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[求助] 几种微粉化蜡油什么区别

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发表于 2009-7-23 21:08:45 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
想问一下几款微粉化蜡的区别
包括PE蜡、PP蜡、PTFE蜡
越详细越好
先谢谢大家乐
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发表于 2009-7-24 22:05:41 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
不知道啊,这个没有用过啊

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 楼主| 发表于 2009-7-24 15:39:09 | 只看该作者
5# hf101010
谢谢,我想问一下4118是哪个公司的产品
     

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发表于 2009-7-24 11:38:54 | 只看该作者
FMl012  PE/PTFE改性蜡,由于氟原子的引人,表面张力更低,抗污、疏水性能更好,赋予漆膜极佳的滑爽感,又不影响层间附着力。FMl012可以在高速搅拌下直接加入罩光漆或液体印刷油墨中。用于非常薄的涂层(如罐听涂料)需要在基料牌剂混合物中分散(冷分散)。     AWl060  含锌化物的PE乳化蜡,其软化点低,滑度好,易分散,提高光泽和流平性能,主要用于水性油墨、光油、水性漆、水性PU和地板抛光等领域。AWl060分散方法:将水煮沸,加入30%的AWl060蜡粉,600—800rpm搅拌10—20min,自然冷却即可成30%的蜡乳液,乳液细腻。     AV5012  EVA蜡,AV5012可溶于苯类溶剂、酯类、醇类溶剂中,形成蜡溶液,折光指数和涂膜相近,不会对涂膜光泽产生负面影响。
     

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发表于 2009-7-24 11:38:31 | 只看该作者
X4118  高软化点的PE蜡,硬度高、密度大、分子量低,容易分散,一般仅高速搅拌20min左右,即能够达到良好的分散效果,油性、水性体系均适用。X4118一般用于提高耐磨性的涂料体系,直接加入,不需特别分散。应用领域非常广泛,如用于亚光漆中,配合亚光粉共同使用,消光增滑;用于油墨体系,提高耐磨性;用于水性体系消光,耐磨;用于烤漆中,防止环形阻力,用于金属闪光漆中促进铝粉排列。     SHll2  高分子量的线性费—托蜡,硬度、结晶度高,分子量分布窄,容易分散。和一般蜡粉相比,不易溶胀(溶胀温度高达60℃)。由于其特殊结构,涂膜具有丝绸滑感。一般采用冷分散法。
     

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发表于 2009-7-24 11:37:08 | 只看该作者
蜡粉的分散     为了方便运输,微粉化蜡常常以粉体供应,油漆商要充分发挥并利用蜡粉的特性,必须有良好的分散工艺来保证。现介绍几种常见的分散方法。     
(1)熔融分散法:将蜡粉高温熔融后,慢慢喷洒在冷的溶剂中(一般选用非极性溶剂,如甲苯),使蜡液遇骤冷,呈现小粒子析出,冷却速度越快,形成的蜡乳液越细腻,这样分散的蜡粉耐磨性,滑度最好,并且对光泽影响最小。缺点是需要特殊设备,有火灾危险。主要用于高档漆生产中。     
(2)冷分散法:冷分散的方法可以用于制备高浓度的微粉蜡分散体,固含量取决于所使用的溶剂,常用非极性或弱极性溶剂如矿物油、甲苯等分散蜡粉,可以制得高浓度的蜡浆,流动性好,储存稳定性高,可以直接加入油墨和油漆中。分散方法如下:先以较低速度搅拌至树脂液产生漩涡,再将蜡粉慢慢加入漩涡内,待蜡粉全部加入后,提高搅拌速度至1000rpm,充分搅拌10~30 min,细度合格即可。     
(3)冷研磨蜡粉分散注意事项 A  温度控制:低分子量的聚乙烯蜡,在分散过程中,如果温度过高,容易引起蜡粉部分溶解,溶剂渗透蜡粉,引起溶涨,导致再絮凝返粗,形成粗粒,蜡粉失效。一般分散温度不高于40℃即可。     B  一般以酯类、酮类或者醚醇类作蜡粉的分散溶剂,比较理想,避免使用苯类溶剂,因为苯类溶剂对蜡粉渗透力强,容易引起蜡粉高温下溶涨。
(4)直接加入法:容易分散的费—托蜡和PE蜡可直接加入清漆中高度搅拌即可,这样生产工艺简单,成本降低。
     

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发表于 2009-7-23 21:54:27 | 只看该作者
微粉化蜡在油漆、油墨方面的应用微粉化蜡以其优异的性能广泛应用于油漆、油墨中,提高其表面的抗划伤性、耐磨性、增加滑度、改善手感;提高抗粘连、抗污性能,防止颜料沉降,配合亚光粉生产高性能亚光漆等,已经成为油漆、油墨生产中不可缺少的重要助剂。微粉化蜡为超微细粉料,粒径范围2~30um,分子量分布较宽,从600~6000左右,用途广泛。主要有费—托蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡及其改性蜡。
(1)费—托蜡:是由煤气(CO+H2)为原料,采用Ficher-Tropsch工艺聚合成无支链的线性分子量为500~1000g/mol)的硬石蜡。熔点较低,具有极佳的平滑性,改善手感。经济实用。     
(2)聚乙烯蜡:具有优异的抗摩擦、抗划伤、防粘连及保光性,适用范围广。和费—托蜡比,支链结构多,耐磨性更好。     
(3)聚丙烯蜡:和聚乙烯蜡相比,软化点、硬度更高,抗粘连性能突出,改善抗金属划痕效果好,可防止颜料及二氧化硅在涂料中的沉降,但相容性稍差,分散困难。
(4)聚四氟乙烯蜡:软化点更高,密度更大,具有优异的耐热性能,提供突出的滑度、耐磨性、耐刮伤性、抗粘性。分散困难,价位高。     
(5)改性微粉蜡:用PTFE对聚乙烯蜡或合成蜡改性,提高聚乙烯蜡的软化点和硬度,增加平滑性、耐磨性、耐划伤、抗粘连性,同时改善聚四氟乙烯蜡难分散、价位高等缺点。广泛应用于印铁、卷钢涂料。      
一般来讲,PE蜡滑度好,手感强,容易分散;PP蜡耐磨性能突出,分散困难;PTFE具有优异的疏水抗污性,综合性能优异,很难分散,一般多通过改性,提高其分散性能。      
对同类型蜡粉来说,软化点升高,耐磨性增强,同时消光效果增强;蜡粉渗透值降低,表面硬度提高,疏水性能增强;酸值升高,润湿性增强,容易分散。

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 楼主| 发表于 2009-7-23 21:09:36 | 只看该作者
先自己顶一个
我想知道它们悬浮性能,抗挂耐磨、作用机理等方面的区别
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