聚胺脂涂料的弊病

zhuce668 · 发表于 2010-5-16 23:25:08

新做一种100度烘烤双主份涂料。不管用什么样的固化剂都没办法解决成膜后的气泡问题。体系用丙烯酸还是聚脂都不行。固化剂TDI。HDI求救。

tank · 发表于 2010-5-18 18:02:08

目前的气温可以加一些S-100#，DBE之类的调节挥发速率，另外考虑加些防爆泡的助剂如BYK390。。

zhuce668 · 发表于 2010-5-18 18:00:30

呵呵看来要举手投降了。那位高手可以帮手解决这个问题的话重酬。要求如下亮度中高光、硬度2个H以上。本人QQ1220031771

xhuaj · 发表于 2010-5-18 14:26:09

我们以前做在电木上的PU漆，140度烘烤都没有问题。你是否考虑调整涂料中的助剂及稀释剂来试验一下，PU漆烘烤是没有问题的。

zhuce668 · 发表于 2010-5-18 13:07:37

谢谢各位大虾。各位所给的建议都有试过但还是解决不了问题。是不是树脂本身的问题。配方中好一点的只有元邦的24-55。固含55酸值2-6羟基80用的溶剂二甲苯60丁脂20环己酮10CAC10。

吴先生 · 发表于 2010-5-18 12:28:03

把固体份做低，多用一些高沸点溶剂

吴先生 · 发表于 2010-5-18 12:25:32

楼上是在长江涂料工作？

长江涂料 · 发表于 2010-5-18 12:11:23

烘烤间隔时间？用沸点溶剂调节

xiaohunhun · 发表于 2010-5-18 10:43:28

考虑一下你的烘烤时间，如果可以的话调整溶剂慢干一点，混用两种消泡剂，应该会好一点

孤鹰 · 发表于 2010-5-17 21:53:16

用羟值较低的醇酸树脂，固化剂加入量较低，然后加入催干剂，看行不行。可自干可烘干。（愚见）

大花猫 · 发表于 2010-5-17 20:53:09

用IPDI三聚体试试

zhuce668 · 发表于 2010-5-17 10:32:00

呵呵谢谢。但客户要求也要常温也能干燥的。有什么好的方法没有。

ASP · 发表于 2010-5-17 07:07:19

楼主心急，双组份聚氨酯实干（压干）再高温干燥就不容易起起泡了，纯粹100度烘烤何不做低温烤漆去？

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