无溶剂环氧涂料

小谭

我以前发过的，现在再发一次，希望对你有所帮助。
环氧无溶剂涂料
使用环氧无溶剂漆可减少涂装层数，能在一次涂装过程中，达到施工厚度（达200—300um），提高工作效率。提高漆膜的品质，由于没有溶剂的挥发，漆膜的致密性改善了，如搪瓷一般涂覆，改善了工作环境，使操作人员避免接触溶剂。
环氧无溶剂涂料一般用低相对分子量环氧树脂，如618#、6101#、634#、637#等，其中尤以6101#较为普遍，再由一定量（为环氧树脂的5—15%，部分可以达到30%）的异辛基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚、烯丙基缩水甘油醚、二缩水甘油醚或多缩水甘油醚等作为它的活性稀释剂，以降低树脂黏度，便于施工，并加入固化剂后参与成膜反应。
环氧无溶剂涂料使用的固化剂有四类：
A，        己二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺等等。
B，        低相对分子量聚酰胺，650#、200#、300#、203#等，它们是由二聚的植物油脂肪酸和芳基或烷基多元胺制得的，其挥发性和毒性大为降低。
C，        芳基或烷基多元胺的其它物质加成物，如异辛酸胺、苯酚甲醛、二乙烯三胺、丁基醚胺、酚醛己二胺等，它们挥发性和毒性也是大大降低了。
以上三类固化剂均可以常温干燥。
D，植物油和酸酐类的加成物，如桐油顺丁烯二酸酐加成物等。
环氧聚氨酯涂料，在温度较低时，固化速度较慢，可入固化促进剂，如DMP—30{2，4，6—三（二甲胺基甲基）苯酚}，其量为聚酰胺用量（摩尔比）的0.1—0.05，能显著地提高固化速度。有的固化剂与环氧树脂交联成膜后防腐蚀性能突出，但反应速度太快，使用期短，改进的方法是将芳基或烷基多元胺或它们的加成物与丁酮反应制成多元胺的丁酮液，如己二胺丁酮液，异辛基缩水甘油醚丁酮液（简称异辛醚酮亚胺）、丁基缩水甘油醚丁酮液（简称丁基醚酮亚胺）、酚醛己二胺丁酮液等，使用这类固化剂可延长有效使用一至两倍，并可在湿度较大的环境中施工，仍可得到良好的效果。
作为防腐涂料，固化剂的用量，根据实验经验（供参考）聚酰胺：环氧树脂=0.3—0.5：1（摩尔比）较好；采用其它胺类，摩尔比1：1为好；若与DMP—30混合使用，以其它胺：MDP—30：环氧树脂=0.4—0.6：0.06—0.4：1为好（摩尔比）。
这类涂料多用于油库、水槽、油、水舱、金属贮槽、海洋设备、船舱内部与水泥表面的防腐蚀保护涂层。烘烤漆多用于微电机等，使用寿命一般在2—3年以上。施工前的表面处理和其它涂料要求相同，施工完毕，工具及时清洗，否则干固后很难去除。

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