关于钢结构无机富锌封闭漆的问题(求教)

kang888ta

在桥梁和重防腐配套中,底漆一般都用的是厚涂型的无机富锌底漆,在其上涂的中层漆时,(一般用环氧云铁涂料),由于锌粉的漆膜比较松软,孔隙比较大,很容易起泡.一般都在底漆上覆涂一层封闭漆.我们设计了好几款封闭漆,从树脂,消泡,容剂等几方面考虑,但效果都不太好.
不知道大家对封闭漆的设计有何高招?

willlee100

我们以前在现场是：先把表面统统过纱纸，然后把第二道漆稀释到50~60%，作一道"mist coat"，最后再把第二道油漆按照配套作到指定的厚度。我做过很多了，没有发生什么问题。
我觉得你不妨试一下。

zhaoxiang_lee@s

喷中间漆的时候 可以先“虚喷”一道，就是薄薄的扫一道， 大约十几二十微米 那样子      然后再实喷

haonan5589

从施工角度：
底漆施工也要注意哦，底漆施工前要静置半个小时以上，喷出来的漆膜才会光滑少孔。
喷涂距离也不能太远哦,走枪不能太快，争取2枪达到厚度，只有无机硅的成膜好，对于你下到密封器的影响才会减少呀！待底漆完全固化后要用砂纸打磨哦，这样才能减少空隙的高度，泡出的少。

另外，严重赞成老前辈石头鸟对于密闭漆的施工。

soloist

如果是正硅酸乙酯的无机锌 可能是因为有气体排放 正硅酸乙酯的水解液里有乙醇异丙醇等有机物挥发.可以使用高模数硅酸钾溶液做树脂,或过长一些时间再涂封闭漆!

andyhw

整体来讲，环氧封闭漆薄薄的做一道应该不会出现气泡。
它的底漆如果是醇溶性无机硅酸锌可能会出现气泡，可能有下面原因：
1、涂装间隔时间太短，
2、底漆的溶剂混溶性不好

sqsyc

怀疑是无机富锌底漆的问题。一个要注意锌粉的质量问题；另一个是固化剂的问题。水性的不了解，醇溶性的就要考虑它的水解度和稳定性了。

力龙涂料

水性无机富锌固化好后，外观非常均匀，表面平整无光，用说触摸感受不到孔隙。
不过表面上还是有些很细小的空隙，一般的环氧底漆中间漆稀释后就能封闭不会有问题；不过用专用的封闭漆还是比较好些。

kang888ta

固化是良好的,云铁本身就是片状的.

pqwang99

我讲打磨是叫你看看底漆是否固化优良,固化好的一般都有金属光泽.钢结构不可能去打磨.云铁建议你加点片壮的填料.

kang888ta

有些工程项目是钢结构,结构比较复杂,施工队打磨也不愿意.呵呵.:handshake

BMA004

都要求打磨的吧，砂纸打也不怎么费工费时吧

kang888ta

现场打磨的话，施工上是没有问题的。但是有很多第三方的施工队是不愿意这样做的，费人工费时。
你说到改进底漆和中间漆的配方，请赐教您的改进思路。谢谢！

pqwang99

不会这样吧,我们生产施工都快十年了,都很好呀!改进底漆和中间漆配方.无机富锌固化好后,你用砂纸打磨一下,好的一般都有金属光泽,不行的全是粉末.

kang888ta

这一办法是第一就想到了.当时现场没有封闭漆,我们直接拿环氧中层漆100%兑稀施工的.效果也不好.虽然很稀了.流动性好了,可以填住孔隙,但是干了后封不住,有小孔出来.

BMA004

施工的时候多点稀料:P

kang888ta

恩,思路应该是这样.感谢!

zblhx84

如果是你们自已的底漆，出现这种情况，底漆也应该改进。
选更细的锌粉、降低颜基比、适当增加PVB。这样可以降低多孔性，有利于后道封闭。

shiptech

85微米左右的厚度？是水性无机锌还是正硅酸乙酯的无机锌？我感觉底漆有问题，太疏松、孔隙太多，经封闭后还是“富锌”吗？
早期在没有专用封闭漆时，用的是开林的环氧云铁，记得大概稀释至30%～40%，在80-100微米水性富锌漆上喷涂20-30微米，几乎没有气泡...

kang888ta

不是锌加. 是无机富锌涂料,因为比较厚,一般都在85UM左右,所以容易有孔隙.