耐水煮问题

LB12593 · 发表于 2009-10-10 16:26:02

现有一PC素材，要求先喷涂一层底漆（黑色哑光的），加烤固化后罩UV面漆，这样做出来水煮100度30分钟不能过；而单独的底漆或UV面漆都能过水煮，两者配套后就不行了，请问各位这是什么原因？有什么解决办法吗？

heqiyang1234 · 发表于 2013-3-23 10:28:01

snake 发表于 2009-10-11 13:36
我觉得是不是底漆和UV在100度的时候收缩不一样。本来底漆和UV的层间附着就不是很好，一煮就出问题~

比较赞同这种说法。这就是单独煮没问题，涂在一起出现问题的原因。两者在100°水煮时出现内应力不同导致漆膜受应力影响出现疏松多孔的现象。

669115 · 发表于 2013-3-18 14:25:59

现有一款PC素材直接镀铝，罩UV，水煮80度，1小时不过。有没好的思路

5xjj · 发表于 2010-10-16 14:32:10

耐水耐磨都难搞啊

nk_vigor · 发表于 2010-9-26 15:27:45

底漆能过水煮，罩UV后不能过水煮是很正常的
因为UV固化的收缩率很大，导致漆膜破坏
可从增加层间附着力和降低UV层收缩率方面考虑

zxqyzxj · 发表于 2010-5-13 11:33:08

应该是底面结合不好引起的，可能导致水分进入底面之间，从而破坏底面的粘合，我估计你底漆应该附着力还是良好的

树脂YY · 发表于 2010-5-11 13:08:46

应该是底漆和面漆之间互连附着的问题。

风沙 · 发表于 2010-5-10 13:16:58

我目前有做一款热塑黑底加PU弹性漆，素材ABS+PC，70度水煮3小时。盐雾96小时。涂膜无异常。可以从底漆去考虑

lzhzhuhai · 发表于 2010-5-9 21:33:26

楼主说得对！

a2731yjj · 发表于 2009-11-29 19:20:24

里面肯定有亲水基团吧

fiorano · 发表于 2009-10-15 16:44:58

两层之间的附着如果足够的话,两种材料的收缩不一致的影响是很小的

mayinzhi · 发表于 2009-10-14 19:17:42

原因分析
1、涂层偏薄或涂层固化不彻底；
2、配方中选用的主体树脂或单体含有亲水性基团；
3、涂层的交联密度偏低
4、固化后残留有小分子
5、底面配套的密着性差。
解决方案：
1、选择疏水性较好的单体和树脂 ...
小谭发表于 2009-10-11 09:15

感觉这个很有道理啊

012345 · 发表于 2009-10-14 16:16:59

有没有可能是面漆里面小分子量的UV单体咬底引起的附着力下降？

paintliu · 发表于 2009-10-14 15:35:23

复合涂层的耐水煮都要特殊处理配方，个人经验还是底面要配套，配方本身的主体耐水性要好

HHH · 发表于 2009-10-13 11:24:52

间层层次的z结合力有问题。在这方面着手。

sunmoonwing · 发表于 2009-10-13 11:10:12

我也正遇到类似问题，多谢四楼的分享，6楼说的也很有道理啊

yinjuntian · 发表于 2009-10-12 06:45:55

关键是底面漆用同一类产品，4楼说的，学习了！

snake · 发表于 2009-10-11 13:36:35

我觉得是不是底漆和UV在100度的时候收缩不一样。本来底漆和UV的层间附着就不是很好，一煮就出问题~

小谭 · 发表于 2009-10-11 09:23:29

或者说，你的面漆和底漆根本相互的粘附性根本就不够。底漆与UV面漆之间如果不存在化学交联，基本上底漆、面漆之间的分子间作用力（包括分子间范德华力和氢键作用力），以及底漆和面漆之间的相互溶解，渗透所带来的物理锚合作用，都没有办法相粘附。
因此要求底漆和面漆之间的配套。

小谭 · 发表于 2009-10-11 09:15:08

原因分析
1、涂层偏薄或涂层固化不彻底；
2、配方中选用的主体树脂或单体含有亲水性基团；
3、涂层的交联密度偏低
4、固化后残留有小分子
5、底面配套的密着性差。
解决方案：
1、选择疏水性较好的单体和树脂；
2、涂层的固化程度和膜厚要控制适当；
3、交联密度和转化率越高越好；
4、控制好固化速率，减少小分子的残留；
5、调整好底面配套的密着性，达到素材和涂层的应力平衡。

		自动登录	找回密码
密码			注册

[求助] 耐水煮问题

浏览过的版块

涂料人二段