出问题了

zhangfan4381 · 发表于 2010-1-13 17:52:28

刚做了一个漆研磨时没什么流动性，加入稀释剂后正常了，但是兑水后就絮凝了，请问高人这是怎么回事？

suizhonghai · 发表于 2010-1-28 17:28:42

是不是生产温度低了，表面活性剂起的作用不如原来作用大，所以会出问题

wolfsky404 · 发表于 2010-1-28 16:35:37

水性体系是不是你的PH值没有控制好啊。

maomao1105 · 发表于 2010-1-28 16:32:21

水性漆絮凝了基本没法用了吧

zhangfan4381 · 发表于 2010-1-22 16:03:36

还有一个问题，就是这么多的漆，有没有办法消耗一下，如果放弃了，损失很大呀，高人呀，支招吧

zhangfan4381 · 发表于 2010-1-22 16:01:59

的确是水性醇酸的，以前没有这样的事情发生，原材料我们又检测了一次，没有问题，正在考虑14、17楼的意见。

guan7130 · 发表于 2010-1-21 15:56:10

个人也是觉得是原材料的问题，不过14.17楼同学的建议也很好，很学习~:lol

coat1980 · 发表于 2010-1-21 14:36:45

是不是水性醇酸？去离子水称之为稀释剂？楼主叙述有些问题：既然是成熟配方，那么之前研磨时的流动性是否和这次相同呢？如果仅仅是这次研磨时发生流动性不好，我觉得是润湿分散剂出了问题，至于稀释后的絮凝也是情理之中了。

yuanhangxxd · 发表于 2010-1-21 14:17:10

又加水又加稀释剂,你的这个东西还挺有特点呢哦:o

pooskyxh · 发表于 2010-1-20 15:43:20

是不是流平问题

榴连 · 发表于 2010-1-20 12:08:19

可能还是絮凝的问题。水性体系我不是很了解，溶剂型体系如果分散剂筛选不合适，加入稀释剂过度冲稀时，是很容易产生絮凝的。从楼主的描述来看，也是分散的问题。因为分散得越好，色漆的流动性可能会越好（通常情况下），楼主的色浆从一开始的流动性不好，强制加入稀释剂（水）粘度才降下来，分散造成的问题应该是最大的。换一支分散剂或将分散剂用量调整一下试试吧。