涂料配方工程师经验小结

Sago-张莉 · 发表于 2014-3-17 15:01:14

本帖最后由阳光灿烂于 2014-3-18 19:48 编辑

目前很多涂料工程师没有接受过规范训练，在设计配方和实验步骤中，存在很多问题，往往一场实验做下来，缺少了很多环节，导致试验失真、实验数据不全、配方不准确等等问题。我把在实验工作中对部下和徒弟的要求整理发给论坛，欢迎各位工程师提意见和讨论，以期让大家都明白配方设计的实验规范和要求。
涂料技术实验是什么？扎实的基础知识；清晰、精细、准确的配方体系核算；看似粗放繁琐实则准确计量每一实验环节（搅拌、研磨、调制、溶剂损失补偿核算）；实验数据和检测数据的分析汇总；实验室配方和工艺指导配方的转换。OK，一名合格的工程师！
扎实的基础知识包括：树脂性能和指标分析；颜料的制造原理、选择方法和遮盖力计算；填料的制造原理、功能选择和搭配原则；助剂的原理、分类、功能和在体系内的优缺点分析；溶剂的分类选择原理、混合使用原则、挥发梯度设计原则。
配方体系核算：对配方中每一原材料使用量要有依据，对每一原材料要找出对应关系，如树脂与固化剂（或催干剂）的对应比例，分散助剂与颜填料粒径的对应关系，表面助剂与溶剂挥发速度的协调关系，理论量和实际增减原则，增加或减少单一原材料对配方比例的影响，配方放大和缩小要按照对应关系作为计算依据。
实验环节：配制实验混合溶剂，搅拌、研磨、调制环节要计量树脂和溶剂损失（沾罐壁、沾搅拌杆、沾研磨珠、挥发、洗涤等）并对配方进行调整修正，前期助剂量不计入实验配方重量，所有数据在体系内核算。成品在粘度范围内制版，稀释剂另外计量。
实验、检测数据分析汇总：实验试样个数遵循369单数原则，备好马口铁、玻璃板、钢板（复检厚度）等检验板材（打磨、洗涤、干燥），漆膜厚误差须小于3微米，同组检验数据差别过大（大于15%）须重做，按列表整理数据，平均数为结论数据，原始数据留存。
实验室配方和工艺指导配方的转换：将实验结论核算为标准配方（100.00%），按实际研磨工艺（高速搅拌、球磨、砂磨、篮磨、辊磨）设计调浆比例（颜基比）和研磨浆料，留足研磨所需溶剂量，调制粘度的溶剂量范围。按工艺次序、投料量和工艺要求来排列配方，工艺配方误差100±5%

Coating007 · 发表于 2014-3-22 15:31:57

Sago-张莉发表于 2014-3-22 14:12
加油，你一定可以让老板刮目相看的。

楼主，你发了个帖子，好多年轻人都把你当业内高手了，所以你让我加油肯定是没有用的。好多研究比较细的人，做了很多年技术，反而转行创业卖材料，都是迫于生存压力，呵呵。我记忆最深的是，来我公司的卖材料的技术型的销售都说我水平高，呵呵。可本人现在还不是勉强糊口饭的地步，真想转行做销售了......

wangzhiran · 发表于 2014-7-13 10:04:53

请教，遮盖力怎么计算？

荒漠甘泉 · 发表于 2014-6-30 11:10:56

楼猪怎么被禁止发言了。

b113113 · 发表于 2014-6-25 00:17:37

我们这儿喷涂膜厚控制在+/-3，还有清漆，色漆，金属/珠光漆喷枪多是分开的。

b113113 · 发表于 2014-6-25 00:09:40

popkailven 发表于 2014-4-8 10:28
要求是美好的，某些地方太过强求了，小试的时候溶剂损失计算有必要么，小试的目的主要是研究配方的可行性和 ...

没试过喷涂，问过老师傅。1.要买高档的膜厚计把误差控制在合理范围。2.控制稀释比。3.控制枪距，出漆量，喷涂道数，摆幅大小，速度。我们这儿喷板好以后放置5分钟流平，接着烘板80度20分钟（这个要根据各个公司涂料的属性来定。）

GECAISHI · 发表于 2014-6-23 14:50:03

写的很深奥值得学习

120976835 · 发表于 2014-6-12 22:04:39

我怎么看不到內容的

落J雨 · 发表于 2014-6-17 16:23:03

顶，我认为中间的损耗会影响整个配方的总体质量，要稳定必须要像楼主一步一步到位才行，不过现在公司没有几个能做到。。。

深圳涂料 · 发表于 2014-6-4 14:59:49

楼主的这些东西真是说到点上了，学习学习。

漆彩一萌 · 发表于 2014-6-4 21:15:20

深圳涂料发表于 2014-6-4 14:59
楼主的这些东西真是说到点上了，学习学习。

深圳涂料是什么概念？

liu5678 · 发表于 2016-10-8 11:53:58

我公司一个工程师带个助手，线上出了问题或有新客户打板，要求几天内搞定，一般就做两三次试验，主要凭经验解决。对新材料也是有针对性选择，做的试验相对较少。另外，允许一定的误差，以方便生产上的误差不影响质量。

yitian484 · 发表于 2016-10-7 12:33:47

楼主怎么禁言额

yitian484 · 发表于 2016-10-7 12:30:54

说的不错，学习了

英雄呐呐 · 发表于 2015-4-6 13:44:43

做技术没办法，就是要各种因素都考虑进去，即便考虑清楚了，实验还不一定成功。积累很重要

落J雨 · 发表于 2015-4-3 15:29:15

陶瓷油发表于 2014-3-18 19:31
溶剂损失补偿怎么做？？？如果配方中有多个溶剂，怎么确定哪种溶剂损失了多少？？？

看挥发速度，以及各种溶剂在你的油墨里的释放性，来比较

5471569 · 发表于 2015-3-29 17:27:17

楼主好牛B。。。

tarzanw · 发表于 2015-3-5 11:33:29

学习学习啦～～～～～～～～～～

{:16:}{:16:}

llh3523 · 发表于 2015-3-5 08:51:14

溶剂补偿什么的太细致了我觉得反而没有必要做，因为正常生产时也不会考虑什么溶剂挥发啊。所以配方应该和实际生产一致即可，否则反而会有误差。还有前面那么精细，最后配方又要求误差+/-5%，感觉前面的工作都白做了啊。

锦毛鼠 · 发表于 2015-3-3 08:15:42

写得很好啊，多谢指导

刘大帅 · 发表于 2015-2-25 14:27:48

我觉得，楼主说的这些属于技术员、最多助理工程师的应知应会，还上升不到工程师的层次。
工程师的核心价值是设计、开发能力哦。

starofcoating · 发表于 2015-2-5 11:50:02

学习学习。

KENDY66 · 发表于 2015-2-4 16:23:23

要做好的产品，这些方面都要考虑的！

雾里看花 · 发表于 2015-2-1 17:49:35

Coating007 发表于 2014-3-19 08:54
楼主说得很好。做技术也好多年了，每次碰到所谓新产品问题，都是我第一个吃螃蟹，时间又紧，那个叫累得，呵 ...

同感，同感，有些小型私企要货很急，几乎没多少实验的时间

lgx1002 · 发表于 2015-2-1 15:48:39

个人经验，涂料配方与季节，地域有关，与客户施工工艺有关，与原料价格有关，与。。。。。有关。

wangjg21 · 发表于 2015-1-13 20:06:52

你的实验过程太细致了，不是说不好，但是对很多公司部实际。老板不会管你这么多的

叶非夜 · 发表于 2015-1-10 20:19:56

我是新手，多谢分享！

libin19860625 · 发表于 2015-1-5 09:29:35

Coating007 发表于 2014-3-19 08:54
楼主说得很好。做技术也好多年了，每次碰到所谓新产品问题，都是我第一个吃螃蟹，时间又紧，那个叫累得，呵 ...

搞了那么多新产品还想拜师？你应该多收徒弟，然后就没那么累了哈

libin19860625 · 发表于 2015-1-5 09:24:51

Coating007 发表于 2014-3-22 15:31
楼主，你发了个帖子，好多年轻人都把你当业内高手了，所以你让我加油肯定是没有用的。好多研究比较细的人 ...

想法不错哈，支持！现在越来越感觉到做技术饿死只是迟早的事！

x.lingjiao · 发表于 2015-1-4 15:08:11

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sclinbo000 · 发表于 2014-9-11 19:11:29

强大，做了这么久才知道系统性，都是自我感觉，楼主强

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