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标题: 涂料发白发胀 [打印本页]

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-9 08:27
标题: 涂料发白发胀
水性涂料
生产一两天后有分水现象
涂料感觉有些发涨、表面无光泽
搅拌后涂料有光泽
请问
涂料出现这种现象正常么？

作者: zhongxiaoqiu79 时间: 2010-3-9 09:21
这么快分水肯定不正常了。

作者: 尘风 时间: 2010-3-9 09:31
测一下PH是多少？？如果水性树脂没有问题，就应该是你加的颜填料对呈酸性或碱性

作者: wangleijun6 时间: 2010-3-9 09:37
感觉还是润湿分散与体系不怎么相溶，换下分散体系看下

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-9 13:29
回复 3# 尘风

恕我愚昧
我测试ph值用的是试纸，因为涂料有颜色所以对测试不准确吧？
成酸性或者碱性分别对涂料有什么影响呢？

作者: zhdyin 时间: 2010-3-9 15:01
应该是润湿分散体系或增稠体系导致的絮凝所引起的

作者: wangyuolin 时间: 2010-3-9 19:29
这种现象肯定不正常，脱水收缩分水原因是涂料体系中存在体积限制絮凝。主要是增稠剂种类持性或润湿分散剂与增稠剂搭配不合理，导致涂料中出现不相溶而排斥。涂料发涨是体系中用了触变性大的颜填料，分散时提高PH值和根据颜填料表面处理情况选择润湿分散剂。看你讲你是色漆发白，不知是涂膜浮白还是颜料浮白。

作者: 铮儿 时间: 2010-3-9 19:50
你配方中添加的防冻剂是多少啊？感觉你说的和我做的冻容稳定性不好产品的情况相似。

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-10 08:09
回复 8# 铮儿

防冻剂是乙二。1%

作者: coat1980 时间: 2010-3-10 10:38
楼主把配方大概贴出来大家一起帮你诊断，只说肚子疼，不说吃了啥，不好确诊:lol

作者: chenhao 时间: 2010-3-10 20:22
这种现象很不正常，你这个配方的整个体系有问题；原材料之间没有相容。

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-11 10:10
回复 10# coat1980

乳液：30%
乙二1%
钛白10%
硅灰石10%
滑石粉10%
分散剂0.4%
流平剂0.1%
水补足

作者: coat1980 时间: 2010-3-11 11:06
增稠体系和分散剂类型很关键

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-11 12:30
回复 13# coat1980

分散海川的5050
增稠剂是碱溶胀的。

作者: coobe 时间: 2010-3-11 12:49
现在天冷，乙二醇加量不够

作者: coat1980 时间: 2010-3-11 12:59
回复 14# lianhanyu
感觉就像挤牙膏，挤一下出来一句。你一次性把问题说明白嘛。具体是什么类型的涂料？内外墙？平涂还是拉毛？配方贴出来，具体一点。然后再说明症状。然后再说明自己的理解以及解决方案，这样及能够使得想帮你的人容易入手帮助，也可以使得大家共同学习提高，你说是吧？

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-11 14:29
乳液：30%
乙二1%
钛白10%
硅灰石10%
滑石粉10%
分散剂0.4%
流平剂0.1%
分散海川的5050 0.4%
增稠剂是碱溶胀的 0.12%
水补足
外墙水性涂料
喷涂后有裂纹
开罐后有分水现象、感觉涂料发胀无光泽
搅拌后有光泽

作者: 冬日飘雪b 时间: 2010-3-11 15:51
回复 12# lianhanyu
我用1.8%

作者: wangyuolin 时间: 2010-3-11 18:56
好象成膜助剂没有，不知你用的是什么乳液，Tg是多少，成腊助剂对光泽影响很大，如单用乙二纯量太少了

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-12 08:55
回复 19# wangyuolin

忘了写了，成膜是1.2%
醇脂十二
乳液的tg为20摄氏度

作者: wangyuolin 时间: 2010-3-12 16:00
你有没有试对辊涂会不会开裂，如果不开裂就调整涂料的触变性和干燥性，稍高一点。

作者: 冬日飘雪b 时间: 2010-3-12 17:43
涂料返粗絮凝，乳液和颜填料分开了，不搅拌和搅拌后光泽和其他性能肯定有差异

作者: croco 时间: 2010-3-12 20:43
水 280
防腐剂 2
HEC 3
5040 4
1124分散 2
AMP95 1.5
成膜助剂12
乙二醇16
消泡剂 2
钛白 150
煅烧 80
硅灰石 50
重钙100
消泡剂1
乳液300
碱溶胀 2
流平剂1
试试，联系我

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-16 10:44
回复 21# wangyuolin

滚涂不会开裂。可能是喷涂一次性喷的厚度太厚的原因，我想问，是和配方有关系么？我加的滑石粉比较多，难倒是滑石粉加多了，涂料刚性加大，使得涂料易开裂么？

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-16 10:45
回复 22# 冬日飘雪b

谢谢提醒，我去查相关资料，结合我出现的问题比较一下，很有可能是你提到的问题。

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-16 10:48
回复 23# croco

AMP95是多功能助剂么？主要作用是什么？百度我没查到。谢谢。配方我过两天告诉您结果。

作者: coat1980 时间: 2010-3-16 11:16
回复 26# lianhanyu
AMP95（2—氨基—2—甲基—1—丙醇）是一种多功能助剂
AMP-95最早是用来取代氨水在水性涂料起pH稳定剂作用。这时人们对AMP性能的认识是它的高碱性、高缓冲容量、低气味、低挥发性、不黄变、和容易使用。后来在使用和研究中又陆续发现了其助分散、抗微生物、降低VOC、清除甲醛等等的性能。

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-17 10:36
回复 23# croco

您好，我按照您的配方做了一个实验500g
  1124分散我没有用的是麦尔1600高效低泡浸润剂 1g
短时间用没有加防腐剂
AMP95 1.5没有加因为没有
纤维素1.5g兑水15g搅拌，当时没有加入到颜浆中，后来发现纤维素成块了，加入后最终涂料有为分散的块
一天后打开发现涂料上面有裂缝，但没有分水分层现象。搅拌后均匀
我的加料顺序是：水、助剂、颜填料一起搅拌30min
                           加入乳液搅拌30min
                           加入消泡剂、纤维素、碱溶胀
                  加入成膜  搅拌10min后出料

之前出项的问题是因为我的增稠体系的问题么？您的配方总体上来说比我的有改善。希望出现的问题您能帮我解答一下。谢谢。

作者: 9.69 时间: 2010-3-17 11:08
序号原材料名称生产数量(kg) 实投数量(kg) 投料人及时间
1 HO 140
2 铵盐分散剂 7
3 润湿剂 1
4 消泡剂 1
5 AMP95 2
加入1，200~600r/d 条件下依次加入2~5搅拌3~5分钟
6 金红石钛白 135
7 800重钙 180
8 800硅灰石 100
9 DB-80 60
10 云母粉 25
11 2.5%HBR 40
依次加入6~10搅拌3~5分钟，再加入11搅拌均匀后，1000r/d高速分散20分钟，转入砂磨，至细度小于等于60um以下，用10kg水冲洗，转入下一道工序
13 乙二醇 10
14 醇酯十二 15
15 杀菌剂 1
16 HO 10
17 消泡剂 1
18 苯丙乳液 250
200~600r/d 条件下依次加入13~18（注意：15、16两只先混合再慢慢加入）后，搅拌3~5分钟，然后低速消泡3~5分钟后加入19继续搅拌3~5分钟，转入下一道工序
19 流平剂 1
20 碱溶胀 1.5
21 HO 1.5

作者: lianhanyu 时间: 2010-3-19 08:46
回复 23# croco
按照这个配方做了，兑水15%时候喷涂时这个样子
20%水的时候情况好点，但是还是表面凹凸不平
请问这个是什么原因？
怎么解决？

作者: 9.69 时间: 2010-3-24 14:13
去离子水 200
TFS30000羟乙基纤维素 1.5
AMP95多功能助剂 1.5
分散剂 5.5
润湿剂 1
乙二醇 15
消泡剂 1

金红石型钛白粉 100
1250#煅烧高岭土 75
800#重钙 250
800#硅灰石粉 50

苯丙乳液 300
消泡剂 1
成膜助剂(醇酯-12) 15
杀菌防腐剂 1
RM-8W增稠剂 2
1130H碱溶胀增稠剂 6
试试看感觉你滑石粉用的太多

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