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求助!!工地施工问题

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发表于 2009-9-1 10:24:03 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 omi99 于 2009-9-1 10:41 编辑

最近有客户刷涂环氧硅酸酯后出现脱落!!具体情况如下:
1、底材为碳钢板,施工地方为废气通风槽外壁,通风才温度在10-55度,在较低温的时候  会有水雾凝聚。
2、底材在3年前已经做过涂层(底漆+面漆,均为铁红色),该涂层为其他厂家所做,
  具体是什么体系做的无法查证。尝试过用溶剂洗刷该涂层,未可查掉。
3、因为客户要求要用环氧硅酸酯体系做。同时因施工车间的特殊性(无尘车间),施工过程不能打磨,喷涂,只能涂刷。
4、最后施工方就用我们的环氧硅酸酯直接涂上该涂层,施工过程没有出现异常,几天后漆膜开始出现开裂,翘起。用手可以将涂层撕下了。我们的面漆跟以前的涂层一起脱落。局部出现该该情况!

请问,各位达人是什么原因?

可能有人会说,1、原来的涂层附着力不好
                    2、面漆把原来涂层溶解掉(我将撕下来的涂层翻过来涂面漆,没有发现这样情况)
                    3、面漆和原来涂层的热冷收缩不一致??
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发表于 2009-9-1 18:16:17 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
本帖最后由 BMA004 于 2009-9-1 18:19 编辑

楼主能否发张照片上来,包括老油漆表面的状况,个人暂时认为是原先的老油漆有可能是醇酸的,新老油漆的溶剂强弱相差过大引起的。
相见时难别亦难
     

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发表于 2009-9-1 18:20:15 | 只看该作者
本帖最后由 HJ120 于 2009-9-1 10:24 编辑

感觉有这么几个原因,原来的漆膜应该是有破损,在复涂前没有处理成斜坡和打磨,复涂后,由于漆膜的收缩,造成原来涂层的翘起和开裂
而原来的涂层与钢板的附着力也不是很好,可以做一些附着力试验看一下
感觉以前的涂层是醇酸系列
溶剂擦拭情况请描述一下,用的什么溶剂,擦拭方法和擦拭时间,有没有把以前的漆膜敲下来泡在溶剂里看看情况?
个人意见,仅供参考
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发表于 2009-9-1 18:28:37 | 只看该作者
建议拿铲刀铲铲,看看老涂层的附着力,然后拿新油漆的溶剂多擦拭几次,看看会不会损伤老涂层,另外,看看开裂翘起的地方是不是碰伤处。
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发表于 2009-9-1 18:32:49 | 只看该作者
原来有这么一个案例
在内墙(腻子+乳胶漆)上面罩一层油性丙烯酸外墙涂料,然后就开裂剥落
分析,开裂一定是有力的产生的,这个力哪里来的呢?
面漆树脂固体分低,干燥后,体积收缩就会带起底漆
而且这个底比较厚而且是耐溶剂不好的,上层溶剂渗入后再挥发,因为厚度高,表层和底层的应力差大,造成剥落

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发表于 2009-9-1 21:18:54 | 只看该作者
我认为有两点,1、新老油漆不是很兼容。2、施工环境恶劣,你们的油漆不允许在此工况下施工。
一切皆有可能!
     

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 楼主| 发表于 2009-9-1 22:45:52 | 只看该作者
感谢各位发表意见!
我当时是用二甲苯来查的,差了大概30秒没有出现异常,放置1个小时后再查,也没有发现异常。
大家觉得可能是醇酸体系,但是醇酸经过那么长时间了,单纯用溶剂刷洗判断不出来的。
明天我到现场看看,顺便涂个醇酸漆看看。

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发表于 2009-9-1 23:28:18 | 只看该作者
本帖最后由 BMA004 于 2009-9-1 23:30 编辑

铲刀或壁纸刀检查一下老涂层附着力。或者刮一块老油漆放丁酮里看看状态。最好描述一下涂装新涂层前的老涂层表面状态和表面处理过程。
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发表于 2009-9-2 07:28:55 | 只看该作者
如果没有油脂存在,大概是"环氧硅酸酯"这种涂料不适合涂在上面,加道环氧底漆即可。
     

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发表于 2009-9-2 21:14:28 | 只看该作者
为什么不用脱漆剂把老漆脱下?
锦瑟无端五十弦
     

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发表于 2009-9-2 23:11:47 | 只看该作者
个人也认为是应力造成的问题

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发表于 2011-10-22 22:36:40 | 只看该作者
"最近有客户刷涂环氧硅酸酯后出现脱落!!具体情况如下:
1、底材为碳钢板,施工地方为废气通风槽外壁,通风才温度在10-55度,在较低温的时候  会有水雾凝聚。"
           


施工是油漆表面有水凝吧 ?  看看施工环境撒

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