无机富锌漆增稠或胶化的原因？

sqsyc

近是，有一涂料厂生产的无机富锌底漆出现了增稠或胶化现象。生产厂家认为是铁钛粉的问题。在现场查看，是双组份的无机富锌底漆。生产厂家称是水性无机富锌底漆，在锌粉浆中（甲组份）出现了增稠或胶化现象。生产厂家认为是增稠，但我观察象是类似于漆中加入少量固化剂的交联现象。在锌粉浆中闻到了二甲苯的味道，而乙组份就是固化剂有乙醇的味道。生产厂家也证实在锌粉浆中含有二甲苯和丁醇，而固化剂是硅酸锂等。现请教：
        1、水性无机富锌漆能否做锌粉浆？        
        2、锌粉浆中能否加入二甲苯？并且据说量还较大。
        3、固化剂硅酸锂、钠盐等是否含有乙醇？
        4、生产厂家坚决所用的原材料都没发生变化，也都是一批的，除了磷铁粉。但我比较疑问的是磷铁粉本身也是一种惰性材料，也没什么活性，怎么能引起这种现象。
        5、生产厂家坚持所生产的漆中没有混入固化剂。
    请大家帮忙！

839842733

sqsyc 发表于 2010-5-21 17:25
回复 19# kba420

乙二醇试一下

zhaijianqiang

我公司专业做锌粉的，江苏科创13615181745翟

lanbo5430

我知道在油性环氧富锌涂料中会发生树脂凝胶的现象，这种现象我遇到过。

漆彩一萌

逍遥云 发表于 2010-5-23 15:50
搂主说的肯定是醇溶性无机富锌，水性无机富锌的VOC为零，一般是不做锌粉浆的，就是锌粉。至所以出现焦化，是 ...

6900-20应该是聚酰胺类的蜡浆，在无机富锌中似乎不太好！

啊牛

你们用的是磷钛粉啊还是铁钛粉啊就算是用上面的那两种原料的其中一种也不会出现胶化现象呀我们做过不少的无机富锌底漆在储存过程中从没出现过那种现象呀你考虑一下你的树脂是否有问题呀比如过期了，在一个原因就是说你的漆里面进入了一些和无机富锌底漆不相容的东西导致在储存过程中发生了不良反应吧

swisej

才接触这个无机富锌，后续可能要做。学习了
谢谢各位大侠

小小菜鸟

应是醇溶性的无机富锌，PVB溶解不好

hoton888

应该是厂家生产时工人偷懒，分散时间不够，润湿不充分的问题。。。。。。

混混小猴

有没有可能是固化剂的问题

dowill

应该是醇溶性无机富锌，锌粉组分里如果混进水而反应增稠胶化，甚至会引燃氢气而爆炸。

sqsyc

还有个情况，厂家用的缩丁醛是15S的，不过我以前遇到过的大多数用的是5S的，这个之间有什么区别吗？

sqsyc

回复 37# kba420


   谢谢楼上的指点。不过同一批产品，做无机富锌出现了这种情况，做环氧富锌而无问题。如果是因为磷过量的话，环氧偏碱性的，应该也会出现类似情况呀。

kba420

供应方提供的是25%，不过具体数值没测过，这个含磷量有什么影响？
sqsyc 发表于 2010-5-24 13:52

含磷量多少直接影响导电率，进而影响整个体系防腐效果，另外含磷量过多会出现游离磷，这是会合一些助剂起反应的。这个实验我刚进现单位是做过。

sqsyc

这次到现场看了，厂家溶缩丁醛用的是二甲苯和丁醇，走胶体磨加速分散。开漆桶后，发现漆上面有一层白色糊状物，但漆中没有气泡，和固化剂混合施工无影响，漆膜平整，物理性能合格。我认为是分散缩丁醛的真溶剂太少所致，但厂家坚持多少年都是这么做的，我认为醇类溶剂是缩丁醛的真溶剂，而二甲苯充其量算是助溶剂，我也纳闷加二甲苯的目的如在，虽然比丁醇要便宜，可价也不你呀

sqsyc

回复 34# xiaohunhun


    没看明白，这个是什么意思？

xiaohunhun

他们用的增稠体系中水加多了，在生产的过程中搅拌时间过长，不过现在你也没有办法解释

sqsyc

供应方提供的是25%，不过具体数值没测过，这个含磷量有什么影响？

kba420

加少了没效果，加多了会影响储存性能，注意临界点。另外你能否告诉我你用的磷铁粉的含磷量。

sqsyc

回复 30# kba420

老大，这个漆不是我做的。现在厂家怀疑是磷铁粉的事，我跟对方解释，如果磷铁粉有问题就是含水高，不过现场检查磷铁粉没有问题。同车送的10吨磷铁粉，他已用了三吨多都没出现问题。而这些磷铁粉是一批的，可以排除磷铁的问题。只是厂家坚持在磷铁的问题。现在也不考虑谁的责任问题，主要是解决这批漆的假稠现象。我的想法是高速分散看看情况，或者补加点乙酸、丁醇，但不知我的想法是否可行。请老大赐教！
    ，

kba420

如果是假厚现象，你可以向施工单位解释，不必去刻意改正。一般施工方只要不影响施工性能，基本都会认可。