氯化橡胶型检通不过

云松涂料

这次的“涂料产品许可证”申报中产品型检，其它通过，氯化橡胶涂料中的加速老化试验300h不起泡、不剥落、不开裂通过，但颜色和光泽允许有轻微变化没通过，这栏的结论：变化大、不合格。至于其它所有型检项均合格。
为了达到指标中60度镜面70，所以以丙烯酸树脂混合着做，自测光泽在90，心想老化试验后70肯定还是达得到的，结果是65；
配方是：进口金红石钛白粉、云母粉及少量的非浮铝浆，做成灰色漆铝粉看不出来；为的是耐候耐老化；
在固含算准达45%的情况下加的颜填料，其余全是氯化橡胶与丙烯酸的混合液；
估计：初始光泽太高
还有，这氯化橡胶涂料标准不合理，不应有光泽的指标，因氯化橡胶漆本身无光泽

Mooerhan

还有一个工艺问题，加非浮性银粉浆是砂磨之后加吧？那就得高速分散下吧，细度怎么样呢？谢谢大师

Mooerhan

版主这个漆中加银浆会不会影响稳定性？另银浆能加多大比例？谢谢

Mooerhan

我们厂的氯化橡胶也是与醇酸混做的，初始光泽一般都还行

xhuaj

用进口的氯化橡胶树脂如拜耳的 7# 云松涂料

xhuaj

海化院的检验主任说，氯化橡胶涂料的国标中对光泽及耐候性指标有点高，我们也做了很多试验，只有进口的氯化橡胶才能通过

xhuaj

海化院的检验主任说，氯化橡胶涂料的国标中对光泽及耐候性指标有点高，我们也做了很多试验，只有进口的氯化橡胶才能通过

delver

纯氯化橡胶黑哑光漆能通过800小时的人工老化吗?

云松涂料

现在已通过了，也是用醇酸混合做的，但没加高氯化，谢谢各位。
现在许可证已拿到了。

RETAN

中油醇酸（选好）配合高氯化，适量增塑剂，注意填料。一般没有问题。

123456321

加点抗紫外线剂，让其吸收uv，失光会有好转

kingdarcoating

氯化橡胶漆在2002年前我公司生产的确实光泽是很高的,就是比较脆.后来的树脂不行了,都改用高氯化了.没光.现在丙烯酸树脂也不是完全靠得住的高光.
            假冒伪劣害死人啊!
            标准是不会骗人的.

都市丽化工

你是自然环境,型检是在UV加速环境

sqsyc

氯化橡胶：丙烯酸树脂：氯化石蜡=21：7.5：8    纯质量比
丙烯酸树脂用的玻璃化温度为35度左右，氯化石蜡含氯量为52%。
这个比例在我们这涂刷半年没有出现失光、粉化现象，但不知在你那会有什么变化。:lol

云松涂料

原帖由 123456321 于 2008-10-29 12:48 发表
用少量高氯化聚乙烯代替部分氯化橡胶试试可以吗

用高氯化失光更厉害。

123456321

或者加少量醛酮

123456321

用少量高氯化聚乙烯代替部分氯化橡胶试试可以吗

HERO

纯氯化橡胶漆做出的耐候性本来就有问题,粉化的较快,估计还是原始光泽高的原故,

123456321

初始光泽不要做太高，就不会变化大，

wyj7506

氯化橡胶防腐涂料 HG/T2799-1996（一）                                                                                                                                        2004年9月23日15点26分

                                                                                                                                                                                                                                                                                 
                                       

标准说明

1 范围     本标准规定了氯化橡胶防腐涂料产品的要求、试验方法及标志、标签、包装。     本标准适用于以氯化橡胶为漆基，加入其它合成树脂、颜料、溶剂等制成的氯化橡胶底漆、中间层漆、面漆防腐涂料。     2 引用标准     下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。     GB/T 1725-79（89）涂料固体含量测定法     GB/T 1726-79（89）涂料遮盖力测定法     GB/T 1728-79（89) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法     GB/T 1763-79（89） 漆膜耐化学试剂性测定法     GB/T 1767-79（89） 漆膜耐候性测定法     GB/T 3186-82（89） 涂料产品的采样（neq ISO 1512:1974等）     GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验（圆柱轴）（neq ISO 1519:1973）     GB/T 6753.1-86 涂料研磨细度的测定（eqv ISO 1524:1983）     GB/T 9271-88 色漆和清漆 标准试板（eqv ISO 1514:1984）     GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270:1984）     GB/T 9750-88 涂料产品包装标志     GB/T 9754-88 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的测定（neq ISO 2813:1984）     GB/T 13491-92 涂料产品包装通则     GB/T 14522-93 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法     3 要求     产品性能应符合表1的规定     表1 性能要求 项目 指标 底漆 中间层漆 面漆 在容器中的状态 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态 细度，um ≤ 60 40 施工性 刷涂无障碍 干燥时间，h 实干 ≤ 6 漆膜外观 漆膜外观正常 与下道漆的配套性 对下道漆无不良影响 — 遮盖力，g/m2≤ - 185 层间附着力 无异常 — 耐弯曲性，mm 6 10 耐盐水性，168h 无异常 — 耐碱性，48h — 无异常 60°镜面光泽≥ — 70 固体含量，%≥ 50 45 溶剂不溶物，% 35以上 45以下 35以下 溶剂可溶物中氯的定性 存在氯 加速老化试验，300h — 不起泡，不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅漆粉化程度不大。 耐候性，24个月 — 不起泡、不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅色漆粉化程度不大。 1）白色漆 2）过去生产的产品，若检验结果合格，则认为现在的产品也合格。     4 试验方法     4.1 采样     产品按GB 3186规定进行采样，样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。     4.2 试验条件     按GB 9278规定。     4.3 试验样板的制备     4.3.1 试验用底板按GB/T 9271的规定进行处理，附另有规定外底板均为钢板。     4.3.2  试验涂漆用量，除另有规定外，磷化底漆为40g/m2，底漆为180g/m2，中间层漆为120g/m2，面漆为100g/m2。     4.4 在容器中的状态     打开容器用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌能易混合均匀，则评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。     4.5 细度     按GB/T 6753.1规定进行。