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标题: 湿膜表层流动的困惑 [打印本页]

作者: zpsun1982 时间: 2009-3-24 19:22
标题: 湿膜表层流动的困惑
在实验中，一直碰到一个很困惑的问题：

我采用两辊式橡胶辊辊涂机在钢板两面涂覆水性涂料，涂料中有机溶剂（甘油）比较少，只占整个涂料重量的5%。
经过辊涂后的钢板，其表面有一层湿膜，辊涂出来后，钢板表面的湿膜表层就在钢板整个板面上流动（或称之为收缩），注意：是整个板面上都出现“流动”，这种流动造成了涂层不均匀的缺陷。涂覆后湿膜的厚度在10~30um。

通过添加润湿剂和流平剂都没能解决这个“湿膜流动”的问题，在涂料中5%有机溶剂的基础上，又添加了2%的BCS（乙二醇丁醚），湿膜还是流动。

请问：怎么才能防止这种湿膜表层的流动呢？注意：不是湿膜底层的流动。

作者: amw 时间: 2009-3-25 14:04
你讲的问题应是水性涂料上涂后出现缩孔吧，可以试下底材润湿剂嘛。

作者: zpsun1982 时间: 2009-3-27 10:11
不是“缩孔”，底材润湿不存在问题。是湿膜的表层在流动。很明显的大范围地流动。

作者: baba 时间: 2009-3-27 10:57
黏度问题？

作者: lantian3166 时间: 2009-3-27 16:24
加点成膜助剂试试?

作者: zpsun1982 时间: 2009-3-27 19:15

加点成膜助剂试试?
lantian3166 发表于 2009-3-27 16:24

通过添加润湿剂和流平剂都没能解决这个“湿膜流动”的问题，在涂料中5%有机溶剂的基础上，又添加了2%的BCS（乙二醇丁醚），湿膜还是流动。

作者: zpsun1982 时间: 2009-3-28 12:15
不知道这个问题，能不能通过添加增稠剂（流变控制剂）来解决呢？也就是稍微提高点粘度。
请高手分析下，谢谢！

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