联众涂料论坛

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 3314|回复: 28
打印 上一主题 下一主题

[求助] 消泡剂类型求解。

[复制链接]
     

24

主题

157

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
跳转到指定楼层
1#
发表于 2015-11-2 22:06:57 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
100普通分
矿物油 有机硅 聚醚类

哪种是抑泡类的,哪种是破泡类的?

另外,做的是类似薄浆型的拉毛漆,,要怎么搭配消泡剂。
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏1 转播转播 分享分享 分享淘帖 支持支持 反对反对
头像被屏蔽
     

0

主题

0

帖子

13

专家分

禁止发言

专家分
13 分

涂料人一段涂料人二段

29#
发表于 2016-1-5 08:47:12 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
回复

使用道具 举报

     

24

主题

157

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
28#
 楼主| 发表于 2016-1-4 16:48:19 | 只看该作者
涂料医生 发表于 2016-1-4 16:36
我有一种消泡剂就是有机硅乳液的。有一种是硅酮为主要成分的~!

怎么联系
回复

使用道具 举报

头像被屏蔽
     

0

主题

0

帖子

13

专家分

禁止发言

专家分
13 分

涂料人一段涂料人二段

27#
发表于 2016-1-4 16:36:21 | 只看该作者
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
回复

使用道具 举报

     

24

主题

157

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
26#
 楼主| 发表于 2016-1-4 14:24:39 | 只看该作者
woeking 发表于 2016-1-4 10:31
是的,我是这样操作的,还有,你有没有发觉同样的消泡剂量,夏天比冬天效果要好的多

是的。。感觉冬天消泡剂没多大效果了都。
回复

使用道具 举报

     

15

主题

146

帖子

142

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
142 分
25#
发表于 2016-1-4 10:31:23 | 只看该作者
森虹 发表于 2015-12-30 19:07
前面NXZ  后面SN345?

是的,我是这样操作的,还有,你有没有发觉同样的消泡剂量,夏天比冬天效果要好的多
回复

使用道具 举报

     

0

主题

8

帖子

8

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
8 分
24#
发表于 2015-12-31 16:24:10 | 只看该作者   得分: 5 分
这个拉毛漆不懂。如果打浆前加少量,高速分散完加用量的一半(此时可以消除大量的泡沫),最后调色后再在低速搅拌一会儿后加入剩下的消泡剂。这样下来如果还不行此时应该会有大量浮沫,可以尝试喷一点酒精,可能会有不错的效果。另如果短时间没有找到合适的消泡剂。那就使用大招,抽真空、、、
回复

使用道具 举报

     

0

主题

8

帖子

8

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
8 分
23#
发表于 2015-12-31 15:58:51 | 只看该作者
森虹 发表于 2015-11-3 11:58
羟乙基纤维素 对泡呢?
刚调了一公斤没加纤维素的。感觉说。泡好像比没加纤维素要来得少。(调完就试)

原来我做的一款泡泡水,用HEC稳泡的.
回复

使用道具 举报

     

24

主题

157

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
22#
 楼主| 发表于 2015-12-30 19:07:05 | 只看该作者
woeking 发表于 2015-12-30 12:43
你的那个图片来看,应该是生产时 的大泡,生产时打完浆加弹性乳液前可加一些矿物油类的消泡剂,快速破泡。 ...

前面NXZ  后面SN345?
回复

使用道具 举报

     

15

主题

146

帖子

142

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
142 分
21#
发表于 2015-12-30 12:43:33 | 只看该作者
你的那个图片来看,应该是生产时 的大泡,生产时打完浆加弹性乳液前可加一些矿物油类的消泡剂,快速破泡。我这边是nxz+sn345来用的
回复

使用道具 举报

     

11

主题

160

帖子

56

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
56 分
20#
发表于 2015-12-24 11:37:55 | 只看该作者   得分: 8 分
发表下简单的见解,我最近测试了几个配方,同样发现成品漆在短时间里表面有气泡装的点点,因为本人没做过建涂,所以并不太了解一般建涂在生产出来的表面是什么样的,但在储存后漆就变的细腻了,我有时甚至怀疑是否是纤维素的凝胶点太多,但这个不去纠结。
我想简单说下,一般矿物油的消泡剂在粘度比较大的条件下抑泡性能会较好,但脱泡性能明显不足,所以我个人的建议是在分散阶段可以添加矿物油的消泡剂,在调漆阶段可以结合硅改性的矿物油,加强脱泡,用纯硅的脱泡虽然效率高,但成本吃不消的。
爱爱
回复

使用道具 举报

     

1

主题

12

帖子

0

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
0 分
19#
发表于 2015-12-15 11:28:08 | 只看该作者
诺普科的SN154 不错。联系方式QQ769291775
回复

使用道具 举报

     

19

主题

302

帖子

225

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
225 分
18#
发表于 2015-11-12 08:42:22 | 只看该作者
森虹 发表于 2015-11-11 00:25
那请问高工,应如何解决是好?可否留个联系方式?

1066670620
回复

使用道具 举报

     

24

主题

157

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
17#
 楼主| 发表于 2015-11-11 00:25:05 来自手机 | 只看该作者
涂料隐士 发表于 2015-11-9 11:32
在牛的消泡剂也不是万能的,拉毛消泡看的是工艺,粉料配比,体系这么高不注意转速,加料方法,就是加5%消泡 ...

那请问高工,应如何解决是好?可否留个联系方式?
回复

使用道具 举报

     

0

主题

3

帖子

0

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
0 分
16#
发表于 2015-11-9 11:49:00 | 只看该作者
你发的图片中看到好像分散不是很完全,有看到很多颗粒再上面的感觉。生产出来的产品的抑泡效果也不是很好。QQ 1042828519
回复

使用道具 举报

     

19

主题

302

帖子

225

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
225 分
15#
发表于 2015-11-9 11:32:14 | 只看该作者   得分: 10 分
在牛的消泡剂也不是万能的,拉毛消泡看的是工艺,粉料配比,体系这么高不注意转速,加料方法,就是加5%消泡剂也不行,他们的分类很简单,你说的这3种类型的消泡剂没有严格意义的分类,只能说更偏向于哪方面,
回复

使用道具 举报

     

1

主题

35

帖子

14

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
14 分
14#
发表于 2015-11-4 20:16:59 | 只看该作者
jedssss 发表于 2015-11-4 14:21
可以测其电导率,做1%的消泡剂溶液,电导率比水高的是消泡剂,比水低的是抑泡剂

为何,求正解
回复

使用道具 举报

     

26

主题

539

帖子

737

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
737 分
13#
发表于 2015-11-4 14:21:50 | 只看该作者
可以测其电导率,做1%的消泡剂溶液,电导率比水高的是消泡剂,比水低的是抑泡剂
回复

使用道具 举报

     

22

主题

715

帖子

1760

专家分

涂料人四段

Rank: 4

专家分
1760 分

涂料人三段涂料人四段

12#
发表于 2015-11-3 19:48:33 | 只看该作者   得分: 5 分
哦哦,还忘了说一点,流平性好的泡会少一些
纤维素醚的加入和假塑型增稠剂的加入都会导致体系流平变差,泡变严重,但是作为拉毛这两个都不加不太现实,所以你想解决问题还是要去找合适的消泡剂。
做好自己,把握当下,362786757
回复

使用道具 举报

     

0

主题

343

帖子

60

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
60 分
11#
发表于 2015-11-3 17:16:24 | 只看该作者
怎么联系您,我们工程师可以解决您的问题
回复

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋|联众涂料网 ( 沪ICP备11020344号-1 )

GMT+8, 2025-1-29 08:42 , Processed in 0.128333 second(s), 29 queries .

Powered by Discuz! X3.1

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表