汽车漆配方技术讲义

涂料狼

将保存的技术讲义拿出来供大家分享！

涂料狼

补充几点
1．    环氧体系双组分底漆在很多情况下采用预聚体胺固化，该体系比聚酰胺固化硬度高，时间快。但是预聚体的生产要求比较严格，配比及工艺严格执行。其理论依据是：胺固化体系中，有机胺的加入量大少，而环氧对氨固化剂要求比例准确，另外游离胺挥发性大，容易吸潮，有毒性。故使用时做成预聚体可避免上述不利情况。
   
具体步骤如下：
一当量环氧树脂用二当量乙二胺封闭，稀释到一定浓度备用。

604环氧树脂                       50
丁醇                               25
二甲苯                             25
乙二胺                             4.29
二甲苯／丁醇(1／1)                  31.5稀至S=40％

将环氧树脂溶解于二甲苯/丁醇(1／1)，配成50％浓度，加热溶解。冷却后加入乙二胺（一次
迅速加入，高速搅拌，本反应是放热的，但反应较慢。半小时左右开始反应，粘度逐渐增大，
注意温度不能太高，否则反应太快。两小时后反应结束，用二甲苯／丁醇(1／1)稀至40％浓度包装，作为固化剂使用。

固化剂配比按照环氧值/胺值(1／1)计算：
双组分环氧铁红底漆(配方如前所示)：颈聚体固化剂(S=40％)=100：30

该体系在气温低于5℃时反应慢，不能固化，60℃／1HR或常温自干24小时。
CYD-014,E-20,602等环氧树脂也可使用，具体配比可参照“涂料工艺”第二册。

2．    快干醇酸硝基中涂漆：   
该体系作为与丙-硝体系性能类似的低挡替代品，由于热塑型丙烯酸价格高出醇酸1.5倍，该体
系性能方面，附着力和耐水性较弱，也附合一般车量涂装需要。
配方中采用国内普通醇酸树脂3139（新华厂产不干性醇酸），422松香改性树脂(增加附着力)。
硝基体系中要特别注意涂料的沉淀情况，防沉剂采用国产有机膨润土（杭州临安助剂厂的802等）。
配方如下：
有机膨润土的活化
  802有机膨润土                   10
  BYK-P-104                       2
  95%乙醇                         5
  二甲苯                           83
先加入二甲苯，加入BYK-P-104，低速搅拌下缓缓加入有机膨润土，搅匀后加入含水乙醇，高速搅拌至膏体状备用。该防沉剂也可用于其它底漆中涂。
在低档快干醇酸硝基中涂漆中，颜料填料可采用立德粉，价格较低。立德粉比重大，注意防沉淀。立德粉遮盖力约为钛白的1/3。

  醇酸中涂浆制备：P／B=80／20，S=80％，砂磨研磨至细度小手30微米。
  B-101钛白                                      14   
  立德粉                                          24
  800目滑石粉                                    20
  空心微珠                                        4
  高色素炭黑                                      0．1
  有机膨润土凝胶(10％)                             15
  3139醇酸树脂(S=60％)                            27
  二甲苯                                          少量    至研磨粘度

  422松香树脂溶液制备(敲碎溶解)：   
  422松香树脂                         60
  甲苯                                 40    搅拌溶解，约需2小时，过夜静置后使用。

  配漆如下，S=45％，粘度150-200 KU，稀释比约1~1．5。
  3139中涂浆（P／B=80／20，S=80％）                      40
  422松香树脂溶液(S=60％)                                 8
  3139醇酸树脂(S=60％)                                    5
  1／2秒硝化棉醋酸丁酯溶液(S=21％)                        35
  甲苯                                                     6
  丁醇                                                     2
  
硝化棉溶液可最后加入，以免粘度太高，搅拌困难。本配方中溶剂比例为50％强溶剂(醋酸丁酯)，有足够的溶解力o    ，
稀料配比为二甲苯／甲苯／醋酸丁酯= 40／20／40，根据气温调整二甲苯，甲苯比例，保证40％醋酸丁酯提供溶解力。也可以用一般硝基稀料或双组份聚氨酯稀料。

3．    高固体烤漆(酸催化固化，性能指标优于一般烤漆体系，欧美常用OEM生产线涂装)
   
该品种漆膜丰满度高于现用品种，清漆施工固体大于60%，反应交联均匀，硬度高，耐磨，耐候性均十分优异。但只适于原厂修补，一般双组分修补漆在其面漆上附着差，必须经过打磨后才有附着力，不适合于国内大多数涂装条件。
配方例：S=60％   
JONCRYL  500  (JONSON公司丙烯酸树脂S=80％)    60
CYMEL    303  (氰特公司氨基树脂  S=98％)         15
4040            (KING公司催干剂)                  0．6
BYK-310                                           0．2
丁醇                                               5
丙二醇甲醚                                         5
二甲苯                                             5
100芳烃                                           10
清漆粘度约20秒，可直接施工，140℃／0．5HR烘干，通过调整催干剂比例可降低烘烤温度。
同类型催干剂如BYK-450，德谦KC等比例要实验确定。氨基树脂也司也可以用首诺公司的755、
797高固体氨基。JONSON公司树脂由环球公司经销。
同理可以制备本色烤漆，白漆施工固体份可达63％以上。在这种烤漆中SCA流变树脂可以不加，JONSON 500树脂本身抗流挂性好。稀释剂也采用前面烤漆稀料，由于烘烤时反应均匀，即使非均匀加热烘烤，本体系也不会起泡。
配方中丙氨比可在2．5至4．0之间任选，氨基比例高则交联密度大，性能更好，但收缩大，漆膜表面气纹重。该涂料在不打磨的条件下，用同类型酸固化烤漆才有附着力，对中涂漆没有特殊要求。
  
4    低档双组份清漆、本色漆的制备：
考虑到高固体丙烯酸树脂的价格以及很高的固化剂配比，有些厂要求较低。可采用中羟基含量的系统制各双组份，也可以采取拼用树脂的方法。以下分别说明：

A：使用中羟基含量的体系   
该类树脂有德谦的FX-2828，常州光明BP-2，沁关助剂丁—Zc斗•1ic-460等。
该类树脂固体份为50％-60％,羟基含量在2．4~2．8左右，在同为50％含量时,粘度比前面介绍的高固体树脂要高得多。一般制备清漆时固体份定为42％—45%，固化剂比例约1／5~1／7.
由于中羟丙烯酸树脂交联密度较小，因此最终硬度，耐候性略差。该树脂指标与市场上木器涂料树脂较难分辩，必须确定树脂为低苯乙烯含量。如举例的两种国产树脂中苯乙烯含量低于15％固体树脂，木器涂料树脂中苯乙烯含量一般为40％~60％。

清漆  (S=42％)，粘度40-60s（涂-4/25℃），N-75 比例1/6
Zcrylic-460    (S=55％，OH％=2．4)                   75
二丁基二月桂酸锡    (1％催干剂)                     0 .2
BYK-300                                            0．1
乙二醇乙醚醋酸酯（丙二醇甲醚醋酸酯）                  5
醋酸丁酯                                              5
二甲苯                                              至100

在白漆等色漆中，色浆可以使用高羟基含量树脂的成品浆，如Zcrylic-400和FX-4365磨的浆，这几类树脂完全混容，并且高羟基含量树脂比较适合分散颜料。

Fx4365白浆  (80／20，S=80％)                       37．5
Zcrylic-460    (S=55％，OH％=2．4)                   47
二丁基二月桂酸锡  (1％催干剂)                       0．2
BYK-300                                            0．1-0．3
BYK-358                                            0．5-1．0
醋酸丁酯                                             5
二甲苯                                              至100

该白漆S=55％，粘度约60 ~ 90S（涂-4／25℃）。(N-75)固化剂比例为1／7

B：拼用树脂的外观效果，性能介于两种树脂间，比较容易调整。
Zcrylic-460，Zcrylic-400混用后性能外观比较适合制备成本低的双组份本色漆。
如Zcrylic-460／Zcrylic-400按1／1混合，OH％平均后(3．8+2．4)／2为3．1接近与德谦FX-3070的指标。

该白漆S=60％，粘度约60~90S(涂-4／25℃)。(N-75)固化剂比例为1／6

Zcrvlic-400白浆  (80／20，S=80％)                        40
2cr叭ic•460    (S=55％，OH％TM2．4)                  31
Zcrylic-400    (S=65％，OH％=3．8)                       17
二丁基二月桂酸锡  (1％催干剂)                           0．5
BYK-300                                                0．1-0．3
醋酸丁酯                                                5
二甲苯                                                  至100

C：使用硝化棉   
单采用FX-4365等高羟基含量树脂制成白漆，S=67％~70％时粘度才能达到指标，固化剂配比1/4。可采用加少量硝化棉的办法，CAB与此类树脂不混容，故不能使用o

Zcrylic-400白浆   (80／20，S=80％)                       40
1／2秒硝化棉    (S=21％醋酸丁配溶液)                    5
Zcrvlic-400       (S=65％，OH％=3.8)                     42   
二丁基二月桂酸锡  (1％催干剂)                           0．5
BYK-300                                                0．1-0．3
醋酸丁酯                                                 5
二甲苯                                                  至100

白漆S=60％，粘度约60~-90S（涂-4／25℃）。(N-75)固化剂比例为1／5
该白漆基本保留了原Zcrylic-400白漆的特点，但表干速度提高很多，因此在施工中可适当调
慢溶剂的挥发，提高流平。

5.    关于国产颜料的使用
国产颜料的主要问题是耐候性，分散性以及每批色相的稳定。
国产的酞青蓝，酞青绿(上海或镇江产)耐候性完全附合要求，但分散时比BASF的产品困难得多，每批色相也略有差别。
上海的高色素碳黑黑度还达不到特黑的要求，但可作调色使用。
国内的无机颜料价格低，钼铬红，铬黄系列没有经过表面处理，耐候性差(遇硫化氢变黑)。
铁红铁黄难以研磨到15微米下，易沉淀，但在铁红防锈底中可使用。BAYER上海铁黄颜料厂的产品可满足面漆的需要。
用于本色漆的大红颜料，双组分体系可选用国产220大红，221紫红(浙江萧山厂)，仿制F3RK70(江苏海门颜料厂)。为提高涂料的保色性，国产红颜料的比例可提高到12~15％。F3RK70一般用量为8％。国产红颜料在高温烤漆中不能做面漆，在120℃以上漆膜表面会色，起雾，不能达到高光要求。另外国产红颜料没有用于闪光漆的品种。
国产钛白中用于面漆的金红石型只有少数几家试生产。
220大红，221紫红的色浆配比与F3RK70一致，很容易研磨。海门F3RK70分散较困难，需三辊磨两边才有合格的细度。

6.    常用溶剂的使用   
弱溶剂：    芳烃类       甲苯，二甲苯，100芳烃，150芳烃，200芳烃。
            烷烃类       120溶剂气油，200溶剂气油
醇类         乙醇，异丙醇，丁醇

强溶剂：    酮类         丙酮，丁酮(甲乙酮)，甲基异丁基酮，环己酮
            酯类         醋酸乙酯，醋酸丁酯
            醇醚         乙二醇乙醚，乙二醇丁醚，丙二醇甲醚，二乙二醇乙醚
            醇醚酯类     乙二醇乙醚醋酸酯，丙二醇甲醚醋酸酯
醇类    二丙酮醇

醇类是强极性溶剂，但在我们使用的丙烯酸，聚氨酯，聚酯，醇酸中只能作为弱溶剂。
醇类可以很好溶解环氧和氨基树脂，在环氧体系中保证有40％的丁醇起溶解作用(醇醚也有作用，但价格贵)。在氨基烤漆中，溶剂中30％~40％的丁醇或醇醚能起稳定作用，防止增绸胶化。  乙醇，异丙醇在油墨中使用较多，涂料中使用丁醇(正丁醇，仲丁醇，异丁醇的混合物)。

烷烃类只能用于中长油度醇酸调和漆，对丙烯酸，聚氨酯，聚酯，短油度醇酸不能作溶剂使用。

芳烃类中挥发性依次变慢，一般甲苯，二甲苯可用的范围较广，二甲苯可用于所有溶剂涂料。
甲苯在高温烤漆中不使用。100芳烃可代替部分二甲苯，150芳烃，200芳烃主要用于烤漆。

强溶剂中酯类和醇醚，醇醚酯类使用较广，酮类气味刺激性大。丙酮吸湿性太大，挥发太快，很少使用。丁酮作为一些耐候染料的溶剂，在摩托车透明红涂料的生产中应用较多。丁酮的挥发性与醋酸乙酯类似，但溶解力高于醋酸乙酯。丁酮与醋酸乙酯也有很高的吸湿性，注意快干涂料漆膜的发白现象(湿度较大的时候)。

酮类的溶解力最强，在要求强溶剂的丙硝涂料中，对于酯类，醇醚酯类要求不低于40％溶剂的含量，而酮类只要求30％。所以环己酮是代替乙二醇乙醚醋酸酯，丙二醇甲醚醋酸酯很经济的品种。

醋酸丁酯有强的溶解力，挥发性适中，通用于丙烯酸聚氨酯和快干类涂料中。

丙烯酸聚氨酯中不能使用丁醇，但二丙酮醇作为叔醇却可以使用，其溶解级力强，挥发慢，有很好的后期流平效果。丙烯酸聚氨酯中强溶剂为40％以上，溶解力弱会影响光泽，缩短施工可用时间。丙烯酸氨基烤漆中溶剂保证20％的醇醚，确保后期溶解力，有利于漆膜表面效果。醇醚和丁醇占溶剂量30％~40％。(60℃／7天，粘度上升小于40％为储存期合格)
  
乙二醇醚酯类的毒性目前正受到重视，可用同类型丙二醇醚替代。

涂料狼

汽车漆配方技术讲义
底漆：(铁红防锈漆)
双组分环氧(低温烘干90℃／1HR)，环氧聚酯氨基(140℃~160℃／0.5HR)
中涂漆：
聚酯氨基(120℃~140℃／0.5HR)，双组分丙烯酸(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，
单组份热塑型丙烯酸(室温自干1HR)
闪光漆：
单组份白干(可以加固化剂1／8—1／10)，单组份烘干(湿碰湿罩光130~140℃／0.5HR)
本色漆，罩光漆：
    丙烯酸聚氨酯(自干或60~80℃／0.5HR烘干)，丙烯酸氨基(130~140℃／0.5HR)
  1．  双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆：
    固化剂为N-75，N-3390不黄变异氰酸酯(固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释，固体份>=40％，否则不能稳定储存)．

    固化剂稀释配方：(通称为甲组份)
    N-75 (S：75％)         53.3   
    氨酯级无水醋酸丁酯    46.7
                           稀释成N-75 (S=40％)
    N-3390 (S=90％)        44.4
    氨酯级无水醋酸丁酯    55.6
                           稀释成N-3390 (S=40％)
根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份，但要>=40％。
固化剂还有其它厂家的品种：日本旭化成，法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用，
注意技术参数中的固体份和NCO％两项，跟据自己的要求确定稀释比例(S >=40％)。

罩光漆配方：
采用高羟基含量丙烯酸树脂，高固含量，低粘度，配合固化剂后施工固体份可50％以上。同时
交联密度好，涂料后期硬度高，机械性能，老化性能优异。
  Fx-4365(德谦)，A-365(拜耳)，Zcrylic-400(苏州许关助剂厂)
  以上树脂可混用。
  高羟基含量丙烯酸树脂(S=65％)         75   
  催干剂                              0．2(根据气温冬天最高调到2，要看施工期的要求，一般>=4HR)
  BYK-300(有机硅流平剂)               0．1-0．3(添加时不需先稀释，该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡，低温烘干工艺时不影响，根据暗泡影响大小确定是否添加)
  BYK-358(非有机硅流平剂)              0．5-1：0(在不能使用有机硅流平剂时用，流平效果表面手感不及使用有机硅)
  乙二醇乙醚醋酸酯(丙二醇甲醚醋酸酯)     5
  醋酸丁酯                              10
  二甲苯                                至100
  清漆S=50％，粘度40-60s(涂-4/25℃)。
  计算固化剂配比：   
固化剂理论用量=清漆固体份×羟基含量(100％丙烯酸树脂) ×42／17／NCO％
Fx-4365，A-365羟基含量为4．3 (100％丙烯酸树脂)
Zcrylic-400 羟基含量为3．8 (100％丙烯酸树脂)
N-75的NCO％为16．5 (未稀释时)
N-3390的NCO％为21 (未稀释时)
固化剂实际用量可以是理论的1.0 ~ 1.2倍，有利于下层闪光色漆的固化。
清漆配方经计算配比为：
清漆／固化剂(N-75)=3／1
清漆／固化剂(N-3390)=4／1
在同样的清漆下，使用N-3390作为固化剂可以更加提高漆膜的丰满度，N-3390具有更低的
粘度，施工固体份比使用N-75要高5％，而且实干更快。

稀释剂通常为二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯=50／35／15,夏天时二甲苯可用100#芳烃代替部分，乙二醇乙醚醋酸酯量提高，如100#芳烃／二甲苯／醋酸丁酯／乙二醇乙醚醋酸酯
=30／20／30／20(稀释剂保持强溶剂有>40％的量)，乙二醇乙醚醋酸酯可以用丙二醇甲醚醋酸酯，环己酮代替。气温低于0℃时，也可以用甲苯代替二甲苯。
清漆施工后20-40分种表干,24HR后硬度>0．5。
另外在作为修补漆时，可以在清漆中加入1／2秒硝化棉0.5％~1％调整表干和实干速度(对于Zcrylic-400清漆尤其重要)市售1/2秒硝化棉为70％含量，用二甲苯／醋酸丁酯=25／75稀释开。
注意：高羟基含量丙烯酸树脂与CAB混容不好，不能用CAB调整。
对于要求快干而外观要求不高时，清漆可采用Fx-2460A(德谦)，具体配方可参照德谦推荐配方。该体系自干12HR即可。

blackarde

想下下来好好看

平常心看世界96

狼兄发的汽车漆讲义学习了好多遍，谢谢

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真爱永恒

好，非常好

真爱永恒

我去，还不能看

pxchem

可惜我的权限不够，╮(╯▽╰)╭

ARcoat

很全面啊

yyj0607

学习中，谢谢分享

fkl2013

谢谢供大家分享，学习

scuthf

为什么不能下载呢，要对特定的会员群吗，麻烦楼主发一份给我吧： 360306732@qq.com

pangjinghui

要是能下载就比较好了

gqash

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fding3188

楼主能发邮箱吗？dingfan166@163.com，谢谢！

雅卡

好资料，值得大家一起分享

annyway

初学者  感谢

zhicao

是啊，楼主只是给了大家一个方向，该思考的该感悟的还是靠自己，里面的助剂也好，固化剂已好，等等都是根据各位的配方适当调整的，比如助剂你用BYK还是迪高，固化剂是用拜耳还是巴斯夫、NPU的，都是咱们自己的事嘛，感谢楼主无私分享！

花中之花

netvampire 发表于 2009-6-20 15:22
计算固化剂配比：  
固化剂理论用量=清漆固体份×羟基含量(100％丙烯酸树脂) ×42／17／NCO％
Fx-4365，A ...

A4365的羟基是2.9

花中之花

狼主的东西很多/:^_^，学习了

annyway

导师级。。。。。。。。。。。。。。

吴穷道

好像很详细的样子 谢谢啦