水性金属烤漆出问题了

sasass

水性金属烤漆+罩光漆，基材为铝合金。施工工艺为湿碰湿，金属漆喷涂后表干5分钟后喷罩光漆，然后再表干5分钟，60度10min，160度20min的烘烤工艺。
烘烤出现表面不光滑（见附件），有很多爆孔。且膜厚超过50微米爆孔更厉害。低于40微米光泽不够高（两涂层膜厚各20微米左右）。
希望能解决问题：流平，烘烤不起泡，光泽提升。是否需要更换乳液？
配方如图

yebo23561314

你这个是银粉漆没有干好，面漆上去，烘烤时，失光是清漆和银粉漆互溶了，起泡是银粉漆的水冒出来了，顶出来就变成泡了。建议银粉做成单组份，清漆调整好挥发。

virushiv

BOBOlemon 发表于 2014-8-11 10:04
我的想法是这样的。1.BYK333是聚醚改性的，稳泡不耐热，超过100℃影响附着力。2.既然是水，如果湿碰湿工艺 ...

我也赞同，底漆加什么333啊~~~它是非反应性有机硅，浮在底漆表面，与面漆会影响附着。
底漆是乳液型的，可以加些低分子量的醇类溶剂，加快挥发。
不过根本上还是需工艺上配合。

ting

金属烤漆可以试试我们这款PU烤漆通用的树脂，硬度高，耐水煮，附着力好

gold882

好复杂的配方~~~

tina2014

这位仁兄，你的暴孔问题解决了没有，产品是否已经稳定？

gold882

楼主，我这里有几款水分散体的树脂，非常适合做湿碰湿工艺，欢迎来电13669508275

xiaocaiCT

便宜点的话可以用2427代替，性能高点、更环保的话可以换OH-PUD2750   拼点进去就会好很多

zxqyzxj

如果你要求很好的环保性，且想挑战更高难度，建议使用拜耳2470

sasass

zxqyzxj 发表于 2014-8-18 16:16
个人愚见 你这种爆孔一般解决的办法就是助溶剂，也有说用助剂来解决的，不过我没试验到过那么好的助剂，之 ...

现在是把金属漆换成快干乳液型的，然后表干再喷涂罩面，表面效果感觉饱满度没有油性那么水汪汪，看来还是要换成水溶性的了

zxqyzxj

个人愚见 你这种爆孔一般解决的办法就是助溶剂，也有说用助剂来解决的，不过我没试验到过那么好的助剂，之所以用水溶型树脂效果好，也是因为这种树脂大部分都含有很高的助溶剂，在你没察觉的情况下解决了问题，一般来说40u左右的漆膜是不太会出现爆孔的，而且你的还是两道涂，你换下氨基树脂看看可能这支树脂活性较高，或者你将罩光的胺类换成amp95 这支胺有很强抑制表干的作用，你可以试试 不行再密我

sasass

zsl 发表于 2014-8-17 10:45
这种工艺，不适合用乳液或者分散体做，还是换水溶性树脂加氨基做吧

是不适合我发现，可是水溶性的VOC会比较高点，改进下喷涂工艺还可以90%达到预期效果

zsl

这种工艺，不适合用乳液或者分散体做，还是换水溶性树脂加氨基做吧

sasass

宝宝 发表于 2014-8-10 10:34
这氨基树脂量这么点？一般树脂和氨基树脂比例在3-4:1左右吧

加到这个点的氨基，正冲就不好过了

loosee

乳液都这样的,干的快,喷枪气压高也会有这种问题.

BHCYTEC

既然你这个是湿碰湿，两涂一烤，可以考虑下底漆找个低羟值的，或者直接找自干的来做，面漆不用调

BOBOlemon

我的想法是这样的。1.BYK333是聚醚改性的，稳泡不耐热，超过100℃影响附着力。2.既然是水，如果湿碰湿工艺里的水分过多，超过100℃，沸腾就会爆泡，而且会把稳泡给带出来，也就是所说的爆孔。
   解决方法：1.换BYK310聚酯改性的助剂.不过可能不够力，建议还是像大家说的换树脂会靠谱点。2.加防爆泡助剂，BYK390是油性的防爆泡助剂，可以找找有没有水性的防爆泡助剂吧。。。
方法解决的劳烦高工高抬贵手通晓一声啊。。

宝宝

水性漆宜薄涂多道，无泡膜厚度低，除非专门用拜耳的N3900做2K，可以实现一次厚涂，否则都容易出现您这样的现象

宝宝

另外，气泡的问题，烘干的时候表层干燥太快，水性挥发不出去造成的，建议还是两涂两烘，

宝宝

这氨基树脂量这么点？一般树脂和氨基树脂比例在3-4:1左右吧