氨基透明红缩孔

kfhcm · 发表于 2015-1-28 10:42:54

配方：三木3370C          66.4
      三木582-2             21
      上海红色精30%    6
      BYK-310                0.2
      BYK-358N                0.2
      HX-2000                   0.2
      丁醇                         3
         二甲苯                   3
      合计                      100
现象：1.生产后没有问题检测喷版正常，三个月后（注意主要是冬季，夏季没有发现。）
         问题来了油漆喷板有红色透明状粒径50-100微米的颗粒，密密麻麻。烘烤以后
         颗粒消失，形成缩孔(1-2毫米）也是密密麻麻。
         2.把有问题油漆加热到20度，噴板后颗粒消失，烘烤后只有少量缩孔。
         3.原材料排除法后，发现3370C细度变为50微米（进厂检验时合格）
         4.于是用三木1270B替换3370C六月后仍旧出现这个现象只是缩孔粒径没有原来大（0.5-1毫米）。
问题：1.形成这种现象的原因，如何解决和预防。

hualong709 · 发表于 2015-4-8 14:50:43

染料的原因可以排除吧建议使用排除法可以快点找出问题

yebo23561314 · 发表于 2015-3-24 17:11:01

温度升高后分子的动能增加，分子间的相互作用力减弱，同时升高温度也会是液/气两相之间的密度差减小。比如说纯液体和其蒸气间的表面张力随温度升高而下降，直到液体的临界温度，这时候气液界面消失，表面张力就是零。但是也有例外的，有少数金属的熔体的表面张力随温度升高而增加，不过对这种现象还没有被广泛接受的合理解释。--------百度上的！

yebo23561314 · 发表于 2015-3-24 17:06:59

个人认为可能是温度影响油漆的表面张力，冬天和夏天就会出现不一样的现象。向各位说的换树脂，或色精，或溶剂看看！！！！！！

lgx1002 · 发表于 2015-3-21 12:21:56

低档电瓶车用么？用些类似防盗门金属漆基料方。

lgx1002 · 发表于 2015-3-21 12:15:04

赞同18楼的观点

laocai · 发表于 2015-3-19 16:21:20

先看下清漆不加色精有没有此问题，有则是树脂问题，没有则是色精问题，丁醇和二甲苯溶剂太弱了，酯类酮类溶剂适当加入，可解决色精析出返粗问题，有没有加蜡助剂？低温也会有颗粒

真想火一把 · 发表于 2015-2-28 15:41:24

本帖最后由真想火一把于 2015-2-28 15:43 编辑

看看是不是这批树脂在树脂生产的过程中有胶过的情况,后来拿强溶剂或其它东西调开的.这样在温度底的情况下,大分散量的树脂颗粒在溶剂中的溶解力不够导至出现析出.而且这种类型的树脂也极易出现缩孔.建议楼主换另外一个树脂品牌的同类型产品来测试一下.看看还有没有这种现象出现.
如果不是树脂的问题,那就看看是不是色精的问题,楼上的也说的很清楚了,我就不多说了.

kfhcm · 发表于 2015-2-7 10:57:20

liuyizhao59 发表于 2015-1-30 20:01
染料（色精）储存或低温结晶析出，
形成晶核，树脂包覆后颗粒增大，
从而造成颗粒；

这个有道理，虽然还没验证。

junke886 · 发表于 2015-2-5 16:22:24

建议吧丁醇拿点，换成谜类产品。

pzy9339 · 发表于 2015-2-5 16:04:08

是不是表干太快了，加点慢干的溶剂试试，表干太快溶剂挥发不完全，

yfq · 发表于 2015-2-5 12:59:13

你的配方里看不到溶解色精的成分，虽然你用的是30%的溶液，但某些条件（特别是原料质量有波动，或生产操作时有失误时）会产生色精与体系的不相容现象。

花中之花 · 发表于 2015-2-1 13:23:55

发表于前天 20:29 来自手机 | 只看该作者树脂是最大的问题，建议更换树脂
同意楼上的说法

GZCBCT · 发表于 2015-1-30 20:29:50

树脂是最大的问题，建议更换树脂

liuyizhao59 · 发表于 2015-1-30 20:01:04

染料（色精）储存或低温结晶析出，
形成晶核，树脂包覆后颗粒增大，
从而造成颗粒；
加热后，晶核回溶，但树脂团聚形成胶粒，
造成部分地方表面张力不一致，从而出现缩孔。
在不改变配方的情况解决问题：
1、规定产品使用周期；
2、使用前告诉搅拌，并加强过滤；
3、改善产品储存环境。
配方调整：
1、通过实验，降低色精使用量；
2、更换与体系相溶性更好、储存稳定性更好的色精。

hbhbz · 发表于 2015-1-30 14:54:56

看配方设计，是做高光透明红，树脂体系有稳泡倾向。起粒和缩孔个人认为主要是是色精容忍度不够析出引起的。
建议拿掉消泡剂，358N换低成本的替代型产品；
溶剂换做CYC/6,NBA/3，(若有环保限制CYC就改用PMA），
树脂整体减量约3-6个点，
施工时稀释剂为XYL/PMA(BAC)/CYC/NBA.
整体板面丰满度不会比原配方差，鲜艳性会提高。

WQJ596 · 发表于 2015-1-30 14:14:13

考虑换树脂吧。

solomonlu · 发表于 2015-1-30 13:20:24

这是树脂合成的典型的返粗现象，色精是溶解在体系中的，但是由于树脂返粗，所以颗粒也析出。最好的办法是换几家大型树脂公司的产品平行试一试，比如三木3370C，长兴的同款，上海元邦的、帝斯曼，这样的就可以看出为什么人家树脂贵了。到时候，低温烘烤+高温循环。

朴实无华 · 发表于 2015-1-30 13:08:38

kfhcm 发表于 2015-1-30 08:52
而且这些颗粒在油漆里能看见，超过20度颗粒就消失不见。

首先判定：温度对颗粒的影响是大的（寒冬会出现，20度就消失）。树脂里面如果是有颗粒，在没有配漆前就可以检测出来，而且不会在20度消失。这种颗粒、缩孔很容易在红色精里出现，建议不加红色精做个实验。

008615 · 发表于 2015-1-30 10:15:36

kfhcm 发表于 2015-1-30 10:08
我总觉得是树脂的原因，因为透明颗粒。

不管是树脂、溶剂或是染料的问题实际上都很好排除，列几个不同的方案加速储存一下对比结果就出来了，再根据具体的问题来分析，大家才好帮到你。。。。

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