式中， M i ：颜填料质量； M j ：漆基（树脂）质量； r i ：颜填料密度； r j ：漆基（树脂）密度 。 i=1 ～ n, 表示不同颜填料的品种； j=1 ～ m, 表示不同漆基的品种。
其中：漆基（树脂）质量和密度均指的是固体树脂的数值（若是乳液，其密度是指干漆膜密度，此时漆基体积 = 乳液质量×固含量 / 乳液干膜密度）。得到 PVC 值后，在 0 ～ 100% 变化，值的大小可以影响到涂膜的性能。从 0 到 100% 时，涂膜从一个极端状态到另一个极端状态（从完全漆基到完全颜、填料），在此过程中，涂膜性能一般如下变化：
①耐磨性、耐湿性、防腐蚀性、光泽度从高到低；
②抗起泡性、渗透性、粘稠性、对比率从低到高。
2.2 临界颜料体积浓度（ CPVC ）
单纯的 PVC 值对涂料的影响并不直观，因此又引入了临界颜料体积浓度（ CPVC ）的概念，它指的是在 PVC 值增加过程中，当漆基树脂恰好能润湿所有颜料粒子时的 PVC 值，所代表的漆基树脂是指临界状态下的树脂含量。通过 PVC 和 CPVC 的比值能更直观地推算出涂料的性能。临界颜料体积浓度（ CPVC ）可以使用如下公式计算：
式中， M i ：颜填料质量； N i ：颜填料吸油量克数，以 100g 颜填料所需亚麻仁油的克数来表示； r i ：颜填料密度； 0.93 ：亚麻仁油的密度。
⑴一般对于高性能外用色漆配方， P V C ＜ CPVC ，即Δ =PVC/CPVC ＜ 1 ，此时涂膜中漆基过量，处于低 PVC 状态，漆基能完全润湿颜填料。
⑵内用涂料或底漆， PVC ＞ CPVC ，即Δ =PVC/CPVC ＞ 1 ，此时漆基量太少，不足以润湿颜料，处于高 PVC 状态。
⑶ P V C = C P V C ，即Δ = P V C / C P V C = 1 时，密度、拉伸强度、附着力达到最高点，遮盖力效率和掠角光泽（ 85 °）达到最低点。
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据库系统，即输入树脂、填料、颜料的性能指标（如树脂是乳液，则须输入其干膜密度）。
3.3 应用
(1) 首先根据产品用途确定树脂种类及颜、填料类型（此时各种原材料的性能数据已输入到数据库中）。
(2) 把原材料编码、假定的添加量输入数据处理系统中，即会得到 P V C 、 C P V C 、 P V C / C P V C 的值。
(3) 通过调整树脂及颜、填料的加入量可以得到合适的 P V C /CPVC 的值及产品的大约成本。
4 结 语
本系统的应用，主要是以方便快捷为目的，特别适用于配方调整及新配方设计，在拟定实验计划时，通过首先计算 PVC/CPVC 的值来推测实验结果，可以大大降低实验量，可以用于水性及溶剂型配方体系。
用于光泽涂料的配方设计时，可根据 PVC/CPVC 的值准确地判断出光泽的数值；用于平光涂料配方的设计时，可以根据 PVC/CPVC 的值较准确地判断出耐擦洗性的数值；用于特种涂料，比如导静电涂料，由于其导电率可以准确地反映为 PVC 的数值，故可以根据预期设定的导电率值迅速地获得配方。总之，应用颜料及临界颜料体积浓度的概念设计配方，同时配合使用 EXCEL 数据库，可以使配方设计更迅速、更准确；同时可更方便地进行成本控制，使配方设计系统化、理论化、规范化，更易于控制。