6.涂料的附着力和什么有关？（比如，丙烯酸涂料中酸价越高则附着力越好）

zhuxuefeng5566

6.涂料的附着力和什么有关？（比如，丙烯酸涂料中酸价越高则附着力越好）

xwluck

学习学习学习

pengqi18

13# zyl5201hf
请教一下，按照你的意思是不是低羟的树脂耐水性就好？
还是说游离的羟基少耐水性就会好？

catgod

我个人觉得，楼主可以先去看看这本书：杨建文,曾兆华,陈用烈.光固化涂料及其应用[M].北京:化学工业出版社,2005
个人观点，觉得这本书对光固化涂料的人来说算是一本入门级的了……呵呵，我也是菜鸟，希望能得到各位大虾的指点，提高自己的水平。

sspchina

请参阅《涂料助剂手册大全》

力龙涂料

两种不同相的交界区称为表面，两个固态凝集相的交接地区称为界面或者分界面。
针对本问题，界面就是漆膜与基材的交界面。

zhuxuefeng5566

14楼的问下“ 界面 ” 怎么理解呢？？！

力龙涂料

涂层的附着力说简单一些，就分为两种：物理键合和化学键合。
一般来说，化学键合的牢固程度要大于物理键合。比如用硅烷偶联剂处理钢结构表面后，再涂覆环氧涂料，涂层附着力就有明显提高，检测表明界面上有化学键合作用存在。另外就是无机硅酸锌对钢基材的附着，也存在化学键合作用，所以其对钢结构的结合力还是很强的。不过其表现出来的划格法附着力并不高，这是因为漆膜脆性大所致，用拉开法试验结果还是很高的。另外，如果涂料中含有可与基材反应的颜料，也可以提高漆膜的附着力。
但是目前的涂层的附着力主要还是依靠物理键合，那就主要是物理吸附作用了。树脂中的各种官能团如果对基材具有很好的吸附作用，如环氧树脂对钢结构的粘结力还是非常强的。当然，粗糙的表面更是极大提高了漆膜与基材的接触面积，进一步提高了涂层附着力。

另外，通过不同试验方法测出的附着力，比如划格法，划圈法和拉开法，结果并不能完全等同，需要区别对待。

hchdzq

附着力主要和树脂所含功能基团有关

amw

1.机械连接理论

这种涂层作用机制适用于当涂料施工于含有孔、洞、裂隙或空穴的底材上时,涂料能够渗透进去。在这种情况下,涂料的作用很象木材拼合时的钉子,起机械铆定作用。当底材有凹槽并填满固化的涂料时,由于机械作用,去掉涂层更加困难,这与把两块榫结的木块拼在一起类似。对各种表面的仪器分析和绘图(外形图)表明,涂料确实可渗透到复杂“隧道”形状的凹槽或裂纹中,在固化硬化时,可提供机械附着。各种涂料对老的或已风化的涂层的附着,以及对喷砂底材的附着就属于这种机理。磷酸锌或铁与涂料具有较大的接触面积,因而能提高附着和耐蚀性。图2展示了假定的底材表面 形状和涂料的渗透。

表面的粗糙程度影响涂料和底材的界面面积。因为去除涂层所需的力与几何面积有关,而使涂层附着于底材上的力与实际的界面接触面积有关。随着表面积增大,去除涂层的困难增加,这通常可通过机械打磨方法提供粗糙表面来实现。截面的几何面积和实际的界面面积的比较见图3。实际的界面接触面积一般比几何面积大好几倍。通过喷砂使表面积增加,结果附着力增加,见图4。显然由于其他许多因素的影响,附着并不按相同比例增加,不过通常可见到显着的增加。

只有当涂料完全渗透到不规则表面处,提高表面粗糙度才有利,若不能完全渗入,则涂料与表面的接触会比相应的几何面积还小,并且在涂料和底材间留有空隙,空隙中驻留的气泡会导致水汽的聚积,最终导致附着力的损失。 经常通过对已固化的涂层进行磨砂处理,可改进层间附着力(特别是在汽车涂料中), 特别是在底色漆/清漆体系中,要求清漆平滑、光亮且表面能低,因此第二层清漆的附着有一定的困难。这一问题当涂料在比原定温度高得多的温度下固化或烘烤时间延长时变得更为严重,这两种情况下,对该表面进行轻度打磨表明,附着力可显着提高。虽然表面粗糙化能提高附着力,但必须注意避免深而尖的形状,由于粗糙化生成的尖※※导致透影(看到底材),在某些情况下并不希望这样;而且,深而尖的隆起会形成不均一的涂层,从而生成应力集中点,附着力降低,从而耐久性下降。

只要涂膜稍具流动性,涂膜收缩,厚度不均匀以及三维尺寸的变化就很少会生成不可释放应力,但随着粘度和涂层刚性的增加以及对底材的附着力逐渐形成会生成大量的应力,并残留于干漆膜中。显然在固定施工参数(湿膜和干膜厚度)时,凸起部分的涂层厚度比凹陷处小,导致物理性质不同。这种不均一涂层具有很高的内部应力,在投入应用时,会进一步受到修补漆溶剂的侵蚀或老化的影响,偶而会超过涂膜的应力承受能力,导致裂纹、剥落或其他涂膜完整性的降低。

电镀金属对聚乙烯和ABS塑料的附着力证明是来源于机械连接。金属电镀工艺包括首先对塑料表面处理,生成大量的机械凹陷,有利于机械连结,然后用氯化亚锡溶液活化,并在Pd2+溶液中使Pd沉积,不通电沉积镍,然后电镀所需金属,如铬。只有当塑料处理后生成连接凹陷时,电镀金属对塑料的附着力才强。不同预处理金属不仅改变表面的化学组成,而且会生成表面连接点,机械连结对这类表面起着即使不是最关键,也是相当大的作用。未处理和磷化处理的冷轧钢板的表面形态,磷化后表面上可发现大量的交错的磷酸铁微芯片,芯片间的空间提供了大量的物理连接点。

2.化学键理论

在界面间可能形成共价键,且在热固性涂料中更有可能发生,这一类连结最强且耐久性最佳,但这要求相互反应的化学基团牢牢结合在底材和涂料上。因为界面层很薄, 界面上的化学键很难检测到。然而,如下面所讨论的,确实发生了界面键合,从而大大提高了粘结强度。有些表面,如已涂过的表面、木材、复合物和有些塑料,会有各种各样的化学官能团,在合适的条件下,可和涂层材料形成化学键。

有机矽烷广泛用于玻璃纤维的底漆以提高树脂和纤维增强塑料中玻璃的附着力,也可用作底漆或一体化混合物以促进树脂对矿石、金属和塑料的附着力。实质上,应用时生成了矽醇基,可与玻璃表面的矽醇基,或者也可能与其他金属氧化物形成强的醚键 。这类化学键合可发生在玻璃、陶瓷及一些金属底材表面的金属氢氧化物和含矽烷涂料间。

amw

涂料附着力基本原理分析

一、附着力理论和机理

当两物体被放在一起达到紧密的界面分子接触,以至生成新的界面层,就生成了附着力。附着力是一种复杂的现象,涉及到“界面”的物理效应和化学反应。因为通常每一可观察到的表面都与好几层物理或化学吸附的分子有关,真实的界面数目并不确切知道,问题是在两表面的何处划界及附着真正发生在哪里。

当涂料施工于底材上,并在干燥和固化的过程中附着力就生成了。这些力的大小取决于表面和粘结料(树脂、聚合物、基料)的性质。广义上这些力可分为二类:主价力和次价力(表1)。化学键即为主价力,具有比次价力高得多的附着力,次价力基于以氢键为代表的弱得多的物理作用力。这些作用力在具有极性基团(如羧基)的底材上更常见,而在非极性表面如聚乙烯上则较少。

表1:键的强度和键能强度/类型/能量(千卡/摩尔)/实例

共价键	主价力	15～170	绝大多数有机物
氢键	次价力	<12	水
色散力	次价力	<10	绝大多数分子
偶极力	次价力	<5	极性有机物
诱导力	次价力	<0.5	非极性有机物

涂料附着的确切机理人们尚未完全了解。不过,使两个物体连接到一起的力可能由于底材和涂料通过涂料扩散生成机械连接、静电吸引或化学键合。根据底材表面和所用涂料的物理化学性质的不同,附着可采取上述机理的一种或几种。一些提出的理论讨论如下。

zyl5201hf

那要看什么底材了，不同的底材有不同的极性集团，比如在玻璃表面，是-OH比较的多的底材，如果选择酸值较高的树脂当然附着力要好了，我做过这方面的试验，的确如此。同样，酸值较高的树脂也有缺陷，那就是耐水性不好，因为树脂中有过多为交联的羧基，羧基是亲水的，这时候考虑引入交联集团，把多余的羧基反应掉，这样漆的各方面性能会改善！

zhuxuefeng5566

想问个问题,上个礼拜我遇到一种叫做PP修补漆的！？是什么啊？

zihudie1024

这确实是一个相对问题，要看什么材质，与什么附着，不然这个问题太大了

qiyuan8179

主要是树脂体系与底材是不是配套

ruisen

酸值高了 颜料的保质期就不好了

xue1218

主要考虑树脂，偶联剂只是辅助的，也有其它因素的。。。。

firefox

那也只是相对的！附着里还是要看具体材质和你主体之间的配套性，你拿酸价再高的树脂用在PE等底上也是白搭！

老牛

http://www.coatu.com/bbs/viewthr ... B%B8%BD%D7%C5%C1%A6

多在站内搜索一下，有很多问题可以找到答案

pod1234

楼主是说层间附着力还是底材附着力