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标题: 氨基烤漆硬度下降的问题 [打印本页]

作者: 漂流 时间: 2010-1-7 21:29
标题: 氨基烤漆硬度下降的问题
醇酸氨基烤漆储存一段时间后，喷涂检测硬度发现下降不少，而且时间越长，硬度下降越多。大侠们出来指点一二，谢谢

作者: virushiv 时间: 2010-1-8 10:42
若树脂在储存中自交联，那么除了硬度有很大变化外，还有其他很多副作用。
你用的氨基树脂若是亚氨基和羟甲基叫多的话，氨基树脂自交联，造成醇酸树脂交联不上，漆膜会变软

作者: 漂流 时间: 2010-1-8 21:53
请教2#，我用的是正丁醇醚化的三聚氰氨甲醛树脂

作者: virushiv 时间: 2010-1-9 08:22
醚化度是多少呢？我们是做水性漆的，丁醇醚化的我们没用过，我们是全甲醚化的。

你的体系里是否有酸催干剂？

作者: virushiv 时间: 2010-1-9 09:04
丁醇醚化的体系醚化度一般在3-4之间（而甲醇醚化的至少在5以上，好的可接近最大值6），所以会存在自交联的基团。

作者: sqsyc 时间: 2010-1-9 10:54
醇酸树脂的酸值是多少？漆中丁醇加入多少？

作者: 漂流 时间: 2010-1-9 20:43
酸值在10左右，丁醇一般在3%（总量），氨基的醚化度一般在3-4之间

作者: virushiv 时间: 2010-1-11 09:24
关于油漆用的材料特性我不了解，若油漆体系里含水量多是否会出现楼主的问题呢?或者是体系粘度低？

还是请斑竹和其他高手解答吧

作者: MR.吴 时间: 2010-1-11 14:29
应该是油漆中丁醇的含量不足氨基树脂里的顶氧基脱落后没有补充反应的活性基团减少导致交联密度降低硬度就降低

作者: 漂流 时间: 2010-1-11 19:43
谢谢楼上的分析，请问体系中，丁醇含量多少为最理想？

作者: ACTION897 时间: 2010-1-12 19:14
一般来说，氨基烤漆中醇醚类溶剂应占配方中溶剂总量的40%以上比较安全！此外还要考虑你的助剂所产生的作用！如催干剂等！

作者: xwffj788486 时间: 2010-1-12 21:28
主要还是你的油漆储存稳定性问题，比如产生自交联等，造成后期油漆硬度下降等毛病

作者: 漂流 时间: 2010-1-14 19:19
氨基烤漆中醇醚类溶剂应占配方中溶剂总量的40%以上比较安全！:D
谢谢！我做个对比试试

作者: lulin218 时间: 2010-1-23 13:56
在氨基树脂固化交联成膜时，发生的其他反应是脱醛反应和水解反应。脱甲醛反应在通常固化温度下就很容易发生，这几乎是造成氨基树脂固化时释放出甲醛的唯一原因，另外的甲醛是游离的甲醛。
氨基树脂交联成膜固化时都将发生一些水解反应，其中有些烷氧基甲基转化为烃甲基，高亚氨基或烃甲基含量的三聚氰胺树脂的水解反应能被碱所催化，甚至在室温下也能缓慢发生水解，这样氨基树脂更容易发生自交联，并出现涂料在储存时粘度上升的现象。

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