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[求助] 厚浆漆漆膜缺陷?

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发表于 2008-12-11 21:41:46 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
一个工地高压无气喷涂环氧厚浆漆后的外观,看着身上都起鸡皮疙瘩?
好像漆膜上还有不少小孔呢?
我想问问,是涂料的问题?还是施工的问题?

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发表于 2009-5-15 09:53:57 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
我个人认为有以下几点因素造成这一现象:
(1)、钢表面的清洁度是否达到油漆施工工艺要求。
(2)、选择合适的高压无气喷涂设备,并注意喷涂手法上一些要求。
(3)、兑入适量的稀释剂。
(4)、如果是产品本身问题,就另当别论。
一切皆有可能!

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发表于 2009-3-24 16:52:26 | 只看该作者
橘皮多,针孔多的话试试换种消泡剂。我碰到的没有这么多的孔啊
     

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发表于 2009-3-10 22:25:27 | 只看该作者
虽然橘皮比较多,但是针孔更多啊
呵呵,同感

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 楼主| 发表于 2008-12-14 21:18:16 | 只看该作者
固化剂为聚酰胺加成物,用了很久都没有问题,检查也没有问题。
虽然橘皮比较多,但是针孔更多啊
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发表于 2008-12-14 14:08:15 | 只看该作者
首先要搞清楚是什么造成的,看图片有点像锤纹漆了。可考虑是否硅污染了?

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11#
发表于 2008-12-13 11:43:55 | 只看该作者
提点个人看法:
有些环氧树脂或固化剂也会造成这个原因.
偶以前做时出现相类似的现象,后来换了一家树脂就好了,配方完全一样.
仅供参考.

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 楼主| 发表于 2008-12-12 20:34:31 | 只看该作者

回复 7# ZHOUSHIOK 的帖子

表面喷砂达到Sa 2.5级,不过没人监督,不能保证一定能达到啊。
漆膜已经很厚了,锈蚀的地方是大的针孔处渗出来的。
我想,一是涂料粘度太大,自己觉得做得也太稠了,主要想厚涂道150微米不流挂,看来这样不行,还是要调整流变助剂,做到低粘度,高触变性。如果采用有机膨润土和气象二氧化硅如何?
二是,溶剂只有二甲苯和正丁醇,没有用高沸点溶剂如丙二醇乙醚类;
三是,他们工人采用高压无气喷涂施工,经常换队伍和换人,导致对喷涂工艺不熟,喷枪距离管壁太近也是原因,因为管径2.4的管子的橘皮现象要少多了,细管子非常严重。
四是,没有用消泡剂,喷涂厚度达到150微米,应该需要消泡剂把。

不知道我分析的对不对?

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发表于 2008-12-12 17:24:37 | 只看该作者
对增稠剂选择有讲究,既能增稠又能便于喷涂
非常赞同这种看法,选一种好的增稠剂对做管道厚浆型涂料很重要,特别是在高固含涂料体系里。

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发表于 2008-12-12 15:39:24 | 只看该作者
所以对增稠剂选择有讲究,既能增稠又能便于喷涂
也就是说要选用聚酰胺的搭配气相二氧化硅会比较好,就是说不能成为牛顿流体,你活性稀释剂用了吗?

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发表于 2008-12-12 13:23:35 | 只看该作者

个人观点

其他地方没问题,说明你的漆没问题,肯定和喷涂施工及基材有关系了。
感觉露底处有锈迹的颜色,不知道你的底材前处理怎么样,如果有粗糙的铁锈,再加上你是无溶剂型厚浆漆,也很容易出现这种情况。建议你实地考察下,并作一下试验,然后把结果发上来,让大家学习一下!

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发表于 2008-12-12 09:49:06 | 只看该作者
是否消泡的问题,还有表干时间是否太短

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 楼主| 发表于 2008-12-12 09:33:00 | 只看该作者

回复 4# 开林(江西)制漆 的帖子

谢谢,怎么改善比较好啊?
比如降低粘度,还要保证一次成膜达到干膜100微米,溶剂应该怎么调整?
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发表于 2008-12-12 08:54:18 | 只看该作者
典型的桔皮现象
雾化不良是主要原因
油漆黏度太高,溶剂不配套也有可能

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 楼主| 发表于 2008-12-11 21:51:56 | 只看该作者

回复 2# ZHOUSHIOK 的帖子

第一种不清楚,第二种有机硅流平剂含量0.1%,其他地方和其他面漆没出现过这种现象啊。
还有啊,这是管道内壁,内径有1m多的,有2m多的,还有80cm的,2m多的问题要轻微些。
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发表于 2008-12-11 21:48:08 | 只看该作者

两种情况可能性比较大

1.喷枪或基材上沾有低表面张力的东西,比如像油或有机硅类的东西
2.涂料里面低表面张力的助剂加多了。

建议更换干净的喷枪,用溶剂对地材除油,然后再喷涂一下,如果仍然是这种现象,那后者的可能性就比较大了

[ 本帖最后由 ZHOUSHIOK 于 2008-12-11 21:51 编辑 ]
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