金属锌含量对富锌漆性能的影响

umicore_zinc

各位好，在此请教：
    现在客户对锌粉的金属锌要求是越高越好，在其他物理化学性能指标相同的情况下，是否金属锌越高表明防腐性能越好呢？？

    请教请教，:handshake :handshake :handshake

[ 本帖最后由 力龙涂料 于 2008-7-30 13:10 编辑 ]

rondl

题目是金属锌含量对富锌性能影响－讨论后不少是跑题的！金属锌含量对富锌性能影响这问题说简单确也很复杂，国内还没有人真正研究明白，金属锌含量高－性能好不是等号，象车间底漆就不能太高，高了就不好，不同的锌粉类别高了也未必好，各厂家各有自己的说法，反正各取所需就好！你要低的那就给你低点，你要高的那就高点的，但是国内涂料厂家很多没有信用，挂羊头买狗肉，反正很多用户不懂也不检测这指标！

力龙涂料

老哥啊，因为是水性无机富锌不太适合做车间底漆，干得比较慢而且又比较娇气。不过如果按照我自己曾经的试验结果来看，16.8元/kg的水性无机锌粉底漆，我也能做出来。
根据比较来看，水性无机富锌和醇溶无机富锌相比，相同的干膜锌含量，水性无机富锌的成本更低。因为水性无机富锌的溶剂是水，免费的；而醇溶无机富锌的溶剂是醇，总是还要钱的。

云松涂料

楼上两位以事实说话，还是坚持富锌优势；也是我们当技术人员的一贯坚持；
可不知人家怎么知道社会上都在谈及此事，浙江温州的一位联众网友见我说，现江苏溧阳的这厂竟有意气我们还怎么着，故意买到16。8元，还送到温州各小船企业；
反正为此事我经常听营销部门人的酸语

zblhx84

质量、价格差异最大的就是富锌漆了，如何分析富锌漆的质量呢？
1、干膜金属锌含量：
现在有的单位生产的富锌漆这个指标是零呀。好的呢，应该在70%以上（重量比）。无论哪个关于富锌漆的产品标准都把这作为了一个重要指标（如：HG-T 3668-2000　富锌底漆、美国钢结构涂装协会标准《SSPC规范-油20》-富锌漆、ASTM_B633_----Zinc_coating_on_steels_and_irons、ASTM_A123_Zinc_coatings_on_steel[1]、ISO12944等等很多），可市场上能真正达到的有多少呢？
关于锌含量，有很多种概念，不要说用户搞不清楚，就是有的油漆工程师都不一定搞明白了。通常有以下提法：
A、富锌漆锌粉（或锌）含量：这种说法最无聊了，也被油漆用户用得最多，到底是液体漆中的锌粉含量（如果是，是漆料中的还是混合漆的？），还是干膜中的锌粉含量？抑或其它组成中的锌粉含量？是重量含量还是体积含量？简直不明所以！
B、不挥发份中的金属锌含量：这个化工行业标准HG/ 3668-2000《富锌底漆》中有定义和测量方法。但如果测试方法不统一，结果也会不同的。
C、干膜锌含量：有重量含量和体积含量，和不挥发份中的金属锌含量是比较接近的。
2、所用锌粉的质量：
包括锌粉的金属锌含量、有害重金属含量、锌粉的粒径结构等。别小看这个，锌粉的质量差异可大了，对最终富锌漆的质量和防腐性能影响也很大。关于这个，大家比较一下ASTM D 520-2000 锌粉颜料规范、ASTM D 520-2005锌粉颜料规范、GB_T_6890-2000_锌粉、ISO 3549-1995锌粉颜料规范、美国钢结构涂装协会标准《SSPC规范-油漆29》-锌粉涂料功效规范就知道了。首先锌粉的金属锌含量最终影响干膜锌含量，其次发达国家对富锌漆的重金属（特别是铅、铬）有限制，第三、很多文献介绍了锌粉的结构对富锌漆防腐蚀性能的影响。
3、富锌漆的体积固体份和比重：这和其它防腐漆一样是一个重要指标。涉及到涂布率，VS越高、锌含量越高，肯定比重越大。

总的来说，可以从这三方面来确定富锌漆的质量好坏。

力龙涂料

说实话，老哥给我打电话，我后来看了看我做过的配方，应该说满足车间底漆6个月的寿命，成本也能做得比较低，也不比别人高也能卖出来。
不过现在一是水性无机富锌不是很适合做工业化的车间底漆，干得比较慢；
二是水性无机富锌施工工艺要求非常高，也不适合做；
再者说是自己没有精力去做这方面的开发，还是只做自己擅长的。
比如水性无机富锌底漆，加了磷铁粉的和不加磷铁粉的（纯锌粉），初期的性能几乎一样，盐水浸泡试验也能通过30天，甚至都能达到3个月以上，但是6个月以后，加磷铁粉的就不行了，而不加的还是非常好。
所以，还是要根据用途进行选择，合适的就好。
反正要求耐久性的重防腐涂料，磷铁粉还是稍加的好。
磷铁粉颜色深，加入一点铝粉，颜色就调过来了。

老叔不输

选择磷铁粉一定要看磷含量可以要求厂家提供数据。

老叔不输

磷铁粉主要成分是一磷化二铁占百分之五十左右或更高。你所说得不稳定不知是指哪方面？从直观看磷含量越高颜色越深。同样是磷铁粉，含磷量25%和含磷量19%的颜色就有区别！

baba

富锌漆的防腐是一个电化学过程，锌粉添加量大是为了提高导电性能更好的保护被涂物。
球状锌粉的接触是点对点，电阻大。
添加磷铁的目的是增加导电性，填充锌粉之间的空隙，并不是完全替代锌粉。

云松涂料

原帖由 老叔不输 于 2008-8-19 11:26 发表
磷铁粉从开发到现在已有30年了。最早是由美国西方化学公司开发的，后来引入国内。替代锌粉只是其一增加防腐性才是主要的。关键是磷含量！

是的，前期我们一直否定用磷铁粉替代锌粉，主要是现在磷铁粉鱼目混珠，差的磷铁粉无磷，真正含磷的不稳定，也就不太相信磷铁粉的真正用途，将磷铁粉仅当成降本替代了；
由于磷铁偏黑，一但泛滥，黑的倒变成流行了，

老叔不输

磷铁粉从开发到现在已有30年了。最早是由美国西方化学公司开发的，后来引入国内。替代锌粉只是其一增加防腐性才是主要的。关键是磷含量！

cao0037

LS ,,让人崩溃的是,客户觉得我们的富锌漆不够黑:'( ,让我们调黑..........:@

云松涂料

原帖由 cao0037 于 2008-8-18 17:40 发表
磷铁粉代锌粉很普遍,特别是低成本号称锌粉漆的,,妈的,明明颜色一个天一个地,硬说是锌粉漆:@

代替并非是坏事，只要能不减质量；颜色不是问题，可以纠正（用颜料）也可不必纠正，只要你质量达到、价格下去，客户才不管你的颜色呢；
现在问题有两个：
1、现在得知该企业的产品低价格且质量还承诺的一些客户，已基本给他们虏了去，我们也该反思，也该技术进步了；该包装28kg比常规70%锌粉的32kg还略满，色肯定是修正过了与原锌粉无多大差异；
2、这种量少的无机富锌车间底漆目前看，性能不亚于真正的富锌车间底漆、甚至有些指标超越了真正的；
我想：这种性能是暂时的、表面的现象；也就是说，该涂层在先期的裸露期，钢结构是起到了保护，而且焊切割性也不错，但是，假如时间长了，在重防腐环境里，三年五年、杂干年…肯定不及含锌足的原始富锌漆；我，就是对那些要买低锌的客户说解的。

[ 本帖最后由 云松涂料 于 2008-8-18 19:36 编辑 ]

cao0037

磷铁粉代锌粉很普遍,特别是低成本号称锌粉漆的,,妈的,明明颜色一个天一个地,硬说是锌粉漆:@

云松涂料

现在市场上已经出现了低锌车间底漆（我公司有它的原包装，特地取来研究，同样包装高度少装5kg，肯定是减了锌粉量），但也达到车间底漆的要求，我公司的下属公司已用了好多，自己公司都不用自己的，是否我们该反省一下。
已有人在关注了http://www.coatu.com/bbs/thread-15108-1-1.html

rdsh2008

磷铁粉似乎很有市场啊！
目前很多磷铁生产商，说磷铁粉能够增加防腐性能，可以代替涂料中的部分的锌粉，防锈性能好，可以大大节约成本，在互联网上随便搜索，都是这方面的内容。目前我也在试探做这方面的工作，用磷铁粉代替少部分锌粉，降低成本，保持或者提高防腐性能，当然试验需要经过一段时间才能出来结果。但是我有两个疑问，一方面，我不知道国内哪家公司生产的磷铁粉的性能比较稳定，规模相当；另外一方面，我不知道是否真的能够有他们说的那么好的效果，果真如此，那是涂料行业之大幸，在原料飞涨之时，成本方面可以有所缓解。希望广大涂料研发工作者能够有所突破。

力龙涂料

互相学习提高，通过辩论分享知识和经验，做到共同提高共同进步。
你对磷铁粉应该很熟悉吧，是做原料的还是做涂料的呢？

baba

谢谢！学习了

力龙涂料

那是细度和形状都非常均匀细小的，也有一般的，价格比球状锌粉高20多/kg吧，做成成品，价格比富锌不会高，因为添加量要少些。
而且目前片锌使用较少，好多没有量产，如果用量增大的话，价格还会更低的。

baba

片状锌粉太贵，一般用于达克罗