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[悬赏] 关于原子灰和底漆的 冷热循环实验

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平民

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发表于 2013-7-15 07:54:07 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
30普通分
各位大大,小弟现在在一个客车厂发现了以下问题:
    我司底漆单独冷热循环 10个循环 无问题
    客户盾牌原子灰单独冷热循环 6个循环 开裂,脱落
    我司底漆和盾牌原子灰配合 冷热循环5个循环 开裂,脱落。

其余品牌原子灰单层冷热循环  10个循环,无问题
配合我司底漆后,3块检测板就会出现1块在8~9个循环之间开裂,脱落   

温度设定是:T=60℃,恒温1h
                          T=-60℃,恒温2h 交替循环,这个结果是外检的,应该是可信的。
   现在客户要求我司解释为什么底漆跟原子灰配合 反而比单独原子灰差,是不是 我司底漆有问题?
   请问这个有没有合适的理论去解释呢?


   
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发表于 2013-7-16 14:28:58 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
本人感觉是原子灰与底漆的附着力大于底漆与底材的附着力,反差越大循环次数越少。建议1:降低原子灰附着力。2.油漆换固化剂试一试。
我家就能做高低温试验,你可以带板过来试一试
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 楼主| 发表于 2013-7-16 10:53:10 | 只看该作者
tank 发表于 2013-7-15 15:51
交联密度不是通过调整固化剂比例就可以达到目的的,建议拼一部分低分子量环氧,同样的过烘烤也未必能解决 ...

客户已经自己改了原子灰,估计还是原子灰的柔韧性关系大点。 柔韧性差的原子灰形变大,应力也大

换了一些其他厂家的原子灰底漆就不掉了。
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 楼主| 发表于 2013-7-16 10:51:08 | 只看该作者
seanzk 发表于 2013-7-15 15:50
底漆是塑料件的还是电泳的

底漆冷轧钢板,外检时均有除油,打磨,自己做的时候也有打磨
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发表于 2013-7-15 21:31:32 | 只看该作者
膨胀系数差异引起的,这个问题很常见,如果原子灰不能更换,调整底漆的柔韧性吧
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发表于 2013-7-15 07:54:08 | 只看该作者   得分: 30 分
d20041423 发表于 2013-7-15 15:39
不同主固比,和过烘烤都做了。  现在查明主要问题是原子灰柔韧性不行,换了原子灰就好了
但是需要跟客户 ...

交联密度不是通过调整固化剂比例就可以达到目的的,建议拼一部分低分子量环氧,同样的过烘烤也未必能解决问题,这里的建议是加些催化剂或是反应活性更高的固化剂品种,至于问题可能的原因前面都已经涉及了------原子灰固化收缩率高,同时是放热反应,这样会破坏底漆的附着。。。在冷热循环时两者的形变也是不一致的,应力的作用也会有影响。。。
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发表于 2013-7-15 15:50:20 | 只看该作者
底漆是塑料件的还是电泳的
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 楼主| 发表于 2013-7-15 15:39:42 | 只看该作者
tank 发表于 2013-7-15 14:30
从底漆上掉的话可以试下提高交联密度以及固化速度。。。

不同主固比,和过烘烤都做了。  现在查明主要问题是原子灰柔韧性不行,换了原子灰就好了
但是需要跟客户解释为什么底+原子灰  不如两者单独做。要找一些理论解释
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发表于 2013-7-15 14:30:33 | 只看该作者
d20041423 发表于 2013-7-15 14:25
底漆固化剂是聚酰胺,底漆80度*30分钟,自干7天。

我的底漆与其余的原子灰配套都挺好,但是在很薄时, ...

从底漆上掉的话可以试下提高交联密度以及固化速度。。。
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 楼主| 发表于 2013-7-15 14:25:39 | 只看该作者
tank 发表于 2013-7-15 14:07
原子灰中的苯乙烯本身溶解力就强,再加上固化放热容易造成底漆的软化、破坏----底漆的固化剂是什么类型? ...

底漆固化剂是聚酰胺,底漆80度*30分钟,自干7天。

我的底漆与其余的原子灰配套都挺好,但是在很薄时,即底漆小于20微米时,常温做配套(与原子灰配套后用手折弯)会发现底漆被原子灰咬完,但是底漆厚度在40微米以上,折弯后底漆附着力就没问题
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发表于 2013-7-15 14:07:58 | 只看该作者
d20041423 发表于 2013-7-15 13:56
现在原子灰已经决定改了,前几年还是我们向客户推荐的盾牌,不知道是不是偷偷改配方了。

但是按您的解 ...

原子灰中的苯乙烯本身溶解力就强,再加上固化放热容易造成底漆的软化、破坏----底漆的固化剂是什么类型?固化条件是怎样的?两者的配套性怎样?
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 楼主| 发表于 2013-7-15 13:56:51 | 只看该作者
tank 发表于 2013-7-15 12:14
金属的膨胀系数小,所以在冷热循环时变形小,而油漆的膨胀系数大,因此形变产生的应力更大,所以同样的原子 ...

现在原子灰已经决定改了,前几年还是我们向客户推荐的盾牌,不知道是不是偷偷改配方了。

但是按您的解释,还是解释不了为什么  剥落是从 底材上剥落的。

原子灰把底漆直接咬穿了么?  底漆膜厚加到60微米,还是会剥落。

这样客户才觉得我们的底漆附着力不如原子灰的附着力
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发表于 2013-7-15 12:14:27 | 只看该作者
金属的膨胀系数小,所以在冷热循环时变形小,而油漆的膨胀系数大,因此形变产生的应力更大,所以同样的原子灰在不同的底材上应力变化不一样,变化小的当然不容易出问题了。。。
可以试下降低底漆的交联密度,同时原子灰方面也也建议选择韧性好一点的品种。。。
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 楼主| 发表于 2013-7-15 11:03:22 | 只看该作者
012345 发表于 2013-7-15 10:18
有没有可能是腻子咬底了?

腻子咬底也不会造成这种现象吧, 是不是跟复合涂层之间的应力和热涨冷缩有关系
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发表于 2013-7-15 10:18:01 | 只看该作者
有没有可能是腻子咬底了?
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