联众涂料论坛
标题:
请教:双组份高光PU漆 针孔问题
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作者:
ctkun2003
时间:
2009-8-25 22:31
标题:
请教:双组份高光PU漆 针孔问题
改过稀释剂的挥发速度了,效果不是太明显,一脸麻子,有没有什么好的招数啊
高手们指教下
小弟谢谢了~~~
作者:
李乘风
时间:
2009-8-26 08:07
加流平剂试一下!
作者:
jbh135
时间:
2009-8-26 09:06
挥发速度调整过,固化剂呢 有调整过吗
作者:
marterpeng
时间:
2009-8-26 11:11
楼主有调整过稀释剂的挥发速度,有没有注意喷涂环境(温、湿度);素材有前处理吗?配方里有没有流平剂建议加点BYK#306
作者:
xwffj788486
时间:
2009-8-26 19:50
固化剂是不是搭配了三聚体么????
作者:
fredfeng05
时间:
2009-8-27 10:29
有没有防吸潮剂
作者:
ctkun2003
时间:
2009-8-29 17:40
用的就是HDI三聚体 稀释剂调了好多次了 快慢都试过 不明显 有机硅类的好像加了 小孔更多
喷漆房的温湿度很难控制啊 我也在无尘房试过 效果貌似好些
谢谢ls各位
作者:
wu3180
时间:
2009-9-5 12:29
不要使用有机硅流平剂,不要使用太多挥发性较快的溶剂。
最有效的做法是使用聚丙烯酸酯流平剂,同时调整溶剂的挥发速度。
作者:
firefox
时间:
2009-9-5 16:00
每年的4、5、6三个月一般是光油犯病的高发期!而过了这个时间段,又会好一点!经过大量的实验,证明,还是你的配方适应性不好!或者说是你的树脂本身就有问题!用点心思多选择多测试树脂才是正道,比调试助剂、溶剂减小快!!还有,光油我一般在湿热的下雨天会重点试验!如果没有问题,那么你就成功了!
作者:
zblhx84
时间:
2009-9-5 16:16
这种情况是几乎每个做聚氨酯漆的新手都遇到过的。
产生的主要原因:
1、异氰酸酯与漆料中的水分反应,产生二氧化碳气体,排出时由于涂层已无流动性,无法释放气体,顶起涂层形成暗泡;
2、溶剂搭配不合理也会导致这种现象发生。比如,良溶剂先挥发,不良溶剂后挥发,漆面表层已干燥,不良溶剂从里层挥发受阻,顶起暗泡。
第1条是主要原因。
对于上述两种原因形成的暗泡,加消泡剂也好、流平剂也好,效果不大。
解决方法:
1、脱水:漆料中的水份含量尽量少,无论采用什么技术手段,尽量减少所用溶剂、颜料等漆料组份中的水份,都是有效的。
2、溶剂调整:通过调整溶剂放慢涂层表干时间也是有效的。
3、施工改进:施工粘度尽量低,单道涂装尽量薄,甲乙组份混合后,静置一段时间,待漆料中水份与异氰酸酯反应后再用,都是有效的措施。
作者:
coollz
时间:
2009-9-8 23:14
主要调整稀释剂的挥发速率
作者:
coatwang
时间:
2009-9-9 09:19
溶剂是聚氨酯级的吗?
消泡剂用量,种类?
作者:
lnlcs
时间:
2009-9-9 11:03
1、重新选择流平剂。
2、加释放性好的树脂。
作者:
fredfeng05
时间:
2009-9-9 14:17
同意10#的分析
这种季节选择性问题,由高温湿引起
其反应主要与水反应后的气体导致气泡
故根源上来说首先是防止过多水分的引入,而调整溶剂挥发和加消泡剂只是在产生问题的补救(当然水分的完全不引入也不可能)
作者:
lgqtop
时间:
2009-9-9 19:35
基本上改什么助剂都没什么效果的, 树脂是保证好的施工性能的前提!
作者:
zss770210
时间:
2009-9-9 22:11
加消泡剂啊
1#
ctkun2003
作者:
hlx278
时间:
2009-9-10 20:35
换溶剂释放性好的树脂
作者:
amw
时间:
2009-9-10 21:55
加一种树脂可以解决问题,但树脂的价格较高,怕接受不了。
作者:
wlp555
时间:
2009-9-10 22:08
大家说了这么多,的确在针对问题分析,但如果楼主把配方贴出来,是不是更容易解决问题?
谁也不知他是不是用了什么垃圾的东西进去,说再多也没有实效啊!
强烈建议楼主晒下配方,如此垃圾估计也没什么人有兴趣引用的那
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