联众涂料论坛

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 9653|回复: 33
打印 上一主题 下一主题

[研讨] 关于水性环氧的问题

  [复制链接]

2

主题

86

帖子

13

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
13 分
跳转到指定楼层
1#
发表于 2009-12-7 13:32:14 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
水性环氧的问题我来回答,可别骂我哦,知道的我回答,不知道就不知道啦,嘻嘻
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏2 转播转播 分享分享 分享淘帖 支持支持 反对反对
妖刀
     

10

主题

278

帖子

22

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
22 分
34#
发表于 2012-10-25 18:46:40 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
呵呵,心态很好

2

主题

86

帖子

13

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
13 分
33#
 楼主| 发表于 2012-10-24 16:10:08 | 只看该作者
zcy2000 发表于 2012-10-24 10:14
请教下,水性环氧树脂或者改性环氧,透明的,不是乳液。这种国内哪些公司做得比较好?

透明的不是乳液,一般是用二乙醇胺和环氧树脂反应,加入醋酸和水中和,主要用于玻璃纤维浸润剂的制备,听说能做的公司不少,不太清楚那家公司做的比较好,抱谦!
     

31

主题

209

帖子

12

专家分

涂料人二段

小兵

Rank: 2

专家分
12 分
32#
发表于 2012-10-24 10:14:18 | 只看该作者
wb0077609 发表于 2012-10-24 09:29
这个问题就说不清了,换个分散剂试试,或是分散时间长一点可能会解决问题

请教下,水性环氧树脂或者改性环氧,透明的,不是乳液。这种国内哪些公司做得比较好?

2

主题

86

帖子

13

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
13 分
31#
 楼主| 发表于 2012-10-24 09:29:23 | 只看该作者
changhongli 发表于 2012-10-18 10:52
谢谢您的解答,我们的产品当时出现的问题是,当天下午做好,第二天早上一看发生了严重的浮水,但是开动搅 ...

这个问题就说不清了,换个分散剂试试,或是分散时间长一点可能会解决问题
     

21

主题

76

帖子

26

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
26 分
30#
发表于 2012-10-18 10:52:03 | 只看该作者
wb0077609 发表于 2012-10-18 10:45
大多水性环氧树脂乳液加入颜填料研磨会破乳,颜填料加入固化剂中完全可行,性能也不会有什么变化。因为固 ...

谢谢您的解答,我们的产品当时出现的问题是,当天下午做好,第二天早上一看发生了严重的浮水,但是开动搅拌以后就分散开了,什么助剂也没有补,现在放了半年了,没有出现分水沉淀现象。

2

主题

86

帖子

13

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
13 分
29#
 楼主| 发表于 2012-10-18 10:45:12 | 只看该作者
changhongli 发表于 2012-10-16 11:40
我是做水性环氧地坪的,现在用的汉中的固化剂。看别人都是把助剂颜填料加到树脂里再研磨分散,可那样树脂粘 ...

大多水性环氧树脂乳液加入颜填料研磨会破乳,颜填料加入固化剂中完全可行,性能也不会有什么变化。因为固化剂的体系不同,结构不同,有些研填料加入固化剂中存放时间较长的话会引起颜填料凝聚,可以注意观察一下,看看做好的产品贮存性如果
     

21

主题

76

帖子

26

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
26 分
28#
发表于 2012-10-16 11:40:15 | 只看该作者
我是做水性环氧地坪的,现在用的汉中的固化剂。看别人都是把助剂颜填料加到树脂里再研磨分散,可那样树脂粘度大又不易清洗,生产工艺和洗灌是的问题,所以我是把颜填料加入固化剂的,这样工艺方便点,但我不知道自己做的性能是不是比同行的差。请问楼主有这么做的吗,还有什么改进和注意的地方?谢谢啦
     

4

主题

58

帖子

1

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
1 分
27#
发表于 2012-10-5 21:25:03 | 只看该作者
楼主方便发个配方资料给我,404619013qq.com

1

主题

19

帖子

0

专家分

涂料人零段

专家分
0 分
26#
发表于 2010-8-9 17:20:22 | 只看该作者
现在国外这方面好像做的挺好的,国内做这个的不多,可能是技术差距吧

6

主题

160

帖子

0

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
0 分
25#
发表于 2010-7-29 20:36:56 | 只看该作者
请问楼主,水性环氧涂层硬度能达到多少?能耐50oC的20%浓度的硫酸和20%浓度的NaOH超过3天吗?

5

主题

15

帖子

0

专家分

涂料人一段

Rank: 1

专家分
0 分
QQ
24#
发表于 2010-7-15 09:49:33 | 只看该作者
想请教楼主水性环氧、水性固化剂最新的配方和合成工艺。将来还有什么发展趋势。

5

主题

75

帖子

0

专家分

涂料人零段

专家分
0 分
23#
发表于 2010-4-27 14:33:32 | 只看该作者
楼主,我想知道做水性环氧地坪的树脂和溶剂型的树脂是否可以通用,另外能否也给个地坪的配方让我学习一下,谢谢。我的E-maii:baegh@sina.com
     

13

主题

577

帖子

147

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
147 分

涂料人二段

22#
发表于 2009-12-11 07:38:38 | 只看该作者
抱歉,暂时不方便讲
水性环氧固化剂、水性环氧树脂。

2

主题

86

帖子

13

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
13 分
21#
 楼主| 发表于 2009-12-10 16:50:32 | 只看该作者
了解一下,能告诉国外的那家公司吗?另外能告诉我你是那家公司吗?谢谢!我的E-mail:wb0077609@vip.sina.com
妖刀
     

13

主题

577

帖子

147

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
147 分

涂料人二段

20#
发表于 2009-12-10 15:57:55 | 只看该作者
呵呵,
水性环氧的粒径一般可以做为稳定性的一个参数,粒径越小树脂的稳定就越好,曾经做过一家国外的平均粒径确实是400-500纳米,而且是长期稳定的,不容易引起性能的变化。
我这里也有自己公司的,可惜不对外卖
水性环氧固化剂、水性环氧树脂。

2

主题

86

帖子

13

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
13 分
19#
 楼主| 发表于 2009-12-10 10:22:41 | 只看该作者
我所见到的,市面上的水性环氧的粒径大部分都说是0.4~0.5微米,在激光粒度下看,平均粒径最小的是2.8个微米,有的甚至超过80个微米以上,且粒径分布比较宽。能做到0.4~0.5的我不知道是那家公司的产品。对于水性环氧来说,客户在使用过程中,一般能达到10个微米也就可以达到使用要求了。
妖刀
     

13

主题

577

帖子

147

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
147 分

涂料人二段

18#
发表于 2009-12-10 08:50:07 | 只看该作者
现在水性环氧的粒径一般也就是400-500纳米
水性环氧固化剂、水性环氧树脂。
     

49

主题

6322

帖子

5945

专家分

论坛编辑

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
5945 分

论坛编辑认证专家

17#
发表于 2009-12-9 19:10:18 | 只看该作者
不好意思!记错了---是上海绿嘉的固化剂-----只是粗略地做了一下还没来得及全面评估。。。

2

主题

86

帖子

13

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
13 分
16#
 楼主| 发表于 2009-12-9 18:16:21 | 只看该作者
一般来说环氧的水性化可以向环氧树脂中引入羧基,再以胺来中和,反之是引入氨基,以酸来中和,两者在理论上都可行,当然象您所说的一样,还有其它的方物理或者是化学方法。
水性环氧树脂的乳液粒子从我所看到的文献中介绍主要还是以分子束的形式存在,所以乳液粒子的粒径会比较大,如果以胶体的形式存在的话,就象乳液聚合所得到的乳液一样,粒径会达到纳米级,是带蓝色莹光的乳液,国内外的产品现在还都达不到这个水平。
妖刀
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋|联众涂料网 ( 沪ICP备11020344号-1 )

GMT+8, 2025-8-19 03:58 , Processed in 0.104972 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.1

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表