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[原创] 聚胺脂涂料的弊病

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涂料人一段

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发表于 2010-5-16 23:25:08 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
新做一种100度烘烤双主份涂料。不管用什么样的固化剂都没办法解决成膜后的气泡问题。体系用丙烯酸还是聚脂都不行。固化剂TDI。HDI求救。
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发表于 2010-5-18 18:02:08 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
目前的气温可以加一些S-100#,DBE之类的调节挥发速率,另外考虑加些防爆泡的助剂如BYK390。。
     

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涂料人一段

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 楼主| 发表于 2010-5-18 18:00:30 | 只看该作者
呵呵看来要举手投降了。那位高手可以帮手解决这个问题的话重酬。要求如下亮度中高光、硬度2个H以上。本人QQ1220031771

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涂料人二段

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发表于 2010-5-18 14:26:09 | 只看该作者
我们以前做在电木上的PU漆,140度烘烤都没有问题。你是否考虑调整涂料中的助剂及稀释剂来试验一下,PU漆烘烤是没有问题的。
     

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 楼主| 发表于 2010-5-18 13:07:37 | 只看该作者
谢谢各位大虾。各位所给的建议都有试过但还是解决不了问题。是不是树脂本身的问题。配方中好一点的只有元邦的24-55。固含55酸值2-6羟基80用的溶剂二甲苯60丁脂20环己酮10CAC10。

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涂料人二段

硝基漆专家

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发表于 2010-5-18 12:28:03 | 只看该作者
把固体份做低,多用一些高沸点溶剂

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发表于 2010-5-18 12:25:32 | 只看该作者
楼上是在长江涂料工作?
     

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涂料人二段

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涂料人二段

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发表于 2010-5-18 12:11:23 | 只看该作者
烘烤间隔时间? 用沸点溶剂调节
     

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混也是一种生活

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发表于 2010-5-18 10:43:28 | 只看该作者
考虑一下你的烘烤时间,如果可以的话调整溶剂慢干一点,混用两种消泡剂,应该会好一点
我会做涂料吗?不会...

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发表于 2010-5-17 21:53:16 | 只看该作者
用羟值较低的醇酸树脂,固化剂加入量较低,然后加入催干剂,看行不行。可自干可烘干。(愚见)
学习,学习,再学习
     

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涂料人二段

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发表于 2010-5-17 20:53:09 | 只看该作者
用IPDI三聚体试试
     

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涂料人一段

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 楼主| 发表于 2010-5-17 10:32:00 | 只看该作者
呵呵谢谢。但客户要求也要常温也能干燥的。有什么好的方法没有。

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涂料人三段

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发表于 2010-5-17 07:07:19 | 只看该作者
楼主心急,双组份聚氨酯实干(压干)再高温干燥就不容易起起泡了,纯粹100度烘烤何不做低温烤漆去?
烂在肚里的技术是稻草--只能撑饱他自己的肚子;
共享的技术是黄金--美了别人,丰富了自己!!!
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