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标题: 冬季乳胶漆防冻 [打印本页]

作者: xyz59 时间: 2010-1-8 16:04
标题: 冬季乳胶漆防冻
现在北方已经进入二九天了，夜里最低温度在-10℃左右，请问诸位的乳胶漆都是怎么来防冻的啊？我的乙二醇添加到20kg每公斤，还是冻了薄薄的一层，请教各位有何实用的高招！另：我们仓库是石棉瓦顶，保暖不足。

作者: zxp 时间: 2010-1-8 16:18
呵呵，我还没有看到过乳胶漆结冰呢，希望上海也冷点，实验室冰箱都没有，

作者: coat1980 时间: 2010-1-8 16:39
乳胶漆解冻后，表面呈一道一道的平行裂痕，冻融后有三种情况：
1、增稠，但可搅匀，不影响正常使用，但性能略微下降。（耐洗刷等）
2、絮凝，加水后可搅匀，仍可使用，但性能大幅度下降。
3、絮凝，加水仍无法搅匀，报废。
楼主乙二醇加到2%，我认为已经到了极限，再加的话防冻效果不会明显改善，成本也受不了啊。所以储存环境才是关键。当然，略微的冻容不会明显影响乳胶漆的使用，毕竟只要达标的涂料都要经过-5度冻融实验的。

作者: sorlin 时间: 2010-1-9 09:11
-10℃,长期储存于如此低的温度下,对乳胶漆来讲也已经是极限.
一般都不建议在0度以下长期储存.
即使你解冻后可以使用,也要先全面评估其性能.

作者: 地球的唯一 时间: 2010-1-9 09:19
乳液在物流的路上冻了，谁来负责？

作者: coat1980 时间: 2010-1-9 09:54

乳液在物流的路上冻了，谁来负责？
地球的唯一发表于 2010-1-9 09:19

作为生产厂家，肯定要在发货之前考虑到这一点，并且与物流以及客户取得沟通制定防范预案以及责任分属，不然这个问题就是三方互相扯皮的事喽。不过只要不碰到运输中路上滞留时间过长的情况，一般不会出问题的。

作者: xyz59 时间: 2010-1-9 12:58
王工，你好，呵呵。
哪种乳液上冻了啊？

作者: xyz59 时间: 2010-1-9 13:04
coat1980说的很符合我们的现实，在仓库里储存的乳胶漆开罐之后，都已经形成了细小斑驳的小裂纹，在这个时候补充乙二醇似乎也没有意义了，加入之后没有什么变化，没有办法只好加入一些温开水，立刻里面的小冰凌就融化了。
我想请教论坛上各位专家，大家冬季仓库都是怎么保温的？暖气、生火、加厚垫子？欢迎大家各抒己见！

作者: 冬日飘雪b 时间: 2010-1-10 11:20
8# xyz59
我们就是暖气啊，保证零上问题就不大了。

作者: xyz59 时间: 2010-1-11 09:00
9# 冬日飘雪b
你们环境好啊，没有暖气正好可以看看乳胶漆0℃以下成膜怎么样。

作者: coat1980 时间: 2010-1-11 09:35
纠正一下楼上的说法，你可以验证涂料的低温成膜性能，也可以验证其冻融后的成膜性能，但是不能验证0℃以下的成膜，因为0℃以下无法成膜。

作者: wangleijun6 时间: 2010-1-11 14:15
我见过最牛逼的事情，在-5度施工的，是真石漆，真石漆施工到墙上立马就结成了冰，基本上真石漆粘接到墙上不是靠涂料的粘结性，而是靠水结成冰，但到了中午温度高的时候冰融化了，真石漆的颜色也出来了。待一段时间后真石漆成膜了。与常温施工并无异样。
我觉得涂料的耐冻融与乳液的关系最大，当然防冻剂也是必须加的

作者: 资深谈主 时间: 2010-1-11 15:58
其它方法不要去想，说服老板改善仓库条件，毕竟冰河世纪也快到了。

作者: huang209 时间: 2010-1-13 13:53
添加防冻剂

作者: lianhanyu 时间: 2010-1-13 13:55
加了太多的乙二醇对性能也不利啊解决这个问题不是单靠增加助剂量能解决的

作者: liujm 时间: 2010-1-13 19:01
这样的温度,现实的存放条件,填加再多的防冻剂也无法从根本解决问题。

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