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[配方] 大家帮忙看下,这方7-8个月后就胶化,问题在哪?

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发表于 2015-5-15 07:29:11 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
20普通分
水                            29
HEC3W                    0.45         
amp-95                    0.1
5040                        0.5
nxz                          0.1
pe-100                    0.1
锐钛粉                     4
1250煅烧                  7
1250重钙                 42
群青
C-12                         0.9
防冻剂                      1
增白剂                        0.1                                       
998A                        14
防腐剂                      0.2
防霉剂                        0.1
消泡剂                      0.1
香精                         0.02
TT-935                     0.1
水                              补足                                             

  助剂全是国产的,漆做出来其他效果还可以,初始粘度22500,就是6个月后粘度上升,8-9个月后就完全胶化了   ,想请各位看下问题出在哪,新手入行,大家指导下!!!     
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发表于 2015-5-22 14:19:35 | 只看该作者
305734204 不客气
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发表于 2015-5-22 11:54:23 | 只看该作者
用直来水生产可以加点硬质酸钠。
    
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 楼主| 发表于 2015-5-22 10:59:08 | 只看该作者
solomonlu 发表于 2015-5-22 10:37
水                            29
HEC3W                    0.45        HS30000YP2/250HBR/B-30K  很重 ...

能提供个陶氏代理吗?我手上没有这些正规公司的联系方式
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 楼主| 发表于 2015-5-22 10:56:36 | 只看该作者
solomonlu 发表于 2015-5-22 10:17
既然是商品漆你还敢用国产的东西?其实走南创北看了这么多配方,单从配方上看,你的配方是没有问题的。如果 ...

你好,非常感谢你对配方的指导,本人刚入这行不久,对很多原材料的检测根本不会,能留个QQ吗?指导下我怎么对原材料进行常规的检测
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发表于 2015-5-22 10:37:17 | 只看该作者
水                            29
HEC3W                    0.45        HS30000YP2/250HBR/B-30K  很重要的助剂  
amp-95                    0.1        DOW,很重要,如果你买的50以内,肯定不是氨基甲基丙醇
5040                        0.5        NOPCO 不太容易出问题
nxz                          0.1         nopco  不容易出问题
pe-100                    0.1          科宁   不容易出问题
锐钛粉                     4
1250煅烧                  7
1250重钙                 42
群青
C-12                         0.9         含量很重要,杂质是什么很重要,你要是怕就买EASTMAN
防冻剂                      1            
增白剂                        0.1        厂家很重要   会导致后增稠,胶化                                 
998A                        14  
防腐剂                      0.2          请买大厂的RS/LXE/A26/K14等
防霉剂                        0.1
消泡剂                      0.1
香精                         0.02
TT-935                     0.1        DOW,很重要
水                              补足
技术是啥?
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发表于 2015-5-22 10:17:10 | 只看该作者
既然是商品漆你还敢用国产的东西?其实走南创北看了这么多配方,单从配方上看,你的配方是没有问题的。如果说出问题,就是你的国产原材料了,一般来说,粉料出问题的可能性微乎其微,出问题也是助剂的问题。HEC3W,是哪个公司的?正宗的羟乙基还是甲基改性亦或者是HPMC还是贴牌的来忽悠你?95是正宗的氨基甲基 丙醇么?还是用三乙醇胺调和来忽悠你?醇酯十二你打了色谱么?里面的杂质含量多少?水解没有?TT-935是哪个公司的?本身怎么样?这么比对之后,希望你用以下配方对比你的配方做一下。
技术是啥?
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 楼主| 发表于 2015-5-20 10:55:28 | 只看该作者
刘大帅 发表于 2015-5-20 10:03
AMP-95够不够,你要测PH值才能知道,这个不好估计,这个还和ASE-60\TT-935用量有关系的,说到底,调漆的最 ...

看了你的指点后我感觉有点眉目了,我将对配方中重钙的量做下调整
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 楼主| 发表于 2015-5-20 10:52:59 | 只看该作者
刘大帅 发表于 2015-5-20 10:03
AMP-95够不够,你要测PH值才能知道,这个不好估计,这个还和ASE-60\TT-935用量有关系的,说到底,调漆的最 ...

每缸检测时都有用试纸测过,PH都在8.5-9的颜色区,怕是怕它后期失效;  醇酯方面我昨天已经换了个进口的在做55度烤箱测试了;  BATF的乳液应该在钙离子稳定性方面没问题吧,我这配方其实没有用998A,用的是他们9198那一支乳液
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发表于 2015-5-20 10:03:30 | 只看该作者
AMP-95够不够,你要测PH值才能知道,这个不好估计,这个还和ASE-60\TT-935用量有关系的,说到底,调漆的最好,你一定要测PH值,控制PH值在8.5-10之间。其他的弱酸性材料,分散剂、消泡剂不用担心,关键是醇酯,假的会在存放过程中分解,产生弱游离酸,促进钙的溶解,你重钙用太多了。当然,乳液本身质量问题也会导致,但是正规的生产大公司应该不会有这样的低级的质量问题,就怕小公司,反应不完全也会导致。
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 楼主| 发表于 2015-5-19 11:08:16 | 只看该作者
刘大帅 发表于 2015-5-18 19:58
我看了半天,想了想,还是拿这个分,毕竟我的分还少。
  你的配方,表面看没有什么大毛病,但是为什么 ...

恩,谢谢了,看你分析后我想请教几点:1,是不是我配方重钙量偏大?2.如果 AMP-95是真货的情况下,1kg的量够不够稳定整个体系的碱性?3.哪些原材料是弱酸性的. 4.前面也有高工提过一些其他的,想问下成膜助剂和增白剂是否也会导致这现象?  本人新人,先在这谢谢了
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发表于 2015-5-18 19:58:19 | 只看该作者   得分: 10 分
   我看了半天,想了想,还是拿这个分,毕竟我的分还少。
  你的配方,表面看没有什么大毛病,但是为什么做好的漆存放7个月会胶化?!
  胶化是乳液絮凝的后果,什么材料可以导致乳液絮凝?!钙镁离子超量是最常见的原因,而你的漆是在长期存放过程中产生的,说明钙镁离子是慢慢增加的,到这里你应该明白了。对了,你配方中只有重钙,是重钙导致的,可是我们也用重钙,并不会导致破乳,所以呀,你大量使用重钙,重钙慢慢溶解进水里。在碱性条件下这个过程很慢,所以你要检查体系的PH值,控制体系的碱度。其次,弱酸性材料也会增加钙的融解,你的助剂有没有假货呢?有没有弱酸性材料呢?!
  除钙镁离子原因,铁磁性材料也会导致乳胶漆硬化,包装桶焊缝没有刷漆,砂磨机不耐磨、产生的铁磁粉,等。甚至,乳胶漆存放于强磁场环境,也会发生胶化,这个因素引起的胶化都有发黑、成块的现象。信不信由你了。给分吧!不给下次不说了。
涂料树脂技术超级群:375156899
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 楼主| 发表于 2015-5-15 14:02:28 | 只看该作者
大田 发表于 2015-5-15 11:34
既然你的助剂全是国产,那么,麻烦检测下你用的冒牌AMP-95吧,将其配制为0.1%、0.05%水溶液,测试PH值。和 ...

想请教下,就TT935而言,正品也会引起这样的现象吗?  
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发表于 2015-5-15 11:34:21 | 只看该作者   得分: 4 分
既然你的助剂全是国产,那么,麻烦检测下你用的冒牌AMP-95吧,将其配制为0.1%、0.05%水溶液,测试PH值。和正品的对比。

你的问题,很有可能是上述助剂引起。不稳定?碱性不足?导致你做好的漆,储存过程中,PH下降,TT-935这类碱增稠剂,其酸性官能团与重钙反应,使得涂料体型中产生大量游离钙离子,钙离子再与5040这类羧酸盐类分散剂结合为不溶性羧酸钙,使得分散失效,涂料储存过程中粘度逐渐上升,最终导致胶花。

还有个简便方法,就是你把TT-935去掉,看下做出的漆与含TT-935的漆,热储存稳定性对比。
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 楼主| 发表于 2015-5-15 11:05:17 | 只看该作者
yysunjia 发表于 2015-5-15 09:27
分散剂不少了,差不多是颜料用量的1%,看配方应该没大问题,看看是不是假 助剂。

恩,谢谢,换几个助剂再试下就清楚了
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 楼主| 发表于 2015-5-15 11:03:12 | 只看该作者
guozhao 发表于 2015-5-15 10:34
分散剂用量正常,排查下原材料,另外就是增白剂。

恩,谢谢
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 楼主| 发表于 2015-5-15 10:56:43 | 只看该作者
过客 发表于 2015-5-15 09:46
HEC3W       不是羟乙基纤维素么?怎么成了甲基的?

我是说假设是甲基的会不会造成这情况
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 楼主| 发表于 2015-5-15 10:55:50 | 只看该作者
京蓬雅都 发表于 2015-5-15 10:31
甲基的就不好说了,为什么用甲基纤维素

只是假设下
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发表于 2015-5-15 10:34:08 | 只看该作者   得分: 2 分
分散剂用量正常,排查下原材料,另外就是增白剂。
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发表于 2015-5-15 10:31:29 | 只看该作者
开拓者668 发表于 2015-5-15 09:29
对了,纤维素会不会有影响,就算是用的甲基的

甲基的就不好说了,为什么用甲基纤维素
以专业赢取市场,靠特色铸就辉煌
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