涂料知识接龙游戏（学知识，赢积分）

中汉涂料

请问：提高砂磨效率有些什么样的方法？

浩月当空

涂料中广泛使用的红色颜料有大红粉、甲苯胺红等，大红粉的耐候性稍差，
    请问中色素炭黑如何分散得时间较短，效果较好？

wzstsf

(转）自清洁涂料原理
1972年，日本人Fujishima和Honda发现TiO2半导体的非均相光催化作用，1997年，R. Wang发表了TiO2薄膜具有光诱导亲水特性的论文，这两个发现构成了TiO2超亲水自清洁涂料的技术基础，利用TiO2的光催化和光诱导超亲水性实现对表面膜的自清洁作用。
纳米TiO2是一种N半导体材料，在充满电子的价带和由空穴组成的导带之间存在一个禁带，当照射在纳米TiO2薄膜表面的紫外光的能量大于禁带宽度，纳米TiO2价带中的电子被激发，跃迁到导带，同时在价带形成空穴。导带中的电子与空气中的O2反应生成超氧负离子（O2-）；价带中的空穴与表面吸附的H2O形成羟基自由基（•OH）。羟基自由基具有强氧化性，能将吸附在纳米TiO2涂膜表面的各种有机物降解为H2O和CO2。
纳米TiO2薄膜的光致亲水性是紫外光激发产生的电子—空穴对与表面TiO2晶体作用，在晶体表面形成均匀分布的亲水微区和疏水微区，每个微区的宽度只有十几个纳米，一个水滴要远比亲水微区大，因此可以在TiO2薄膜表面不断铺展。紫外光在TiO2薄膜表面形成的亲水微区是不稳定的，停止光照后，O2在TiO2表面的富集，使薄膜表面亲水性逐渐衰减，水与表面的接触角逐渐增大。再次有紫外光照射表面，又会有新的亲水微区再次形成。作为一种理想的超亲水自清洁涂层，就要尽量缩短光照射亲水响应时间，延缓暗处亲水性衰减的速度。
通常情况下幕墙涂料表面的污染主要是吸附了空气中悬浮的灰尘和有机物造成的，这种吸附在初期主要是由于静电力造成的静电吸附和范德华力造成的物理吸附。自清洁涂层受到紫外光照射后，纳米TiO2涂膜表现出超亲水性能，在涂膜表面形成化学吸附水和物理吸附水，吸附水的存在有利于消除涂层表面的静电，消除静电力。自清洁涂层表面形成的羟基是亲水的，当雨水滴落在涂层表面时，表面羟基与水之间形成氢键，氢键的作用力要远大于范德华力，因此水取代灰尘吸附于涂层表面，表面上原来吸附的灰尘被剩余的水带走，而表面很难被水带走的有机吸附物，在纳米TiO2的光催化作用下被分解，形成水、二氧化碳和可以被水带走的小分子物质，从而达到幕墙表面自清洁的目的。
三、自清洁涂料在幕墙上的应用
自清洁涂层本身是透明的，可和氟碳、玻璃、陶瓷涂料等配套使用，采用在线生产方式，自清洁涂料喷涂于外表面，升温固化后就会在幕墙表面形成稳定涂层，正常情况下形成的涂层是无色透明的隐形涂层，不会对下层装饰涂料的颜色产生影响。用于和大理石、乳胶漆配套时也可现场喷涂，常温自干。
例如KNT公司开发的“光丽洁”自清洁涂料是一种纳米TiO2溶胶产品，自清洁涂料在使用时通过喷涂工艺涂覆在幕墙表面。在干燥过程中，溶胶中的水蒸发，溶胶粒子沉积到幕墙表面形成纳米TiO2薄膜涂层。在阳光照射下，这一涂层表现出超亲水的性能，借助雨水的冲刷可以清除表面吸附的污染物，同时这层纳米TiO2涂层作为光触媒，催化分解在幕墙表面吸附的各种有机污染物。
为了提高自清洁涂料的使用性能，KNT公司专门设计了针对“光丽洁”的过渡涂层（如图1所示），过渡涂层可采用与自清洁涂层相同的喷涂施工工艺。使用过渡涂层能够提高自清洁涂层的附着力，延长使用寿命，更重要的是能够使自清洁涂层充分表现出超亲水性，通常认为水接触角<5°为超亲水表面，过渡涂层表面的自清洁涂层接触角大约为1°左右，属于超亲水范围。另外过渡涂层也具有保护作用，防止自清洁涂层对底涂曾的可能伤害。
四、自清洁涂层的特点
1.       光催化性能
在受到紫外光辐照后，纳米TiO2涂层受激发形成的超氧负离子和具有强氧化性的羟基自由基，能分解表面吸附的各类有机污染物，氧化去除氮氧化物、硫化物，杀灭与表面接触的霉菌、细菌等微生物。如果在室内应用，可显著降低甲苯、甲醛等有害气体浓度，净化室内空气。
2.       亲水性
纳米TiO2涂层表面受紫外光激发形成羟基，羟基与水形成氢键而表现出超亲水性。超亲水的TiO2薄膜能够使水滴在表面迅速润湿铺展。这种特性使水能优先占据表面，而隔断了污染物与表面的联系，并被多余的水带走。同时形成的亲水膜很薄，使表面能够很快被风干，防止湿表面被空气中的灰尘二次污染。
3.  自清洁性能
自清洁性能是TiO2涂层在户外应用时，光催化性和超亲水性的集中体现，与无自清洁涂层保护的表面相比，纳米TiO2涂层表面具有明显的抗污染性，无需人工清洗就能够保持表面的清洁


问题：PE漆里的蓝白水为什么不能同时添加？

xrpeng2008

新手答不上
期待高手的答案
问题：何为自清洁涂料？

sunyz111

在硝基漆中加入适量的湿固化单组份聚氨酯漆,可提高耐水性和附着力．


怎么提高树脂对颜料分散的能力，以及丰满度

吴先生

沉淀硫酸钡具有一定的遮盖力，吸油量低，可制成厚膜底漆，滑石粉吸油量比硫酸钡高，硬度和密度较低，可提高涂料的粘度和流变性质，高岭土克改善错边性和抗沉性，但用量不宜过多。



硝基漆耐水性如何提高？

yunliufeiyang

回复 3# kba420


    传统的施工方式就是用刷子刷上去的

xjzhangqiangxin

煅烧高岭土。沉淀硫酸钡。特细滑石粉各有什么作用？

我是生手

有无机颜料和有机颜料2种

小雨点

回复 10# ucoat
颜基比就是颜料和基料的比例

shoujing

多乐士Dulux   立邦漆Nippon   华润Huarun   嘉宝莉Carpoly   三棵树Skshu   紫荆花Bauhinia   沙漠绿洲Smo ...

板面爆漆是什么原因？自己家留的样板没有问题.
bingyuan 发表于 2010-2-27 12:15

    加色地板容易爆漆。现在加色地板大量充斥市场，这是中国地板行业不健康的原因，先是企业拼价格，没利润了，再在地板材质上投机取巧。

问题：UV涂料是什么？

bingyuan

多乐士Dulux   立邦漆Nippon   华润Huarun   嘉宝莉Carpoly   三棵树Skshu   紫荆花Bauhinia   沙漠绿洲Smoz   大宝漆Taiho   长颈鹿Giraffe   美涂士Mayd

板面爆漆是什么原因？自己家留的样板没有问题.

langzi229

惠州市华燕化工有限公司生产的消光粉HY304/HY401 /HY266 /HC807在UV固化涂料体系中具有卓越的分散性能和较高的消光效率
消光剂HY304   SiO2≥98%，平均粒径≤4μm，表面处理：有机物、蜡

消光剂HY401   SiO2≥98%，平均粒径≤5μm，表面处理：有机物、蜡

消光剂HC807   SiO2≥98%，平均粒径≤7μm，表面处理： 蜡


请问现在做得好的环保漆有哪些？

317762519

回复 371# 371896954


    溶剂越稀，光泽度越高，没错。

Kengoo

请问在UV哑光体系中，哪支消光粉比较好用？

maomao1105

有专门的水接触角测量仪器,很多研究机构都有
也有方法通过推理得到近似值的:

dolphon123

测定水接触角是用显微镜观察么

maomao1105

问:因颜料比重和粒径差异较大,导致的浮色问题,如何解决?

maomao1105

自清洁涂料的自清洁机理不同,涂料的检测方法也不同,不知道楼上说的是哪种?
自清洁涂料一般检测水接触角较快捷
亲水型在10度以下就能体现良好的自清洁效果,光触媒自清洁就属于该类;
疏水型的一般水接触角在150度以上自清洁效果较好;

dolphon123

防锈颜料的主要功能是防止金属腐蚀提高漆膜对金属表面的保护作用。防锈颜料的作用可以分为两类：物理性防锈和化学性防锈，其中化学性防锈颜料又可以分为缓蚀性和电化学作用型两种颜料。

（1）物理性防锈颜料
物理性防锈颜料是借助其细密的颗粒填充漆膜结构，提高了漆膜的致密性，起到屏蔽作用，降低了漆膜渗透性，从而起到了防锈作用，最常用如氧化铁红。结构呈片状的颜料如铝粉，玻璃鳞片等。
a. 铁红
又称氧化铁红，性质稳定，遮盖力强，颗粒细微，能在漆膜中起到很好的封闭作用。耐热，耐光性好对大气， 碱类和稀酸的作用非常稳定。常和铝粉等片状颜料，磷酸锌等缓蚀型颜料一起使用，以增强防锈作用。铁红是非常重要的一种防锈颜料，绝大多数的涂料都开发有铁红防锈漆，如醇酸铁红防锈漆、氯化橡胶铁红防锈漆和环氧铁红防锈漆。甚至在某些环氧富锌底漆中，都以铁红作为重要辅助防锈颜料。

b. 云母氧化铁
简称云铁，片状颜料，在涂膜中和底材平行重叠排列，可以有效地阻止腐蚀介质渗透。对阳光反射能力强，减缓涂膜老化。不仅防锈性能好，在面漆中使用可以提高耐候性。
云铁可以在很多种树脂中使用，因而开发出了多种防锈漆。

醇酸云铁防锈漆、酚醛云铁防锈漆刚开发出来时，就应用在我国的南京和武汉长江大桥上面。法国巴黎的艾菲尔铁塔，多年来一直使用醇酸云铁防锈漆作为维修保养漆。
氯化橡胶云铁防锈漆一直是与氯化橡胶铁红防锈漆相配合使用于港口机械上面。

环氧云铁防锈漆的面世，取代了上述两种漆，应用于现代重防腐钢结构上面。上海南浦大桥的钢箱梁外壁，在环氧富锌底漆上，就以环氧云铁为中间漆，而氯化橡胶面漆中也添加了云铁，来增加其耐候性。环氧云铁在国外也一直是重要的防锈漆和中间漆，很多国家的桥梁、机车和电站等，都规定了使用环氧云铁作为中间漆使用。

c. 铝粉
呈鳞片状的铝粉或铝粉浆，因其颜色和泽如银，以称铝银粉和铝银浆。分浮型和非浮型两类。其良好的叶展性在涂膜中可形成连续不断的铝膜，可掩盖针孔，减少渗透性。铝粉漆可反射60%以上的紫外线，用在面漆中可提高耐候性。制成醇酸耐热漆可以耐200℃左右的高温，并且常在有机硅涂料中使用，耐高温达600℃。

d. 玻璃鳞片
使用玻璃鳞片的涂料已经发发展成为一种特殊的涂料。由美国的Owens-Corning玻璃纤维公司在二十世纪50年代成功开发应用于混凝土底材和钢管的内衬等。60年代美国很多公司开发了一系列玻璃鳞片涂料，包括环氧煤沥青涂料。60年代末日本也引入了这项玻璃鳞片涂料技术。欧洲市场上在1970年也开始应用玻璃鳞片涂料。玻璃鳞片的厚度在2－5微米，这样能保证在涂料中有数十层的鳞片排列，形成涂层内复杂曲折的渗透扩散路径，其原理与铝粉与云铁在涂层中一样，使得腐蚀介质的扩散渗透路线变得相当曲折弯曲，很难渗透到基材。玻璃鳞片片径纵横越大，涂层的抗渗透性能越强。

用硅烷偶联剂对玻璃鳞片进行处理，可以提高其强度、耐冲击性能和耐蚀耐磨性，而且明显加强了玻璃鳞片与树脂之间的粘结力，这样也相应地有效增加了涂层的抗渗透性和耐水性。

一般的涂料在液相介质中和温度较高的地方，很难抵挡住腐蚀介质的扩散渗透，而玻璃鳞片把涂层分割成了许许多多的小空间，固化后收缩率小，大大降低了涂层的收缩应力，减少各接触面的残余应力，增加了附着力。加上良好的耐热耐寒性能，突出的耐磨性能和其它机械性能，配合优良性能的树脂，组成的玻璃鳞片涂料，有着优异的重防腐蚀性能。

玻璃鳞片涂料常见树脂有氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂（NOVLAC）、不饱和聚酯树脂和乙烯酸树脂等。作为最重要的一种重防腐蚀涂料，干膜厚度通常在500－1500微米，主要应用于化工装置、海洋平台、储罐内壁、跨海大桥、港湾码头、电厂烟气脱硫等苛性腐蚀环境。

（2）化学缓蚀性防锈颜料
化学缓蚀作用的防锈颜料，依*化学反应改变表面的性质或反应生成物的特性来达到防锈目的。化学缓蚀作用的防锈颜料能与金属表面发生作用如钝化，磷化，产生新的表面膜层，钝化膜，磷化膜等。这些薄膜的电极电位较原金属为正，使金属表面部份或全部避免了成为阳极的可能性；另外薄膜上存在许多微孔，便于漆膜的附着。防锈颜料还可以与某些漆料中的成分进行化学反应，生成性能稳定，耐水性好的渗透性小的化合物。有些颜色料成膜过程中形成阻蚀型络合物，提高了防锈效果。一般不能用于水下，否则易引起泡。常用的化学缓蚀颜料有铅系颜料，铬酸盐颜料，磷酸盐颜料等。

a. 铅系颜料
红丹：桔红色，主要含有四氧化三铅，是一种沿用已久的防锈颜料。通常和油料， 酚醛树脂，醇酸树脂等配制成红丹防锈漆。其中油性红丹漆防锈能力最强，尽管它干燥较慢。油料的渗透润湿作用好，能容忍低表面处理的钢材，亚麻油红丹生成的铅皂能起缓蚀作用。红丹的防锈机理比较复杂，铅系颜料本身就具有缓蚀作用，在红丹的晶格中，Pb2+PbO4－4有规律的排列着，当它与钢铁接触时，外层的Pb2+与起始阶段阳极腐蚀产和的Fe2＋进行离子交换，会形成更为难溶的高价氧化物，使漆膜密实，减小漆膜的透气性和透水性，由晶格中置换出来的Pb2＋有助于吸收腐蚀介质中的SO2－4，生成不溶的PbSO4，这对于工业大气环境中的防锈很有意义，但是对于Cl－的作用不明显。其缺点是毒性大，目前应用受到限制。正逐步被无铅颜料防锈漆所代替。在轻金属上不适合使用红丹漆，否则会加剧腐蚀。

铅酸钙：呈淡黄色，化学结构与红丹接近。其缓蚀作用在于碱性和形成钙皂。广泛用于钢铁和镀锌件上。也可用于无机锌的封闭漆。一般涂层在锌面会剥落是因为锌腐蚀形成的锌离子与漆料降解时产生的低分子酸反应，形成脆性且易水溶的锌盐。铅酸钙的碱性使渗入涂层与金属界面上的水pH值提高。在此条件下锌不会腐蚀产生锌离子，即使有低分子酸，也先与颜料生成皂，所以锌面不会产生剥落。名铅酸钙多用于油性漆和醇酸漆。

铅白：主要成分是次氧化铅，混有少量的氧化铅。防锈效果与纯度、细度及表面状态均有关系。与脂肪酸的化合力很强，反应生成物使漆膜更加坚韧。可以适应多种漆料，防锈机理与红丹相似。

b. 铬酸盐防锈颜料
这方面最为主要使用的是锌黄，其主要成份是铬酸锌，是铬酸盐类中应用最广泛的防锈颜料。呈淡黄或中黄色。除了在钢铁上应用外，主要用作铝，镁等轻金属的防锈漆。锌黄微溶于水，形成铬酸铁覆盖在金属使之钝化而起到缓蚀作用。但锌黄用量要适量，一般在20-50%之间。否则会产生锈蚀针孔。在潮湿环境中易起泡，所以常低溶解度的铬酸盐或铁黄一起使用。对工业酸性大气抵抗力较弱。常可加入氧化锌一起使用。四盐基锌黄在油性中能生成锌皂，并可中和漆料中的酸性分解物。四盐基锌黄的水溶性小，但是溶解速度较均匀，防锈作用维持较久。在磷化底漆中作为主要防锈颜料，能与聚乙烯醇缩丁醛和磷酸相互作用，形成的络合物牢固地附着在金属表面上，并提高与上层漆的结合力。

由于锌黄具有致癌作用，其应用受到了限制。新的无毒颜料，磷酸盐防锈颜料，已经取代了它的作用。

c. 磷酸盐防锈颜料
磷酸盐中最主要的防锈颜料是磷酸锌[Zn3(PO4)•2H2O]，它能与涂料中的羟基、羧基等进行化合结合，也能在金属表面生成Fe[Zn3(PO4)]，这样形成的颜料－漆料－底材的高分子络合物，阻止锈的形成和发展。对磷酸锌原料的颗粒度及其分布和化学组成进行改性后，其性能可与铬酸锌相当。

新一代的磷酸锌通过微细化和进行化学改性提高了防锈能力，改进了颜料的性能。挪威Waardals公司生产的ZP－BS磷酸锌，99％的粒径
三聚磷酸铝是近年新发展的新型防锈颜料，呈白色，微溶于水，在涂层下溶解时电离，在阳极部位与金属离子结合成不溶的钝化膜，该膜硬度高，附着牢固。三聚离子如果水解成二聚或磷酸根离子，因为仍然含有反应性基团，所以还可以形成类似的钝化膜。三聚磷酸铝可用于水性和溶剂型涂料体系中。

d.钼酸盐
碱式钼酸盐颜料以美国Sherwin－Williams公司开发的Moly-white系列最为出名。近年来该公司的新产品磷钼酸锌钙主要供水性底漆使用，磷钼酸锌供高固体份兴翻阅和粉末使用，以及专供磷化底漆使用的颜料。

（3）电化学作用型防锈颜料
起电化学作用的防锈颜料最主要是锌粉，富锌漆在目前是大气环境下和海洋工程中最为普遍最为重要的防锈底漆。只有在酸性环境下，腐蚀介质易与锌粉生成氢气，才使用其它涂料。

以锌粉为颜料的富锌漆，在钢铁表面形成导电的保护涂层。锌的化学反应在涂层表面形成锌盐及锌的络合物等，这些生成物是极难溶的稳定化合物并觉积在涂层表面上，以防止氧、水和盐类的侵蚀，从而起到防锈效果，使钢铁得到保护。

问题：自清洁涂料的自清洁作用如何检测？