜。
2、物理成膜方式:
包括溶剂或分散物质的挥发成膜和聚合物粒子凝聚成膜两种形式:
溶剂或分散物质的挥发成膜:
是指主要成膜物质在湿膜和干膜中结构未发生变化,涂膜的干燥速度和干燥程度直接与所用溶剂或分散介质的挥发力相关,同时也与溶剂在涂膜中的扩散程度及成膜物质的化学结构分子量和玻璃化温度有关。例如:硝基漆,热塑性丙烯酸漆,橡胶漆等。
聚合物粒子凝聚成膜:
是指成膜物质的高聚物粒子在一定的条件下相互凝聚而成为连续的固态涂膜。在分散介质挥发的同时产生高聚物粒子的接近,接触,挤压变形而聚集起来,最后由粒子状态的聚集变为分子状态的聚集。例如:乳胶漆,有机溶剂等。
3、化学成膜方式:
化学成膜方式一般分为链锁聚合反应成膜和逐步聚合反应成膜两种形式。
链锁聚合反应成膜:
(1)氧化聚合形成:
涂膜中的成膜物质,在催干剂作用下,破坏抗氧化剂和脂肪酸(或其它)活性,以靠空气中的氧将主要成膜物质双健a碳原子的活性转移和双健的位移,形成过氧化氢基或1.4-过氧化环的游离基,从而产生氧化聚合,使油分子逐步互相牵连结合,分子不断增大,最终生成聚合度不等的高分子胶体的过程。
(2)引发剂引发聚合形式:
涂膜中引发剂产生自由基,自由基将不饱和双健打开,产生链式反应而形成大分子涂膜。
(3)能量引发聚合形式:
含有共价健的化合物或聚合物在外界能量激发下,生成共价健的单体或聚合物生成自由基,在以秒计的时间内完成加聚反应,使涂料固化成膜。
逐步聚合反应成膜:
(1)缩聚反应形成:
主要成膜反应的官能团在成膜过程中,按照缩聚反应机理成膜。
例如:氨基硝基漆。
(2)氢转移聚合反应形成:
含有氨基,酰胺基,羟甲基,环氧基,异氰酸基发生氢转移聚合反应的官能团的成膜物质组成的涂料。例如:PV。
(3)外加支联剂到固化形式。例如:双组分聚脂漆。

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发表于 2009-2-23 00:13:10 | 只看该作者
268# wangdoubean
功能性涂料是各种特殊用途涂料的总称。所谓特殊用途,是指除了防护作用以外,这类涂料还兼有某些特别的功能,以满足被涂覆产品设计上的需要。可以说,正是一些在特殊环境里应用的产品功能方面的需要,促进了功能性涂料的研制和开发。在有些场合,功能性涂料的防护性能已不是其主要的用途。在现代科技进步,已经开发出的具有特殊功能的涂料,其独特的性能使许多产品和设备的功能得以充分发挥,成为涂料工业中不可缺少的新品种。
请问光引发剂有哪些,各有哪些优缺点?
天公劝我重抖擞,我对天公吼三吼.

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发表于 2009-2-20 15:44:54 | 只看该作者
加油继续啊,怎么要断了的样子!!

提个问题:什么是功能性涂料?功能性涂料都有什么优点?
     

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发表于 2009-2-19 22:32:00 | 只看该作者
水性涂料一般由成膜物质、颜料、助剂、溶剂四部分组成
     

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发表于 2009-2-19 22:29:35 | 只看该作者
(1)按涂料的形态可分为水性涂料、溶剂性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等;
(2)按施工方法可分为刷涂涂料、喷涂涂料、辊涂涂料、浸涂涂料、电泳涂料等;
(3)按施工工序可分为底漆、中涂、漆(二道底漆)、面漆、罩光漆等;
(4)按功能可分为装饰涂料、防腐涂料、导电涂料、防锈涂料、耐高温涂料、示温涂料、隔热涂料等
(5)按用途可分为建筑涂料、罐头涂料、汽车涂料、飞机涂料、家电涂料、木器涂料、桥梁涂料、塑料涂料、纸张涂料等。

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发表于 2009-2-19 13:53:46 | 只看该作者
1、涂膜的形成过程:
涂料被涂于物件表面后形成了可流动的液态薄层,通称为“湿膜”,湿膜按照不同的机理,通过不同的方法才可能形成连续的“干膜”。这个由“湿膜”变为“干膜“的过程通常称为干燥或固化。在干燥或固化的过程中首先发生了形态的变化,就是说是流动性和粘度变化,一般通常在施工时粘度约在0.051Pa.S之间,而涂膜全干后,粘度至少需达到107Pa.S以上。所以任何一种液态涂料的干燥或固化都经历粘度变化的过程,就连粉末涂料也要发生形态的变化,既从分散的粒子凝聚为连续的涂膜。在由湿膜转化为干膜的过程中,涂料中的主要成膜物在结构上的变化情况,被称为成膜机理。一般将成膜机理分为两大类,既物理方式成膜和化学方式成膜。
2、物理成膜方式:
包括溶剂或分散物质的挥发成膜和聚合物粒子凝聚成膜两种形式:
溶剂或分散物质的挥发成膜:
是指主要成膜物质在湿膜和干膜中结构未发生变化,涂膜的干燥速度和干燥程度直接与所用溶剂或分散介质的挥发力相关,同时也与溶剂在涂膜中的扩散程度及成膜物质的化学结构分子量和玻璃化温度有关。例如:硝基漆,热塑性丙烯酸漆,橡胶漆等。
聚合物粒子凝聚成膜:
是指成膜物质的高聚物粒子在一定的条件下相互凝聚而成为连续的固态涂膜。在分散介质挥发的同时产生高聚物粒子的接近,接触,挤压变形而聚集起来,最后由粒子状态的聚集变为分子状态的聚集。例如:乳胶漆,有机溶剂等。
3、化学成膜方式:
化学成膜方式一般分为链锁聚合反应成膜和逐步聚合反应成膜两种形式。
链锁聚合反应成膜:
(1)氧化聚合形成:
涂膜中的成膜物质,在催干剂作用下,破坏抗氧化剂和脂肪酸(或其它)活性,以靠空气中的氧将主要成膜物质双健a碳原子的活性转移和双健的位移,形成过氧化

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发表于 2009-2-15 21:35:28 | 只看该作者
呵呵,开个玩笑最重要的是水,二为填料,三为贴粘剂,四为颜料
     

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发表于 2009-2-15 18:54:03 | 只看该作者
为了得到具有高强度和高溶胀率的纳米水凝胶(NCgels),N-异丙基丙烯酰胺通过可逆加成断裂链转移(RAFT)聚合的方法,插层在含有质量分数为0.25%~15%的可扩展的有机化的蒙脱土(Clay-S)层间并交联。结果表明,与传统水凝胶相比,该水凝胶的强度和溶胀性能得到了很大提高,并且对温度的变化具有较快的响应速率。以质量分数为5%的蒙脱土,链转移剂的质量分数为0.5%制备的纳米水凝胶为例,该水凝胶在20℃的溶胀率为450,而传统水凝胶在相同温度时的溶胀率仅为20;该水凝胶在1min内失去75%的水,在4min内失去约90%的水,而传统水凝胶在15min内仅失去66%左右的水。..
     

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发表于 2009-2-14 17:31:33 | 只看该作者
涂料的成膜  

        
1、涂膜的形成过程:
涂料被涂于物件表面后形成了可流动的液态薄层,通称为“湿膜”,湿膜按照不同的机理,通过不同的方法才可能形成连续的“干膜”。这个由“湿膜”变为“干膜“的过程通常称为干燥或固化。在干燥或固化的过程中首先发生了形态的变化,就是说是流动性和粘度变化,一般通常在施工时粘度约在0.051Pa.S之间,而涂膜全干后,粘度至少需达到107Pa.S以上。所以任何一种液态涂料的干燥或固化都经历粘度变化的过程,就连粉末涂料也要发生形态的变化,既从分散的粒子凝聚为连续的涂膜。在由湿膜转化为干膜的过程中,涂料中的主要成膜物在结构上的变化情况,被称为成膜机理。一般将成膜机理分为两大类,既物理方式成膜和化学方式成膜。
2、物理成膜方式:
包括溶剂或分散物质的挥发成膜和聚合物粒子凝聚成膜两种形式:
溶剂或分散物质的挥发成膜:
是指主要成膜物质在湿膜和干膜中结构未发生变化,涂膜的干燥速度和干燥程度直接与所用溶剂或分散介质的挥发力相关,同时也与溶剂在涂膜中的扩散程度及成膜物质的化学结构分子量和玻璃化温度有关。例如:硝基漆,热塑性丙烯酸漆,橡胶漆等。
聚合物粒子凝聚成膜:
是指成膜物质的高聚物粒子在一定的条件下相互凝聚而成为连续的固态涂膜。在分散介质挥发的同时产生高聚物粒子的接近,接触,挤压变形而聚集起来,最后由粒子状态的聚集变为分子状态的聚集。例如:乳胶漆,有机溶剂等。
3、化学成膜方式:
化学成膜方式一般分为链锁聚合反应成膜和逐步聚合反应成膜两种形式。
链锁聚合反应成膜:
(1)氧化聚合形成:
涂膜中的成膜物质,在催干剂作用下,破坏抗氧化剂和脂肪酸(或其它)活性,以靠空气中的氧将主要成膜物质双健a碳原子的活性转移和双健的位移,形成过氧化氢基或1.4-过氧化环的游离基,从而产生氧化聚合,使油分子逐步互相牵连结合,分子不断增大,最终生成聚合度不等的高分子胶体的过程。
(2)引发剂引发聚合形式:
涂膜中引发剂产生自由基,自由基将不饱和双健打开,产生链式反应而形成大分子涂膜。
(3)能量引发聚合形式:
含有共价健的化合物或聚合物在外界能量激发下,生成共价健的单体或聚合物生成自由基,在以秒计的时间内完成加聚反应,使涂料固化成膜。
逐步聚合反应成膜:
(1)缩聚反应形成:
主要成膜反应的官能团在成膜过程中,按照缩聚反应机理成膜。
例如:氨基硝基漆。
(2)氢转移聚合反应形成:
含有氨基,酰胺基,羟甲基,环氧基,异氰酸基发生氢转移聚合反应的官能团的成膜物质组成的涂料。例如:PV。
(3)外加支联剂到固化形式。例如:双组分聚脂漆。

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发表于 2009-2-13 14:37:57 | 只看该作者
采用高精度混色机.
问题:有谁清楚RAFT聚合吗

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涂料杂家

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 楼主| 发表于 2009-2-4 17:43:40 | 只看该作者
(原创)影响研磨效率的因素很多:
1.预混浆料的预分散程度:预分散越好,对以后的研磨有很大的好处。
2.砂磨浆的粘度:粘度太低,研磨时的剪切力会降低,从而降低了研磨的效率,粘度太高,影响研磨介质的动能,也会降低研磨的效率。不同颜料砂磨,其砂磨浆的粘度差异很大,一般钛白颜料浆粘度控制在95~125ku/25℃,碳黑一般要控制在65~75ku/25℃,其它无机或有机颜料则根据其吸油量的大小,控制在60~90ku/25℃。
3.砂磨介质的影响:一般砂磨介质的材质越硬,其研磨的效率会更高,普通玻璃珠<特殊玻璃珠<锆珠,但是对细度要求不高的产品,不要采用锆珠,以免过多磨损砂磨机的炮筒;其次砂磨介质的直径对砂磨效率也影响很大,大直径的砂磨珠动能大,但是速度慢,砂磨细度要求不高的产品有很高的效率,小直径的砂磨珠动能虽然不大,但是速度快,相互间碰撞的效果好,适合研磨细度要求高的产品,一般可以采用大小直径相互搭配的方法进行;第三,介质的填充量,一般按照设备的说明书,控制在65%-80%。
4.研磨流量的影响:如果采用双缸砂磨的方式,一般需要降低研磨流量,以减少砂磨的遍数,如果采用单缸循环砂磨的方式,者要求砂磨流量越大越好,以达到足够大的滞留时间。
5.分散剂的影响:选择合适的分散剂,对降低粘度、提高研磨效率有很大的推动作用,其机理就不在这里详细描述;
6.分散浆树脂量的影响:随着颜料粒子不断的被分散,其表面积不断加大,这就需要更多的树脂来包裹颜料,因此在砂磨浆中要保证一定量的树脂,如果需要降低砂磨浆的粘度,一般用树脂或者分散剂来调整,切忌过多使用溶剂,另外如果树脂过多,砂磨浆料的总量就会增加,反而降低研磨的效率。
7.巧妙拆离配方或者采用混色砂磨:对配方中有特别难磨的颜填料,数量又比较少,可以从配方中剥离出去单独用小砂磨机砂磨,其余部分砂磨效率就会有很大的提高;但是有时颜色配方对颜色要求不高,可以将各种颜料混合在一起做成混色砂磨配方,避免需要砂磨多种色浆后再调色,这也是一种提高研磨效率的方法。

问题:
如何提高混色砂磨颜色的精确度?
13321818232
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