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[研讨] 罐内浮色发花和漆膜浮色发花的区别

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发表于 2009-2-21 21:44:07 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
记得几天前,有人问起这个话题。当时一直在忙于工作,没有时间回复。周六难得有空,就随便写了一些东西——却找不着原贴了——最近灌水者比较多!:@ 那么便重新发一贴吧,供大家批评吧。
顺便提一下吧:本论坛希望大家发起技术讨论,或提供有用的技术信息。对于毫无意义的灌水,个人不欢迎!


关于这个话题,多聊几句吧!但都是个人的看法,并不一定正确。记得曾经在其他论坛与某人有些争论,姑且不论对错吧。但我的观点可以摆在这里,供大家批评。
关于浮色发花,《Additives for coating》,作者Johan Bieleman,如此说道:
浮色发花与液体漆膜干燥进程有关。比重和表面张力的不均匀导致漆膜内部竖直方向的湍流加剧,在含颜料的体系,不同的颜料根据运动能力不同会滞留在不同的区域,这样就造成了浮色或发花。
浮色或发花分为两种,一种是罐内的浮色发花,另外一种是漆膜的浮色发花。我们分别讨论一下:
1、
罐内浮色发花
例如下图,显示了罐内发花的状态:

上图分别显示了基本无浮色发花、浮白及浮蓝、浮白、浮蓝四种状态。
同样,我们从玻璃瓶的侧面可以看到浮色的状态。
有关罐内浮色发花,有以下文献来说明原因:
《涂料工艺》(第三版上册)130页:在多种颜料的分散体系中,某种颜料的过度絮凝或沉降,造成颜料分散体系的分离,这是产生浮色发花的主要原因。这个同样也是漆膜浮色发花产生的原因之一。
《涂料助剂》(第二版,林宣益主编,这本书共954页),第48页这么说的:
制造天蓝色漆时,人们会使用钛白与酞菁蓝组合,但这种组合经常会出现浮色、发花现象。其原因是钛白密度高,粒径比较大,运动速度慢;而酞菁蓝密度低,粒径小,运动速度快。当TiO2沉降,酞菁蓝处于分散悬浮状态时,会产生浮蓝现象。可是由于酞菁蓝运动速度快,碰撞的概率大,如果缺乏能障保护,易于产生絮凝,颗粒变大,发生沉降,又会出现浮白现象。所以在这个体系中,浮蓝、浮白或者发花是不固定的。
也就是说,颜料的比重、粒径和絮凝现象以及部分表面张力、油漆内部的运动等造成了罐内浮色发花。
如何防止呢?
加强颜料的稳定性、尽量避免颜料的絮凝,或让颜料粒子有控制地絮凝,改善涂料的表面张力,防止油漆内部出现旋涡,就可以解决这个问题了。
曾经有一个原材料供应商,为了推销他们的产品,跟别人说:“EFKA的东西不好,不信你可以试。EFKA-4010是他们的当家产品,你研磨一下FW200,再跟我们的产品比较一下!”我不知道比较的最终结果如何,但这个提法是很可笑的。EFKA-4010对碳黑尤其是FW200的稳定性并不好。如果拿他和某些针对碳黑效果好一点高分子分散剂相比较,是没有意义的。结果可能是浮色严重,贮藏稳定性差,黑度和色相也不能展现出来。
选用合适的分散剂,可以防止或减轻罐内浮色发花现象。这是经过无数次试验论证的。
另外,后添加受控絮凝类的分散剂,可以改善罐内浮色发花现象。例如EFKA-5065/5066BYK-P104S/P104等,前者加入了少量有机硅油。分散剂主体结构如下图所示:

这类分散剂3个羧基基团,形成Y形结构,极性的羧基基团在Y形结构的尾端。加入到颜料体系后,其中两个羧基基团会和颜料亲和,另一个极性基团则会与另一个分散剂分子之间形成氢键,从而达到有控制地絮凝的目的。各个颜料被拉近了,但是又不会很近。
从罐内浮色发花来看,发花的状态是我们很不希望看到的,首先卖相就不好。而浮色就相对好一些。这类分散剂的效果就是对无机颜料的作用比对有机颜料要大一些,所以会优先吸附无机颜料,并将其受控絮凝。但部分有机颜料不容易控制,就会絮凝或上浮,从表观上来看,可以将罐内发花转化成浮色。

2、漆膜的浮色发花
漆膜的浮色发花则与重力的关系比较小。例如喷漆后,无论是正放,倒放还是侧放,该浮色的照样浮色,该发花的也照样发花。
漆膜的浮色与发花是略有区别的,浮色是指涂料涂装后,湿膜中的颜料呈水平方向层状分离。也就是涂膜中多种颜料的一种或几种以较高的浓度集中于表层,呈均一的分布,但却与原配方的颜色有明显的差别。通过指研测试可以非常明显地看到。
发花则指涂料涂装后漆膜中存在多种颜料的不均匀分布,通常呈条斑或蜂窝状。可以理解为颜料垂直方向的分离。
下图显示的是漆膜发花产生的主要原因:贝纳德旋涡:
由于溶剂的这种涡流运动的存在,颜料如果没有很好地稳定,也会跟随着运动。不同的颜料运动速率不同,就会造成下图所示的蜂窝状或条纹状的发花现象。
使漆膜的表面张力均一,就可以减少涡流的存在,同时也就具有防止发花的作用。通常的有机硅流平剂或硅油均具有此作用。有些分散剂为了达到这种效果,也添加了少量的有机硅流平剂。例如EFKA-5065BYK-P104S,德谦的904S等。
有关浮色产生的原因,有许多种,《涂料工艺》中有详细的论述。这里就不赘述了。有一点可以肯定,选用合适的分散剂是解决浮色的最佳的方法。有关这方面的测试,本人就做过无数次,积累了一些经验,欢迎大家交流。

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发表于 2017-4-27 09:21:03 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
我觉得还是选对防浮色的分散剂
     

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发表于 2017-4-20 23:02:04 来自手机 | 只看该作者
想和你做个朋友
     

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发表于 2017-4-20 23:01:25 来自手机 | 只看该作者
榴莲你电话多少?
     

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发表于 2016-7-1 12:37:53 | 只看该作者
除了有机硅流平剂有没有其他方法可以抑制涂膜发花,合适的润湿分散剂组合能做到吗?如果出现发花有其他补救方式吗?   用过5065 104S 有些体系里后添加对涂膜发花补救效果不明显
     

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发表于 2015-9-1 13:06:14 | 只看该作者
楼主这罐内浮色图片,是室温储存就浮色了,还是热储存后浮色?
     

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发表于 2014-12-24 23:16:31 | 只看该作者
dxyhym 发表于 2009-11-5 10:57
前几天做蓝色环氧漆正好遇到这个问题,罐内和漆膜都发花,做成色浆添加页发花,试了别的钛白和蓝色颜料也不 ...

请问你们用的哪家的固化剂,你们生产的环氧漆是地坪漆吗。我们现在也碰到这种问题。谢谢。能给个联系方式吗!
     

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发表于 2014-12-23 22:03:59 | 只看该作者
你好看到你在论坛里发的有关浮色发花的帖子十分精采,现在我碰到过环氧地坪漆灰色的问题。就是相同的一桶油漆,不同的施工间隔的情况下,辊涂出几种色。就是色差比较大。主要集中在灰色漆。我认为是浮色造成的的此种现像。而且漆膜的干膜跟湿膜完全是两个不同的色,想请教环氧体系用什么分散剂较合适。主要是灰色。其它色暂没发现此现像。谢谢
     

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发表于 2014-12-16 08:32:54 | 只看该作者
不知道聚氨酯中添加二氧化硅用什么分散剂好呢?
     

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发表于 2014-6-24 22:35:43 | 只看该作者
红、黑,体系是硝化棉和改性松香,溶剂主要是乙酸乙酯,是印在香烟嘴上的油墨。最近客户调色稀释上机前反映有黑色上浮现象。我试了几个助剂,但效果不佳,恳请赐教。QQ:1449017871
     

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发表于 2010-10-14 09:39:25 | 只看该作者
讲的很详实,还有图示例,我因为没有动手的机会,想请问一句,版主有没有对比过AT203,P104S的效果,很多工程师不认可受控絮凝类分散剂的作用,有对比的图片吗?多谢
中德同行1931
     

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发表于 2010-10-12 13:34:56 | 只看该作者
最经济的办法4015+5065或904s+5065,用了很多年,一直很好

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发表于 2010-10-12 09:30:35 | 只看该作者
实验证明,用BYK-P104S磨料,能够很大程度上缓解灰色浮色的问题,谢谢
     

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发表于 2010-9-16 15:14:12 | 只看该作者
白漆和各种色漆的搭配,想要做得很好,并不是那么容易的事。
重力的影响只是罐内浮色影响因素的一部分, ...
榴连 发表于 2009-2-23 09:07


拜读了榴莲这么多的大作,第一次看到您主动提到Tego的产品。不过,这里估计是个笔误,分散剂应该是Tego Dispers 710才对。谢谢!

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发表于 2010-9-16 10:32:12 | 只看该作者
我们最近做的深灰色也浮色发花,黑色和白色色浆基本上按照1:1调的,罐内不浮色,指擦浮色,喷车发花,请问如何解决,谢谢!
     

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发表于 2010-3-12 19:44:46 | 只看该作者
回复 22# 流星ㄨ泪


    加流变助剂。。。。

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发表于 2010-3-12 10:10:49 | 只看该作者
榴莲版主,我想请教你一个问题,我有一个漆,做指研没有问题,但是调色后,热储和常温的料一起制膜对比,颜色有很大差异,热储的颜色比较深,不知道是怎么回事,能帮我解释下吗?换了无数个分散剂也没起多少作用啊?
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发表于 2009-11-10 22:20:54 | 只看该作者
哈哈,太谢谢榴莲版主啦!主要是低粘度的固化剂是胺加成物的或芳香胺加成物的,太贵啦,流平剂有机硅的效果不太理想哈。。。。。
     

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 楼主| 发表于 2009-11-10 21:58:35 | 只看该作者
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榴莲版主你好!我想用CAB加在环氧自流平中,起到降粘,和流平,可否?
lnchenjichun 发表于 2009-11-10 17:53

没有具体做过这一块。
不过,CAB要想起到降粘和流平作用的,通常只有551-0.1和551-0.01这种低粘的。常规的381系列产品的相容性有限,粘度偏高,并且对溶解的溶剂的要求也比较高。
加入CAB,个人认为第一成本会增加,第二可能会影响耐性,如硬度,耐溶剂性,耐酸性,耐碱性等。如果要降粘,不如采用活性稀释剂。要增加流平性,不如加入流平性。当然,在很低用量的情况下,加一些CAB551,可能会有意想不到的作用,楼主可以试一试。
     

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发表于 2009-11-10 17:53:27 | 只看该作者
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榴莲版主你好!我想用CAB加在环氧自流平中,起到降粘,和流平,可否?
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