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[分享] 环氧树脂增韧途径与机理(三)“互穿”

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发表于 2007-7-11 10:30:49 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
来源:  中国环氧网   发布时间: 2007-5-17 8:51:10   

    国内外对环氧树脂的互穿网络聚合物体系进行了大量的研究,其中包括:环氧树脂-丙烯酸酯体系、环氧树脂一聚氨酯体系、环氧树脂一酚醛树脂体系和环氧树脂一聚苯硫醚体系等,增韧效果满意。据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,这主要表现在环氧树脂增韧后,不但冲击强度提高,而且拉伸强度不降低或略有提高,这是一般增韧技术无法做到的。

    三、互穿网络聚合物增韧环氧树脂
    1、互穿网络聚合物增韧改性方法
    于浩等对同步法制造的环氧树脂/聚氨酯(EP/PUR)IPN进行了研究,发现EP/PUR配比(质量比)在90/10时,IPN体系剪切强度、拉伸强度出现极大值,耐冲击强度在质量比为95/5时最高。并对不同聚合物组成对IPN性能的影响进行了考察,认为双酚A型环氧树脂形成的EP/PUR性能最佳,其热稳定性比EP和PUR都高。
    刘竞超等研究了用原位聚合法制备刚性PU来改性环氧树脂。当固化体系中刚性PU用量不大时,刚性分子能以分子水平均匀分散于环氧基体中形成分子复合材料,整个体系类似于半一互穿网络,这些刚性分子能对基体起到增强作用,提高基体拉伸强度,同时又能阻止裂纹而增大基体的韧性。
    闻荻江等用同步法合成聚丙烯酸正丁酯/环氧树脂(PnBA/EP),与纯环氧树脂相比使用不同固化剂,其冲击强度可提高20%~200%,据中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家介绍,当加入10%PnBA时其弯曲强度和模量都有所提高且挠度增加,IPN试件耐热性能有所下降,见表。
                                    PEP/PnBA IPN组分比改变对力学性能的影响  PEP/PnBA 拉伸强度/MPa 冲击强度/(kJ·m-2) 断裂伸长率/% 弯曲破坏应力/MPa  
100/0 44.31 5.78 2.5 65.63  
90/10 50.52 5.38 3.9  
87.08  
80/20 49.62 13.25 4.6 75.53  
70/30 26.51 6.27 5.2 45.10  

    陈麒等以双官能用环氧树脂和双酚A为聚合单体,制备高分子质量苯氧树脂,10%的苯氧树脂加入E-44中,固化试样冲击强度提高63.2%,Tg提高32%。SEM分析,增韧的苯氧树脂连续贯穿于环氧树脂的交联网络中,由于这种串结的结果,导致其体系受到冲击时断裂形变提高,从而使其韧性增加。

    2、IPN增韧机理
    互穿网络聚合物是由2种或2种以上交联网状聚合物相互贯穿,缠结形成的聚合物混合物,其特点足1种材料无规则地贯穿到另1种材料中去,起着“强迫包容”和“协同效应”的作用。中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家表示,影响IPN性能的主要因素有网络的互穿程度、组分比、交联程度,全互穿IPN明显高于半互穿IPN的性能[1]。IPN的橡胶相组分过大,拉伸强度、剪切强度、弯曲强度都急剧降低,增韧效果也差。适当的交联都可获得最佳力学性能,不但韧性大幅度提高,而且拉伸强度也有所提高。但交联含量过高,对提高固化物韧性不利,因为网络链太短,不利于外力作用下的应变,吸收冲击能减小。
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